本发明专利技术公开了一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，包括底座、安装壳体、支撑板和安装架，所述安装壳体固定安装在底座上，所述底座上位于安装壳体的两侧对称安装有两个支撑架，所述支撑板固定安装在两个支撑架之间，所述支撑板上安装有钻孔机构，所述安装壳体内安装有自动控制机构，本发明专利技术可以将传统的钻孔方式改变成流水线的钻孔方式，将加工件固定安装在安装架上，然后将安装架固定安装在固定槽内，传送带会带动安装架进行移动，通过自动控制机构可以对传送带的移动进行控制，使得每个安装架到达指定位置都会自动停止移动，从而解决了频繁的定位问题。繁的定位问题。繁的定位问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的机械零件钻孔装置
[0001]本专利技术涉及钻孔设备
，具体是一种自动化程度高的机械零件钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。
[0003]在对机械零件进行钻孔时，由于每个机械零件都需要进行定位夹紧，无法使用流水线的方式进行加工，因此工作时，都是单人对加工件进行定位、夹紧、加工、拆卸等工作，不仅工作强度高，工作效率也比较低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，包括底座、安装壳体、支撑板和安装架，所述安装壳体固定安装在底座上，所述底座上位于安装壳体的两侧对称安装有两个支撑架，所述支撑板固定安装在两个支撑架之间，所述支撑板上安装有钻孔机构；所述安装壳体上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮位于安装槽的两端，所述安装壳体的外端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿安装壳体且与主动轮的轴端固定连接，所述主动轮和从动轮的外部缠绕有传送带，所述传送带上开设有多个固定槽，所述安装架与固定槽契合，所述安装架上设置有作用于加工件的夹紧机构，所述安装槽内还固定安装有固定块，所述固定块位于传送带形成的闭合区间内，所述固定块和传送带上安装有作用于二号电机的自动控制机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：多个所述固定槽之间间距相等。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述钻孔机构包括气缸、一号电机和钻头，所述气缸固定安装在支撑板的内部，所述气缸的输出轴上固定安装有固定架，所述一号电机固定安装在固定架的内部，所述一号电机的输出轴贯穿固定架，所述钻头的尾部和一号电机输出轴的顶部固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述自动控制机构包括滑块、检测块、电源、开关和两个接触头，所述滑块为导电材料制作而成且所述滑块滑动安装在开设于固定块的滑槽内，所述滑块的底部与滑槽的内腔底部之间通过复位弹簧进行活动连接，所述滑块的顶部固定安装有检测块，所述传送带的内环上开设有多个与检测块契合的凹槽，多个所述检测块之间的间距相等，所述电源固定安装在底座上，所述电源与二号电机电性连接，两个所述接触头对称安装在滑槽的两个内壁上，两个所述接触头之间的间距为电源与二号电机之间连通电路的断路部分，所述开关与滑块固定连接，所述安装壳体上开设有用于开关移动的
导轨。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：相邻两个所述凹槽之间的间距等于相邻两个所述固定槽之间的间距。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述复位弹簧采用碳素钢制作而成。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述二号电机的外部固定安装有密封箱，所述底座上固定安装有用于支撑密封箱的支撑块。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以将传统的钻孔方式改变成流水线的钻孔方式，一号工作人员将加工件固定安装在安装架上，然后将安装架固定安装在固定槽内，传送带会带动安装架进行移动，通过自动控制机构可以对传送带的移动进行控制，使得每个安装架到达指定位置都会自动停止移动，从而解决了频繁的定位问题，然后二号工作人员会控制钻孔机构对加工件进行钻孔，加工完成后，二号工作人员按动开关即可使传送带继续运转，直到下一个安装架到达指定位置时传送带才会停止运转，加工后的安装架会在传送带的作用下继续向后移动，当达到传送带的尾部时，由于传送带在此处会发生弯曲，从而使得安装架和固定槽之间发生脱落，三号工作人员就可以对安装架进行收集；如此一来，一号工作人员负责夹紧，自动控制机构负责定位，二号工作人员负责加工，三号工作人员负责拆卸和收集，从而实现流水线的钻孔方式。
[0013]自动控制机构工作原理，二号工作人员按动开关后会带动滑块在滑槽内向下移动，从而使得检测块脱离凹槽，同时复位弹簧会被压缩，当滑块与两个接触头接触时，由于滑块是导电材料制作而成，就会使得二号电机和电源之间的电路接通，从而使得主动轮开始转动，从而带动传送带移动，此时松开开关，由于传送带会挤压检测块，所以此时滑块位置不会复原，当下一个凹槽移动到检测块的上端时，检测块和滑块会在复位弹簧的作用下向上移动，此时滑块会与两个接触头分离，从而使得二号电机与电源之间的电路断开，从而使得传送带停止运转；钻孔机构工作原理，启动一号电机，带动钻头高速转动，控制气缸伸缩杆的长度来控制钻头的高度。
附图说明
[0014]图1为一种自动化程度高的机械零件钻孔装置的结构示意图。
[0015]图2为一种自动化程度高的机械零件钻孔装置中钻孔机构的结构示意图。
[0016]图3为一种自动化程度高的机械零件钻孔装置中安装壳体的剖视图。
[0017]图4为图3中A的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装壳体；3、支撑架；4、支撑板；5、传送带；6、固定槽；7、安装槽；8、支撑块；9、密封箱；10、开关；11、气缸；12、固定架；13、一号电机；14、钻头；15、安装架；16、凹槽；17、从动轮；18、主动轮；19、二号电机；20、检测块；21、滑块；22、接触头；23、复位弹簧；24、滑槽；25、夹紧机构；26、固定块；27、电源。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，包括底座1、安装壳体2、支撑板4和安装架15，所述安装壳体2固定安装在底座1上，所述底座1上位于安装壳体2的两侧对称安装有两个支撑架3，所述支撑板4固定安装在两个支撑架3之间，所述支撑板4上安装有钻孔机构；所述安装壳体2上开设有安装槽7，所述安装槽7内转动安装有主动轮18和从动轮17，所述主动轮18和所述从动轮17位于安装槽7的两端，所述安装壳体2的外端固定安装有二号电机19，所述二号电机19的输出轴贯穿安装壳体2且与主动轮18的轴端固定连接，所述主动轮18和从动轮19的外部缠绕有传送带5，所述传送带5上开设有多个固定槽6，所述安装架15与固定槽6契合，所述安装架15上设置有作用于加工件的夹紧机构25，所述安装槽7内还固定安装有固定块26，所述固定块26位于传送带5形成的闭合区间内，所述固定块26和传送带5上安装有作用于二号电机19的自动控制机构。
[0021]进一步的，多个所述固定槽6之间间距相等。
[0022]所述钻孔机构包括气缸11、一号电机13和钻头14，所述气缸11固定安装在支撑板4的内部，所述气缸11的输出轴上固定安装有固定架12，所述一号电机13固定安装在固定架12的内部，所述一号电机13的输出轴贯穿固定架12，所述钻头14的尾部和一号电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，包括底座（1）、安装壳体（2）、支撑板（4）和安装架（15），其特征在于，所述安装壳体（2）固定安装在底座（1）上，所述底座（1）上位于安装壳体（2）的两侧对称安装有两个支撑架（3），所述支撑板（4）固定安装在两个支撑架（3）之间，所述支撑板（4）上安装有钻孔机构；所述安装壳体（2）上开设有安装槽（7），所述安装槽（7）内转动安装有主动轮（18）和从动轮（17），所述主动轮（18）和所述从动轮（17）位于安装槽（7）的两端，所述安装壳体（2）的外端固定安装有二号电机（19），所述二号电机（19）的输出轴贯穿安装壳体（2）且与主动轮（18）的轴端固定连接，所述主动轮（18）和从动轮（19）的外部缠绕有传送带（5），所述传送带（5）上开设有多个固定槽（6），所述安装架（15）与固定槽（6）契合，所述安装架（15）上设置有作用于加工件的夹紧机构（25），所述安装槽（7）内还固定安装有固定块（26），所述固定块（26）位于传送带（5）形成的闭合区间内，所述固定块（26）和传送带（5）上安装有作用于二号电机（19）的自动控制机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，其特征在于，多个所述固定槽（6）之间间距相等。3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的机械零件钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括气缸（11）、一号电机（13）和钻头（14），所述气缸（11）固定安装在支撑板（4）的内部，所述气缸（11）的输出轴上固定安装有固定架（12），所述一号电机（13）固定安装在固定架（12）的内部，所述一号电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶寿松，
申请(专利权)人：陶寿松，
类型：发明
国别省市：
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