一种建筑管材加工用钻孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑管材加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有安装板，且安装板的底部外壁设置有钻孔机，所述安装板的底部外壁设置有限位机构，所述工作台的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板上设置有固定机构，所述工作台上还设置有集屑机构。本发明专利技术当管材钻孔后需要移动位置进行二次钻孔时，只需反向转动第一调节轮，便可以滑动固定板上的滑框以改变管材的位置，无需拆卸管材重新固定，并实现碎屑的自动清理，且集屑罩可以固定于不同口径的管材上，使用更具灵活性。使用更具灵活性。使用更具灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑管材加工用钻孔设备


[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种建筑管材加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等均需要用到管材，在建筑管材的加工过程中，为了使用需要，经常需要在管材上进行打孔操作。
[0003]目前，现有的钻孔方式大多是人工手持钻机进行钻孔，但是该种钻孔方式会导致孔位十分不精准，当需要精准打孔时，通常采用夹持机构对管件进行固定，但仍存在一定的不足之处，当管材需要多处打孔时，需要不断更换管材的位置，而拆装管材的过程十分麻烦，因此，亟需设计一种建筑管材加工用钻孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑管材加工用钻孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种建筑管材加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有安装板，且安装板的底部外壁设置有钻孔机，所述安装板的底部外壁设置有限位机构，所述工作台的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板上设置有固定机构，所述工作台上还设置有集屑机构。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位机构包括套筒和限位板，所述套筒固定设置于安装板底部外壁的四个拐角处，且套筒的内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端设置有伸缩杆，且限位板固定设置于伸缩杆的底端，所述工作台的顶部外壁开有限位槽，且限位板的外壁和限位槽的内壁相契合。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定机构包括滑框和固定罩，所述滑框套接于固定板的外侧，且滑框的底部外壁开有固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第一抵板，且第一螺杆的另一端固定连接有第一调节轮，所述固定罩固定设置于滑框的顶部外壁，且固定罩的顶部和两侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的一端固定连接有第二抵板，第二螺杆的另一端固定连接有第二调节轮。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述集屑机构包括风机、集屑盒和集屑罩，所述集屑盒和风机均固定设置于工作台的底部外壁，且风机的抽风端通过抽风罩和集屑盒相连通，所述集屑盒的一侧外壁设置有连通管，且连通管的一端设置有波纹管，所述波纹管的一端和集屑罩相连通。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述集屑罩的外壁开有等距离且呈环形分布的滑
孔，且滑孔的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹板，且活动杆的另一端固定连接有挡块，所述活动杆的外壁套接有第二弹簧。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述集屑盒的一侧内壁开有安装口，且安装口的内壁设置有滤网。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑腿的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁设置有橡胶球，所述支撑腿的四周外壁均固定连接有侧板，且侧板上滑动设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有固定块，且滑杆的底端固定连接有支撑板。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑板的底部外壁设置有橡胶垫。
[0013]本专利技术的有益效果为：1.通过设置的固定板、滑框、固定罩、第一抵板和第二抵板，待钻孔管材可以放置在固定罩中，然后可以转动第二调节轮带动第二螺杆转动，通过第二螺杆一端的第二抵板将管材夹持，同时可以转动第一调节轮带动第一螺杆转动，通过第一螺杆一端的第一抵板抵住固定板，可以对管材的位置进行限定，当管材钻孔后需要移动位置进行二次钻孔时，只需反向转动第一调节轮，便可以滑动固定板上的滑框以改变管材的位置，无需拆卸管材重新固定，使用十分方便；2.通过设置的风机、集屑盒、集屑罩、活动杆、夹板和第二弹簧，集屑罩可以套接在管材一端，直到集屑罩内壁抵住管材，套接过程中，夹板与管材外壁接触，且会促使活动杆上的第二弹簧被压缩，使得夹板可以将管材夹持，然后可以驱动风机工作，将管材内钻孔产生的碎屑通过波纹管吸入集屑盒中收集，实现碎屑的自动清理，且集屑罩可以固定于不同口径的管材上，使用更具灵活性；3.通过设置的套筒、第一弹簧、伸缩杆、限位板和限位槽，驱动液压缸工作，可以带动钻孔机下移进行钻孔，下移过程中，限位板会首先进入限位槽中，并随着钻孔机的持续下移，限位板上的伸缩杆会压缩套筒内的第一弹簧，可以起到对钻孔机的限位作用，使得钻头可以对准待钻孔处，有效提高了钻孔精准度；4.通过设置的支撑板、橡胶球和橡胶垫，当设备工作时，位于支撑腿和支撑板之间的橡胶球可以起到很好的减震作用，有效避免振动传导至地面，同时位于支撑板底部的橡胶垫进一步提高了减震效果，起到很好的降噪作用，使用效果更佳。
附图说明
[0014]图1为实施例1提出的一种建筑管材加工用钻孔设备的剖视结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为实施例1提出的一种建筑管材加工用钻孔设备的滑框和固定罩结构示意图；图4为实施例1提出的一种建筑管材加工用钻孔设备的限位机构结构示意图；图5为实施例2提出的一种建筑管材加工用钻孔设备的整体结构示意图；图6为图5中的B处放大结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2支撑腿、3固定板、4液压缸、5滑框、6固定罩、7顶板、8安装板、9钻孔机、10套筒、11第一弹簧、12伸缩杆、13波纹管、14限位槽、15连通管、16限位板、17集屑盒、18滤网、19抽风罩、20风机、21集屑罩、22活动杆、23夹板、24挡块、25第二弹簧、26第一螺杆、27第一抵板、28第一调节轮、29第二螺杆、30第二抵板、31第二调节轮、32橡胶球、33滑杆、34
侧板、35固定块、36支撑板、37橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]实施例1参照图1-4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑管材加工用钻孔设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸（4），且液压缸（4）的活塞一端设置有顶板（7），所述顶板（7）的底部外壁设置有安装板（8），且安装板（8）的底部外壁设置有钻孔机（9），所述安装板（8）的底部外壁设置有限位机构，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有固定板（3），且固定板（3）上设置有固定机构，所述工作台（1）上还设置有集屑机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑管材加工用钻孔设备，其特征在于，所述限位机构包括套筒（10）和限位板（16），所述套筒（10）固定设置于安装板（8）底部外壁的四个拐角处，且套筒（10）的内壁设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的底端设置有伸缩杆（12），且限位板（16）固定设置于伸缩杆（12）的底端，所述工作台（1）的顶部外壁开有限位槽（14），且限位板（16）的外壁和限位槽（14）的内壁相契合。3.根据权利要求1所述的一种建筑管材加工用钻孔设备，其特征在于，所述固定机构包括滑框（5）和固定罩（6），所述滑框（5）套接于固定板（3）的外侧，且滑框（5）的底部外壁开有固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有第一螺杆（26），所述第一螺杆（26）的一端固定连接有第一抵板（27），且第一螺杆（26）的另一端固定连接有第一调节轮（28），所述固定罩（6）固定设置于滑框（5）的顶部外壁，且固定罩（6）的顶部和两侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆（29），且第二螺杆（29）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶寿松，
申请(专利权)人：陶寿松，
类型：发明
国别省市：