本发明专利技术涉钻床防形设备技术领域，且公开了一种钻床用偏移防形装置，包括底座，所述半圆环的前端连接有转动杆，调节螺栓的后端连接有横杆，前侧导向杆的右端连接有第一磁块，后侧移动杆的右端连接有固定环，前侧移动杆的右端连接有第二磁块，前侧移动杆的右端连接有防形轴，防形轴的下侧设置有防形模具。通过防形轴能够在防形模具的一侧移动，当移动杆移动到初始的角度时，此时第一磁块给第二磁块一个较大的力，从而保证防形轴能够紧贴在防形模具上；当移动杆移动到防形模具的另一侧时，此时后侧弹簧处于被压缩，从而保证防形轴能够紧贴在防形模具上，这一结构解决了现有的防形装置工人工作强度大和工作效率低的问题。工作强度大和工作效率低的问题。工作强度大和工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床用偏移防形装置
[0001]本专利技术涉及钻床防形设备
，具体为一种钻床用偏移防形装置。
技术介绍
[0002]在对新型金属等新材料进行加工时，会使用到钻床设备，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。其中钻床用到按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工。
[0003]目前对于钻床防形加工没有较好的装置，这是由于防形加工的初步，需要操作者手动或者通过机器进行偏移，然后通过弹簧的复位保证防形轴与防形件之间紧紧压紧，从而进一步保证钻轴与打磨件之间保持特定形状的压紧钻磨，且到最上端时，同样需要相同的操作，不仅增大了操作者的工作强度，而且降低了工作的效率，另外现有的防形装置不能根据防形件的长度进行防形间歇运动的长度调节，从而不适用不同长度的防形件的打磨长度，为了解决这一问题我们提出了一种钻床用偏移防形装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钻床用偏移防形装置，具备降低工作强度、工作效率高和适用于不同长度的防形件使用的优点，解决了现有的防形装置工人工作强度大、工作效率低和不能适用于不同长度的防形件使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备降低工作强度、工作效率高和适用于不同长度的防形件使用的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钻床用偏移防形装置，包括底座，所述底座的左端固定连接有固定柱，底座的上部右端固定连接有立柱，立柱的上端固定连接有升降电机，立柱的上部左端转动连接有升降丝杆，立柱的中部外侧滑动连接有滑套，滑套的左端固定连接有摇臂，摇臂的外侧滑动连接有主轴箱，主轴箱的下端转动连接有钻轴，钻轴的上端转动连接有驱动电机，主轴箱的前侧转动连接有调节转盘，底座的上部右侧设置有工作台，底座的上部左端固定连接有驱动装置，驱动装置的上端转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有摆杆，摆杆的左端外侧设置有半圆环，半圆环的内部前侧设置有调节螺栓，半圆环的前端且在固定柱的外侧固定连接有转动杆转动杆，调节螺栓的后端转动连接有横杆，横杆的内部前后两侧均转动连接有圆柱，横杆的前后端均固定连接有导向套，导向套的下端且在底座上固定连接有伸缩杆，导向套的内部滑动连接有导向杆，前侧导向杆的右端固定连接有第一磁块，圆柱的上部外侧转动连接有移动杆，后侧移动杆的右端固定连接有固定环，前侧移动杆的右端固定连接有第二磁块，移动杆的中部转动连接有转柱，前后转柱之间转动连接有同步杆，同步杆的前后侧均设置有与转柱对应的转筒，前侧移动杆与横杆之间固定连接有
弹簧，前侧移动杆的右端转动连接有防形轴，防形轴的下侧设置有防形模具，防形模具上设置有与工作台对应的固定螺栓，钻轴的下部设置有加工件。
[0008]优选的，所述摆杆的左端下部设置有与半圆环对应的滑柱，其半圆环的内部开设有与滑柱对应的滑槽。
[0009]优选的，所述半圆环的外侧上部设置有刻度线，从而可以根据防形模具的长度调整调节螺栓在半圆环上的位置。
[0010]优选的，所述第二磁块的磁极与相对面的第一磁块的磁极相同，从而保证第一磁块通过第二磁块推动移动杆挤压防形模具。
[0011]优选的，所述后侧弹簧的弹力略大于前侧弹簧的弹力，从而保证初始状态下，防形轴能够在防形模具的一侧移动。
[0012]优选的，所述固定环的中心和防形轴的中心连线与同步杆相平行。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钻床用偏移防形装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钻床用偏移防形装置，通过驱动装置带动转轴转动，转轴通过摆杆带动半圆环间歇摆动，半圆环通过连杆带动横杆移动，横杆通过导向套在导向杆上滑动，横杆带动移动杆移动，前后移动杆通过同步杆保持相同轨迹运动，同步杆分别带动防形轴和钻轴工作，这一结构达到了适用于不同长度的防形件使用和同步防形的效果，从而解决了现有的防形装置不能适用于不同长度的防形件使用的问题。
[0016]2、该钻床用偏移防形装置，通过后侧弹簧的弹力略大于前侧弹簧的弹力，从而保证初始状态下，防形轴能够在防形模具的一侧移动，当移动杆移动到初始的角度时，由于第一磁块给第二磁块一个较大的力，从而保证防形轴能够紧贴在防形模具上，当移动杆移动到防形模具的另一侧时，由于后侧的后侧弹簧的弹力略大于前侧弹簧的弹力，且此时后侧弹簧处于被压缩，前侧弹簧处于拉伸，从而保证防形轴能够紧贴在防形模具上，这一结构达到了防形轴始终能够紧贴在防形模具上，从而解决了现有的防形装置工人工作强度大和工作效率低的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体正面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术导向套相关结构俯视示意图；
[0019]图3为本专利技术前侧移动杆右视结构剖视图；
[0020]图4为本专利技术防形模具相关结构俯视示意图；
[0021]图5为本专利技术加工件相关结构俯视示意图。
[0022]图中：1底座、101固定柱、2立柱、3升降电机、4升降丝杆、5滑套、6摇臂、7主轴箱、701钻轴、8驱动电机、9调节转盘、10工作台、11驱动装置、1101转轴、12摆杆、13半圆环、1301调节螺栓、14转动杆、15连杆、16横杆、1601圆柱、17导向套、18伸缩杆、19导向杆、1901定位块、20第一磁块、21移动杆、2101固定环、2102第二磁块、2103转柱、22同步杆、2201转筒、23弹簧、24防形轴、25防形模具、2501固定螺栓、26加工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，一种钻床用偏移防形装置，包括底座1，底座1的左端固定连接有固定柱101，底座1的上部右端固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有升降电机3，立柱2的上部左端转动连接有升降丝杆4，立柱2的中部外侧滑动连接有滑套5，滑套5的左端固定连接有摇臂6，摇臂6的外侧滑动连接有主轴箱7，主轴箱7的下端转动连接有钻轴701，钻轴701的上端转动连接有驱动电机8，主轴箱7的前侧转动连接有调节转盘9，底座1的上部右侧设置有工作台10，底座1的上部左端固定连接有驱动装置11，驱动装置11的上端转动连接有转轴1101，转轴1101的上端固定连接有摆杆12，摆杆12的左端外侧设置有半圆环13，半圆环13的内部前侧设置有调节螺栓1301，摆杆12的左端下部设置有与半圆环13对应的滑柱，其半圆环13的内部开设有与滑柱对应的滑槽。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床用偏移防形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端固定连接有固定柱(101)，底座(1)的上部右端固定连接有立柱(2)，立柱(2)的上端固定连接有升降电机(3)，立柱(2)的上部左端转动连接有升降丝杆(4)，立柱(2)的中部外侧滑动连接有滑套(5)，滑套(5)的左端固定连接有摇臂(6)，摇臂(6)的外侧滑动连接有主轴箱(7)，主轴箱(7)的下端转动连接有钻轴(701)，钻轴(701)的上端转动连接有驱动电机(8)，主轴箱(7)的前侧转动连接有调节转盘(9)，底座(1)的上部右侧设置有工作台(10)，底座(1)的上部左端固定连接有驱动装置(11)，驱动装置(11)的上端转动连接有转轴(1101)，转轴(1101)的上端固定连接有摆杆(12)，摆杆(12)的左端外侧设置有半圆环(13)，半圆环(13)的内部前侧设置有调节螺栓(1301)，半圆环(13)的前端且在固定柱(101)的外侧固定连接有转动杆转动杆(14)，调节螺栓(13)的后端转动连接有横杆(16)，横杆(16)的内部前后两侧均转动连接有圆柱(1601)，横杆(16)的前后端均固定连接有导向套(17)，导向套(17)的下端且在底座(1)上固定连接有伸缩杆(18)，导向套(17)的内部滑动连接有导向杆(19)，前侧导向杆(19)的右端固定连接有第一磁块(20)，圆柱(1601)的上部外侧转动连接有移动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞帆，
申请(专利权)人：陈飞帆，
类型：发明
国别省市：
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