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一种钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27532167 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-03 11:11
本发明专利技术公开了一种钻孔装置,包括环形底座和弧形架,环形底座上开设有环形滑槽,弧形架两端设有滑动嵌设在环形滑槽内的第一滑块,弧形架上开设有弧形滑槽,弧形滑槽内滑动嵌设有第二滑块,第二滑块内活动套设有钻孔机;环形底座上设置有第一角度线,弧形架上设有第二角度线,钻孔机上设有刻度线;环形底座上设有排屑组件。该钻孔装置设置可实现钻孔机上钻头的三维角度调整,从而满足不同倾角的钻孔作业,通过第一角度线、第二角度线和就刻度线精确调节钻孔角度和深度,调节精度高,操作方便快捷;还设置有排屑组件,钻头回退过程中,利用排屑刮片将钻头螺旋槽内的碎土块刮出,保证螺旋槽的通畅,便于后续钻孔的进行。便于后续钻孔的进行。便于后续钻孔的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置


[0001]本专利技术涉及钻孔
,具体是一种钻孔装置。

技术介绍

[0002]在建筑装修等施工领域,经常需要对墙体进行钻孔,用于后续的板材设备等安装。为了满足不同的安装需求,需要钻孔的角度和深度也存在差异,现有的钻孔装置一般是通过人为判断钻孔的倾角以及钻孔的深度,这种钻孔方式对施工人员的施工经验要求比较高,不同施工人员的施工精度存在较大差异,从而影响后续安装工序的一致性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钻孔装置,包括环形底座和弧形架,所述环形底座上开设有环形滑槽,所述弧形架两端设有第一滑块,所述第一滑块滑动嵌设在环形滑槽内,所述弧形架上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动嵌设有第二滑块,所述第二滑块内活动套设有钻孔机,所述钻孔机朝向环形底座的一端安装有钻头,钻孔机远离环形底座的一端通过连接柱固定安装有手柄;所述环形底座上周向设置有第一角度线,所述弧形架上设有第二角度线,所述钻孔机上设有刻度线;所述弧形架上设有驱动弧形架沿环形滑槽转动的转动组件。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述转动组件包括齿圈、驱动电机和齿轮,所述驱动电机通过固定座固定安装在弧形架侧壁上,所述驱动电机输出端转动安装有齿轮,所述环形滑槽内壁上设有与齿轮啮合的齿圈。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述钻孔机上设有卡条,所述卡条滑动卡设在第二滑块内,所述卡条两端设有限位板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述弧形架上设有弧形导向柱,所述第二滑块滑动套设在导向柱上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述第二滑块与导向柱之间设有紧固旋钮。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述环形底座背离环形滑槽的端面上周向均布有若干吸盘。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述环形底座上设有排屑组件,所述排屑组件包括环套和调节球,所述环套通过固定架固定安装在环形底座居中处,所述环套内活动嵌设有调节球,所述调节球内开设有通孔,调节球朝向钻头的一端设有排屑刮片。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该钻孔装置设置有环形底座和弧形架,从而实现钻孔机上钻头的三维角度调整,从而满足不同倾角的钻孔作业,通过第一角度线、第二角度线和就刻度线精确调节钻孔角度和深度,调节精度高,操作方便快捷;还设置有排屑组件,钻头回退过程中,利用排屑刮片将钻头螺旋槽内的碎土块刮出,保证螺旋槽的通畅,便于后续钻孔的进行。
附图说明
[0012]图1为钻孔装置立体视图一;图2为钻孔装置中的转动组件立体视图;图3为钻孔装置立体视图二;图4为钻孔装置中的排屑组件结构示意图。
[0013]图中:1、环形底座;2、环形滑槽;3、弧形架;4、第一滑块;5、弧形滑槽;6、第二滑块;7、钻孔机;8、钻头;9、连接柱;10、手柄;11、卡条;12、限位板;13、第一角度线;14、第二角度线;15、刻度线;16、导向柱;17、紧固旋钮;18、齿圈;19、驱动电机;20、齿轮;21、固定座;22、固定架;23、环套;24、调节球;25、通孔;26、排屑刮片;27、吸盘。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明,若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外,若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0017]实施例1请参阅图1,一种钻孔装置,包括环形底座1和弧形架3,所述环形底座1上开设有环形滑槽2,所述弧形架3两端设有第一滑块4,所述第一滑块4滑动嵌设在环形滑槽2内,所述弧形架3上开设有弧形滑槽5,所述弧形滑槽5内滑动嵌设有第二滑块6,所述第二滑块6内活动套设有钻孔机7,所述钻孔机7朝向环形底座1的一端安装有钻头8,钻孔机7远离环形底座1的一端通过连接柱9固定安装有手柄10;所述环形底座1上周向设置有第一角度线13,所述弧形架3上设有第二角度线14,所述钻孔机7上设有刻度线15;所述弧形架3上设有驱动弧形架3沿环形滑槽2转动的转动组件;请参阅图2,所述转动组件的具体结构不做限制,本实施例中,优选的,所述转动组件包括齿圈18、驱动电机19和齿轮20,所述驱动电机19通过固定座21固定安装在弧形架3侧壁上,所述驱动电机19输出端转动安装有齿轮20,所述环形滑槽2内壁上设有与齿轮20啮合的齿圈18;具体地,将环形底座1平压在墙体上,通过驱动电机19带动齿轮20转动,在齿轮20与齿圈18的啮合传动下,带动弧形架3底部的第一滑块4沿环形滑槽2周向转动,直至将弧形架3转动至第一角度线13对应的指定角度,再沿弧形滑槽5滑动第二滑块6,将钻孔机7转动至第
二角度线14对应的指定角度,启动钻孔机7,带动钻头8转动,沿第二滑块6推动钻孔机7,使钻头8钻入墙体内,根据刻度线15的读数可以实时观察钻头8的钻孔深度,从而保证钻孔的角度和深度满足安装需求;为了避免钻孔机7在第二滑块6内随意转动,所述钻孔机7上设有卡条11,所述卡条11滑动卡设在第二滑块6内,所述卡条11两端设有限位板12,从而保证钻孔机7在钻孔过程中不会发生周向转动,提升钻孔稳定性;为了增加第二滑块6滑动时的稳定性,所述弧形架3上设有弧形导向柱16,所述第二滑块6滑动套设在导向柱16上,从而避免第二滑块6滑动过程中发生晃动;将第二滑块6滑动至合适位置后,为了保证钻孔机7钻孔角度的固定,所述第二滑块6与导向柱16之间设有紧固旋钮17,通过旋动紧固旋钮17,利用紧固旋钮17将第二滑块6与导向柱16胀紧,从而实现第二滑块6的固定,保证钻孔精度;请参阅图3,为了提升环形底座1与墙体之间的抓附力,所述环形底座1背离环形滑槽2的端面上周向均布有若干吸盘27,利用吸盘27将环形底座1牢牢吸附在墙面上,避免钻孔过程中环形底座1从墙体上掉落,保证作业安全性。
[0018]本实施例的工作原理是:将环形底座1平压在墙体上,通过驱动电机19带动齿轮20转动,在齿轮20与齿圈18的啮合传动下,带动弧形架3底部的第一滑块4沿环形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置,包括环形底座(1)和弧形架(3),其特征在于,所述环形底座(1)上开设有环形滑槽(2),所述弧形架(3)两端设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)滑动嵌设在环形滑槽(2)内,所述弧形架(3)上开设有弧形滑槽(5),所述弧形滑槽(5)内滑动嵌设有第二滑块(6),所述第二滑块(6)内活动套设有钻孔机(7),所述钻孔机(7)朝向环形底座(1)的一端安装有钻头(8),钻孔机(7)远离环形底座(1)的一端通过连接柱(9)固定安装有手柄(10);所述环形底座(1)上周向设置有第一角度线(13),所述弧形架(3)上设有第二角度线(14),所述钻孔机(7)上设有刻度线(15);所述弧形架(3)上设有驱动弧形架(3)沿环形滑槽(2)转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的钻孔装置,其特征在于,所述转动组件包括齿圈(18)、驱动电机(19)和齿轮(20),所述驱动电机(19)通过固定座(21)固定安装在弧形架(3)侧壁上,所述驱动电机(19)输出端转动安装有齿轮(20),所述环形滑槽(2)内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶寿松
申请(专利权)人:陶寿松
类型:发明
国别省市:

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