一种铝电池箱加工用焊接装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铝电池箱加工用焊接装置，包括支撑机构、固定机构和焊接机构，所述支撑机构包括基台、立板、第一固定组件和第一张紧组件，所述立板平行设置有两个，所述立板固定连接在所述基台上侧，所述第一固定组件安装在所述立板上，所述第一张紧组件固定连接所述基台上侧，所述第一张紧组件设置在两个所述立板之间。本方案，待焊接的两个铝板放置到壳体中，若需要两组铝板贴合焊接在一起，只需用第二固定组件将两组铝板压制贴合在一起，通过焊接机构进行焊接；若需要将两组铝板之间留有间隙，则将隔板推到壳体中，第二固定组件将两组铝板压到和隔板贴合，从而可以使两组铝板之间的位置固定，从而通过焊接机构进行焊接。从而通过焊接机构进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电池箱加工用焊接装置


[0001]本申请涉及焊接
，具体而言，涉及一种铝电池箱加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]在目前的汽车材料应用过程中，已经从传统的钢材过渡到铝材，部分新能源汽车企业已经全面使用了铝材车身，这个替代过程随着新能源汽车的普及，已经出现加快趋势。新能源汽车的铝电池箱通常是通过搅拌电阻焊进行生产的。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。在焊接过程中工件要刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转，边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的突出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到清除表面氧化膜的作用。在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头（主要是轴肩）与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电池箱加工用焊接装置，其特征在于，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括基台（11）、立板（12）、第一固定组件（13）和第一张紧组件（14），所述立板（12）平行设置有两个，所述立板（12）固定连接在所述基台（11）上侧，所述第一固定组件（13）安装在所述立板（12）上，所述第一张紧组件（14）固定连接所述基台（11）上侧，所述第一张紧组件（14）设置在两个所述立板（12）之间；固定机构（2），所述固定机构（2）包括壳体（21）、第二固定组件（22）、转动底板（23）和隔板（24），所述壳体（21）设置为矩形壳体，所述壳体（21）的上壁和下壁敞开，所述壳体（21）的侧壁外侧开设有定位槽（211），所述壳体（21）的侧壁开设有第一通孔（212），所述第二固定组件（22）设置有两组，所述第二固定组件（22）固定连接在所述壳体（21）的侧壁外侧，所述转动底板（23）转动设置于所述壳体（21）下侧，所述隔板（24）滑动插接于所述壳体（21）一侧；焊接机构（3），所述焊接机构（3）包括机架（31）和焊接组件（32），所述机架（31）固定连接在所述基台（11）上侧，所述焊接组件（32）安装在所述机架（31）上，所述焊接组件（32）设置在所述固定机构（2）的上侧。2.如权利要求1所述的一种铝电池箱加工用焊接装置，其特征在于，所述基台（11）下侧固定连接有支腿（15），所述支腿（15）下侧固定连接有弹性垫块（16）。3.如权利要求1所述的一种铝电池箱加工用焊接装置，其特征在于，所述第一固定组件（13）包括第一螺纹杆（131）、第一手轮（132）和压块（133），所述第一螺纹杆（131）转动螺接于所述立板（12），所述第一手轮（132）固定连接在所述第一螺纹杆（131）的一端，所述压块（133）设置为圆柱型结构，所述压块（133）固定连接在所述第一螺纹杆（131）的另一端，所述压块（133）延伸到所述定位槽（211）内部。4.如权利要求1所述的一种铝电池箱加工用焊接装置，其特征在于，两组所述第二固定组件（22）包括固定架（221）、第二螺纹杆（222）、第二手轮（223）和压板（224），所述固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宇，陈梅红，刘廷智，
申请(专利权)人：杭州聚森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：