轮式圆钢抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种轮式圆钢抛光机，包括机台和卸料架，机台上设有一组抛光装置，抛光装置包括砂布页轮和电机以及调节板，电机设置在调节板上，砂布页轮由电机带动旋转，机台上还设有一组调节座，调节座上活动地设有进料导向轮，进料导向轮相对于砂布页轮倾斜设置，通过对调节座的调节而改变进料导向轮与叶轮之间的角度,动力装置通过万向节与外侧的进料导向轮传动联接，进料导向轮之间通过万向节传动连接，进料导向轮与砂布页轮之间形成供工件前行的送料通道，送料通道的下游设有卸料架。通过在抛光机上设置一新型送料装置和自动卸料架解决了现有抛光机送料速度慢，加工效率低的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
轮式圆钢抛光机


[0001]本专利技术涉及一种抛光机，尤其涉及一种轮式圆钢抛光机。

技术介绍

[0002]圆钢粗加工过后，放置在常温空气较湿润的环境下其表层易出现暗淡的氧化层；或在搬运过程中与其他硬物发生碰撞被刮伤而表层出现浅痕。此时需要对圆钢的表面进行抛光处理才能达到工业上需求的表面光洁度。抛光机主要包括机台、抛光轮、送料装置和卸料装置，通过令抛光轮高速旋转与待抛表面进行摩擦，从而达到去除圆钢表面的漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的抛光机主要使用传送带作为输送装置来送料和卸料。
[0003]中国专利文献（公开号 ：CN210997831U）公开了一种使用传送带送料的轮式圆钢抛光机，包括箱体，所述箱体上端固定连接有对称的底座，所述底座与另一底座上端固定连接有入料盒，所述入料盒上端开设有入口，所述入口上端固定连接有把手，所述箱体内活动连接有送料带，所述箱体前后两端开设有对称的凹口，所述箱体右端活动连接有第一脚踏开关盒第一脚踏开关。该不锈钢抛光机的送料机构，入料盒便于将零件进行放置，人工只需将零件倒入内即可，转动机带动挡片可以将零件一个一个从下料口放置在送料带内，增加工作效率的同时提高安全性，转动轴可以带动送料带向前滚动，同时带动零件为抛光机进行送料，提高送料速度同时提高效率，气缸使其根据焊接机的高度调整送料带的高度便于使用。
[0004]使用传送带作为抛光机的送料装置以及卸料装置来说，传送带本身包含的构件较多，一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。上述抛光机的传送带送料以及出料装置还包含四个传动辊，其中两个传动辊联接有减速电机，为了放置这两个减速电机，而在抛光机的机台内设置了一个较大的安装腔，无形中增大了抛光机的整体体积。同时带动这个体型较大的传送带，电机需要消耗大量电力。因这种结构所限，传送带在送料和卸料过程中的传送速度较慢，进而影响到抛光机的整体工作效率。并且传送带有时会出现跑偏现象，传送带跑偏时将会影响抛光机对圆钢的抛光，为此需要经常维护。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种送料和卸料速度快、抛光效率高的轮式圆钢抛光机。
[0006]解决上述技术问题所采取的技术方案：一种轮式圆钢抛光机，包括机台和卸料架，其特征在于，机台上设有一组抛光装置，各抛光装置在机台上排成一行，抛光装置包括砂布页轮和电机以及调节板，电机设置在调节板上，砂布页轮由电机带动旋转，这些砂布页轮同轴布置，机台上还设有一组调节座，调节座与砂布页轮位置对应且数目相同，调节座上活动地设有进料导向轮架，进料导向轮架上设有进料导向轮，进料导向轮相对于砂布页轮倾斜设置，调节装置通过对调节座的调节而改变进料导向轮与砂布叶轮之间的夹角；动力装置通过万向节与最外侧的进料导向轮传动联接，进料导向轮之间通过万向节传动联接，进料
导向轮与砂布页轮之间形成供工件前行的送料通道，卸料架设置在送料通道的下游。
[0007]通过一般抬料装置或人工将圆钢放置在进料导向轮与砂布页轮之间，圆钢在砂布页轮和进料导向轮的带动下开始旋转。由于进料导向轮向砂布页轮倾斜，此时进料导向轮对旋转的圆钢产生轴向分力，驱使圆钢沿着进料通道向轮式圆钢抛光机末端移动，这时的进料导向轮对圆钢起着导向作用。进料导向轮使用万向节传动轴与动力装置联接，万向节联接轴具有多角度传动、以及送料力度大等优点，能够带动进料导向轮快速旋转，在砂布页轮的配合下，进料导向轮能够实现快速送料。
[0008]轮式圆钢抛光机的机台上设有多组抛光装置，并使用砂布页轮对圆钢进行抛光。可将位于首工位的抛光装置对圆钢的抛光进给量调节至最低，然后通过调节板使后续的抛光装置对圆钢的抛光进给量逐渐增大，分层次地对圆钢表面进行抛光，这样抛光能使圆钢表面产生美观的镜面光洁度。现有的抛光机的抛光轮的抛光进给量大且为一次性给定，这就使得现有的抛光轮只能以较低的旋转速度对圆钢进行抛光。因为抛光进给量很大的情况下抛光轮的旋转速度与抛光轮的使用寿命成反比，因此本专利技术的砂布页轮能够以较高的速度对圆钢进行抛光。同时因为圆钢表面上各处硬度不均匀，抛光进给量大的情况下圆钢各处被抛光时产生的热量不均匀，温差很大的情况下将会导致圆钢表面出现褶皱，影响圆钢整体美观。
[0009]更进一步地，机台上设有用于对圆钢进行支撑的托板，托板呈立式设置，托板位于进料导向轮与砂布页轮之间，托板在送料通道的底部延伸。设置托板后圆钢可以间隙地设置在进料导向轮与砂布页轮之间，避免了圆钢直接与机台接触而造成圆钢表面磨损的现象。
[0010]更进一步地，调节座呈L型，调节座上包括一竖板和一底板，底板上设有一C形口和一固定螺栓，C形口内设有一调节螺栓，通过改变C型口与调节螺栓的相对位置，而实现砂布页轮与进料导向轮之间角度的改变。通过改变调节固定螺栓在C型口中的位置，而改变调节座朝向砂布页轮的角度，使进料导向轮与砂布页轮之间的角度发生变化。
[0011]此外在抛光过程中还会遇到有点弯折的圆钢，一般的送料装置在运送过程中会出现卡料的情况，本专利技术的调节座可以大幅调节进料导向轮相对砂布页轮的倾斜角度，以适应弯曲圆钢的形状，从而使送料装置完成弯折圆钢的送料。
[0012]更进一步地，进料导向轮设置在进料导向轮架上，在竖板上设有一通孔，通孔内设有联接杆，联接杆的内端与进料导向轮架相联接，联接杆的外端联接有旋钮，在联接杆与坚板之间设有锁紧结构。通过调节旋钮可以使进料导向轮架与砂布叶轮的相对位置发生变化。砂布页轮在使用过程中会出现磨损，通过调节进料导向轮架使进料导向轮向砂布页轮磨损处倾斜一点，可使砂布页轮与进料导向轮保持原先的配合间距，使砂布页轮能够继续打磨抛光圆钢。
[0013]更进一步地，锁紧结构包括设置在竖板上的锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端部用于顶压到联接杆的外周面上而实现进料导向轮架位置的固定。加设一锁紧结构能够使旋钮保持相应的工作位置，提高抛光轮工作的稳定性。
[0014]更进一步地，所述的卸料架包括机架，机架上设有轴承座，轴承座上设有传动轴，传动轴上设有若干传动轮，传动轴与动力装置传动联接，机架上还设有一组出料导向轮，出料导向轮转动联接在支撑座上，出料导向轮相对于传动轮倾斜设置，出料导向轮与传动轮
之间形成出料通道，出料通道沿传动轴轴向延伸，出料通道与送料通道沿一直线设置，出料导向轮远离传动轮的一侧形成有出料口，机架的末端设有一挡料装置，挡料装置用于对出料通道内的工件进行阻挡而使得工件向出料导向轮方向运动，并自出料口处出料。
[0015]工作原理：将抛光机上抛光完的圆钢的一端置于置于出料导向轮与传动轮之间，出料导向轮倾斜于传动轮设置。在动力装置的带动下，传动轮开始旋转，在传动轮的周向力带动下圆钢开始转动。此时由于出料导向轮倾斜于圆钢，出料导向轮会对圆钢产生一轴向分力，在出料导向轮的轴向力作用下，圆钢会旋转着向机架末端移动。圆钢在运动到机架末端的挡料装置处时，出料导向轮传递给圆钢的轴向力被抵消，圆钢在传动轮的周向力作用下会沿着出料导向轮的边缘旋转着离开出料通道，即可完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式圆钢抛光机，包括机台和卸料架，其特征在于，机台上设有一组抛光装置，各抛光装置在机台上排成一行，抛光装置包括砂布页轮和电机以及调节板，电机设置在调节板上，砂布页轮由电机带动旋转，这些砂布页轮同轴布置；机台上还设有一组调节座，调节座与砂布页轮位置对应且数目相同，调节座上活动地设有进料导向轮架，进料导向轮架上设有进料导向轮，进料导向轮相对于砂布页轮倾斜设置，调节装置通过对调节座的调节而改变进料导向轮与砂布页轮之间的夹角；动力装置通过万向节与最外侧的进料导向轮传动联接，进料导向轮之间通过万向节传动联接，进料导向轮与砂布页轮之间形成供工件前行的送料通道；卸料架设置在送料通道的下游，供抛光好的工件卸料。2.根据权利要求1所述的轮式圆钢抛光机，其特征在于，机台上设有用于对工件进行支撑的托板，托板呈立式设置，托板位于进料导向轮与砂布页轮之间，托板在送料通道的底部延伸。3.根据权利要求2所述的轮式圆钢抛光机，其特征在于，调节座呈L型，调节座上包括一竖板和一底板，底板上设有一C形口和一固定螺栓，C形口内设有一调节螺栓，通过改变C型口与调节螺栓的相对位置，而实现砂布页轮与进料导向轮之间角度的改变。4.根据权利要求3所述的轮式圆钢抛光机，其特征在于，进料导向轮设置在进料导向轮架上，在竖板上设有通孔，通孔内设有联接杆，联接杆的内端与进料导向轮架相联接，联接杆的外端联接有旋钮，在联接杆与坚板之间设有锁紧结构。5.根据权利要求4所述的轮式圆钢抛光机，其特征在于，锁紧结构包括设置在竖板上的锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端部用于顶压到联接杆的外周面上而实现进料导向轮架位置的固定。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志强，罗桂兰，
申请(专利权)人：东台市钢顺不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：