转子、电机、压缩机和制冷设备制造技术

本发明专利技术提供了一种转子、电机、压缩机和制冷设备，其中，转子包括：转子铁芯，转子铁芯设置有安装槽；永磁体，永磁体设置于安装槽中并形成磁极；多个狭缝，设于安装槽远离转子铁芯轴线一侧的转子铁芯上，且多个狭缝中相邻的两个狭缝之间的最小距离为L2；其中，多个狭缝包括至少一个第一狭缝，第一狭缝的宽度的最小值L1设于第一狭缝沿长度方向的两个端部之间，且L2大于等于0.5倍的L1。本发明专利技术提供的转子使得第一狭缝靠近转子铁芯外壁的端部和靠近安装槽的端部的尺寸较大，有利于阻挡了定子电枢磁场对转子磁场的影响，有利于提高转子的机械性能，同时能够保证相邻两个狭缝之间的距离在合理的范围内，有利于减少磁通损失。有利于减少磁通损失。有利于减少磁通损失。

【技术实现步骤摘要】
转子、电机、压缩机和制冷设备


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种转子、一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，随着现代经济的发展，人们对包括有压缩机的家用电器(如空调)的成本、噪音、能效要求越来越高，同时也对家用电器的核心部件压缩机提出了更高的要求，因此目前的压缩机行业往小型化、轻量化方向发展，而电机为压缩机的动力部件，高功率密度、高效、低噪音、低成本成为其主要技术方向。
[0003]一般地，电机功率密度的提升，有两种情况，一种是提高转速，一种是提高转矩密度，其中针对提高转矩密度，相同体积下的电机，电流提升，电枢磁场会增强，电机的激励密度会相应提升，从而引起电机噪音问题，影响压缩机产品的竞争力。因此，降低电机的噪音成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的第一个方面在于，提出一种转子。
[0006]本专利技术的第二个方面在于，提出一种电机。
[0007]本专利技术的第三个方面在于，提出一种压缩机。
[0008]本专利技术的第四个方面在于，提出一种制冷设备。
[0009]有鉴于此，根据本专利技术的一个方面，提供了一种转子，包括：转子铁芯，转子铁芯设置有安装槽；永磁体，永磁体设置于安装槽中并形成磁极；多个狭缝，设于安装槽远离转子铁芯轴线一侧的转子铁芯上，且多个狭缝中相邻的两个狭缝之间的最小距离为L2；其中，多个狭缝包括至少一个第一狭缝，第一狭缝的宽度的最小值L1设于第一狭缝沿长度方向的两个端部之间，且L2大于等于0.5倍的L1。
[0010]本专利技术提供的转子，包括转子铁芯、永磁体和多个狭缝，多个狭缝包括至少一个第一狭缝，转子铁芯上设有安装槽，永磁体设于安装槽中并形成磁极，通过多个狭缝设于安装槽远离转子铁芯轴线一侧的转子铁芯上，能够降低电机电枢磁场对转子主磁场的影响，改善电机负载磁密，优化电机的气隙磁密波形，进而改善电机的径向力并降低电机的噪音，同时，通过第一狭缝的宽度的最小值L1设于第一狭缝沿长度方向的两个端部之间，使得第一狭缝靠近转子铁芯外壁的端部和靠近安装槽的端部的尺寸较大，进而有利于增加磁桥的尺寸和强度，有效地阻挡了定子电枢磁场对转子磁场的影响，同时有利于提高转子的机械性能，进而有效地改善了电机的噪音，提高了电机的可靠型和性价比。通过将多个狭缝中相邻两个狭缝之间距离的最小值设为L2，而L2≥0.5L1，能够保证相邻两个狭缝之间的距离在合理的范围内，进而有利于降低磁通的损失，保证良好的降噪效果，并有利于提高电机性价比。
[0011]另外，根据本专利技术提供的转子，还可以具有如下附加技术特征：
[0012]在上述技术方案中，优选地，将经过转子铁芯的轴心的任一磁极的中心线设为d轴，将相邻的两个d轴的角平分线设为q轴；其中，多个狭缝沿d轴对称分布，且相邻的d轴和q轴之间的第一狭缝的数量为至少一个。
[0013]在该技术方案中，通过将经过转子铁芯的轴心的任一磁极的中心线设为d轴，将相邻的两个d轴的角平分线设为q轴，而多个狭缝沿d轴对称分布，使得每个安装槽与转子铁芯的外壁之间以d轴对称分布有狭缝，能够进一步降低电机电枢磁场对转子主磁场的影响。通过在相邻的d轴和q轴之间的转子铁芯上，第一狭缝的数量可以为一个或多个，可以根据转子铁芯的尺寸、安装槽的位置和尺寸、第一狭缝的位置和尺寸合理设置第一狭缝的数量，进而增加磁桥的尺寸和强度，使磁桥有效地阻挡电枢磁场对转子磁场的影响，并保证转子铁芯良好的机械性能。
[0014]在上述任一技术方案中，优选地，基于d轴和q轴之间的转子铁芯上设有多个狭缝，多个狭缝包括：至少两个第一狭缝；或至少一个第一狭缝和至少一个第二狭缝，第二狭缝设于相邻的d轴和q轴之间的转子铁芯上，并位于至少一个第一狭缝的一侧或两侧。
[0015]在该技术方案中，d轴和q轴之间的转子铁芯上设有多个狭缝，一方面，多个狭缝包括至少两个第一狭缝；另一方面，多个狭缝包括至少一个第一狭缝和至少一个第二狭缝，第二狭缝设于相邻的d轴和q轴之间的转子铁芯上，并位于至少一个第一狭缝的一侧或两侧。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，位于相邻的d轴和q轴之间的狭缝的数量为小于等于6且大于等于1；和/或沿d轴向q轴，多个狭缝的长度依次减小。
[0017]在该技术方案中，位于相邻的d轴和q轴之间的狭缝的数量为小于等于6且大于等于1，避免了相关技术中狭缝的数量过多引起转子铁芯结构强度降低、磁通量下降、齿槽转矩增大的问题，同时由于狭缝的数量越多对定子电枢磁场抑制效果越好，但是会降低电机的反电势，且增大制造难度，因此，通过将狭缝的数量设置在合理地范围内，能够在保证转子铁芯的可靠性、方便加工的情况下，有效地保证电机良好的降噪效果和反电势效果，提升电机的性价比。
[0018]进一步地，沿d轴向q轴，多个狭缝的长度依次减小，而长度方向为沿着永磁体向转子铁芯外壁的方向延伸，能够保证多个细长的狭缝较好地降低电机电枢磁场对转子主磁场的影响，同时还能优化气隙磁密波形，进而保证良好的降噪效果。
[0019]在上述任一技术方案中，优选地，第一狭缝包括：过渡部，过渡部的宽度的最小值为L1，且在垂直于转子铁芯的轴线的平面内，过渡部的侧边为以下至少之一：直线、曲线、弯折线。
[0020]在该技术方案中，第一狭缝包括过渡部，过渡部的宽度的最小值为L1，即第一狭缝宽度的最小值位于过渡部处，在垂直于转子铁芯轴线的平面内，过渡部的侧边为直线、曲线、弯折线或其组合，可以根据第一狭缝不同位置、不同尺寸、沿长度方向两个端部的不同形状合理设置过渡部侧边的形状，以保证较好的降噪效果。
[0021]在上述任一技术方案中，优选地，还包括：台阶结构，设于转子铁芯的外壁，并位于相邻的d轴和q轴之间。
[0022]在该技术方案中，通过在相邻的d轴和q轴之间的转子铁芯的外壁设置台阶结构，即转子铁芯垂直于转子铁芯的轴线的横截面为非整圆结构，能够有效地降低电机的齿槽转
矩和转矩脉动，避免了相关技术中转子铁芯垂直于轴线的横截面为一个完整的圆形而存在电机的齿槽转矩较大的问题，进一步降低电机的噪音，提升了电机的性价比。
[0023]在上述任一技术方案中，优选地，基于第一狭缝的数量为至少一个，台阶结构位于至少一个第一狭缝相对侧的两个边的延长线之间。
[0024]在该技术方案中，基于第一狭缝的数量为至少一个，台阶结构位于至少一个第一狭缝相对侧的两个边的延长线之间，避免了相关技术中台阶结构设于q轴附近的转子铁芯的外壁存在降低转子铁芯的强度的问题。本申请通过转子铁芯外壁的台阶结构与第一狭缝相配合能够大大降低电机的噪音，且结构简单，加工方便，并能够保证转子铁芯的可靠性，同时能够满足压缩机低噪音的发展方向，适于推广应用。
[0025]在上述任一技术方案中，优选地，基于d轴和q轴之间的转子铁芯上设有多个狭缝，台阶结构位于至少一个狭缝相对侧的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯设置有安装槽；永磁体，所述永磁体设置于所述安装槽中并形成磁极；多个狭缝，设于所述安装槽远离所述转子铁芯轴线一侧的所述转子铁芯上，且多个所述狭缝中相邻的两个所述狭缝之间的最小距离为L2；其中，多个所述狭缝包括至少一个第一狭缝，所述第一狭缝的宽度的最小值L1设于所述第一狭缝沿长度方向的两个端部之间，且所述L2大于等于0.5倍的所述L1。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，将经过所述转子铁芯的轴心的任一所述磁极的中心线设为d轴，将相邻的两个所述d轴的角平分线设为q轴；其中，多个所述狭缝沿所述d轴对称分布，且相邻的所述d轴和所述q轴之间的所述第一狭缝的数量为至少一个。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，基于所述d轴和所述q轴之间的所述转子铁芯上设有多个狭缝，多个所述狭缝包括：至少两个所述第一狭缝；或至少一个所述第一狭缝和至少一个第二狭缝，所述第二狭缝设于相邻的所述d轴和所述q轴之间的所述转子铁芯上，并位于至少一个所述第一狭缝的一侧或两侧。4.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，位于相邻的所述d轴和所述q轴之间的所述狭缝的数量为小于等于6且大于等于1；和/或沿所述d轴向所述q轴，多个所述狭缝的长度依次减小。5.根据权利要求1至4中任一项所述的转子，其特征在于，所述第一狭缝包括：过渡部，所述过渡部的宽度的最小值为所述L1，且在垂直于所述转子铁芯的轴线的平面内，所述过渡部的侧边为以下至少之一：直线、曲线、弯折线。6.根据权利要求2至4中任一项所述的转子，其特征在于，还包括：台阶结构，设于所述转子铁芯的外壁，并位于相邻的所述d轴和所述q轴之间。7.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，基于所述第一狭缝的数量为至少一个，所述台阶结构位于至少一个所述第一狭缝相对侧的两个边的延长线之间。8.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，基于所述d...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，邱小华，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：