盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构，其特征是：包括前模、后模和侧滑镶件机构；所述前模中具有前模仁，所述后模中具有后模仁和模芯组，所述前模仁、后模仁、模芯组和侧滑镶件机构的第一镶件、第二镶件之间形成具有横向流道成型腔和竖向流道成型腔的盖体型腔，所述横向流道成型腔和竖向流道成型腔接通。本实用新型专利技术开模、合模便捷，能够快速形成型腔便于注塑件的快速成型，在开模过程中侧滑镶件机构能够快速脱离型腔，便于注塑件的快速脱模。塑件的快速脱模。塑件的快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构


[0001]本技术涉及注塑模具，更具体的涉及一种盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有技术的注塑模具只能注塑一些常规的瓶盖体，但是却不能注塑带有曲线流道的瓶盖体，因此导致现有市面市面上的带有曲线流道的瓶盖体生产较为麻烦且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构，能够快速注塑带有曲线流道的盖体。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种侧滑镶件机构，其特征是：包括底板、后侧滑块、前侧滑块、镶件组件、斜导杆和弹性限位组件；
[0007]所述后侧滑块滑动配合于底板，所述后侧滑块中具有前后延伸且左右排列的第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔内可移动设置有第一限位销和第二限位销，以及第一限位销的前端为三角斜导向面，第二限位销的后端为倾斜导向面；
[0008]所述弹性限位组件包括第一弹性组和第二弹性组，所述第一弹性组穿过底板朝向后侧滑块推压，能进入到第一限位孔并能将空载的第一限位销的前端推出后侧滑块；所述第二弹性组设置于前侧滑块并朝向后侧滑块推压，并能将第二限位销的后端推入开设于底板上的定位槽；
[0009]所述镶件组件包括第一镶件和第二镶件，所述第一镶件固定于后侧滑块上，第二镶件为弧形结构，并且第二镶件的尾端设置有连接销以及朝向第二镶件的圆心延伸的铰接臂，铰接臂铰接于第一镶件上；
[0010]所述前侧滑块滑动配合于后侧滑块，所述前侧滑块的后侧面具有导向槽和避让槽，所述导向槽与连接销配合并且在前侧滑块相对于后侧滑块移动时，导向槽带动第二镶件绕铰接臂的铰接点转动，所述避让槽与第一限位销对应，并且前侧滑块相对于后侧滑块移动过程中，避让槽的槽壁能将第一限位销的前端压入第一限位孔内并将第一弹性组压出第一限位孔；
[0011]所述前侧滑块具有斜导孔，所述后侧滑块具有避让口，所述斜导孔与避让口前后对应并且供斜导杆穿过。
[0012]优选的，所述第一弹性组和第二弹性组均包括压块和弹簧，所述弹簧设置于压块
的端部，并能将压块压向后侧滑块。
[0013]优选的，所述压块的直径大于第一限位孔和第二限位孔的直径，以及压块背向弹簧的一端具有能够伸入第一限位孔或第二限位孔的凸起部。
[0014]优选的，所述第一限位销和第二限位销的侧壁上具有限位条，所述第一限位孔和第二限位孔的内侧壁上具有供限位条配合的限位槽。
[0015]优选的，所述第二镶件具有两个，并且呈对称状态设置于第一镶件上。
[0016]优选的，所述前侧滑块的后侧面具有第一台阶，所述后侧滑块的前侧面具有与第一台阶配合的第二台阶。
[0017]一种盖体快速成型注塑模具，其特征是：包括前模、后模和侧滑镶件机构；所述前模中具有前模仁，所述后模中具有后模仁和模芯组，所述前模仁、后模仁、模芯组、第一镶件和第二镶件之间形成具有横向流道成型腔和竖向流道成型腔的盖体型腔，所述横向流道成型腔和竖向流道成型腔接通。
[0018]优选的，所述模芯组包括模芯和顶杆，所述模芯内具有通孔，所述通孔的前端具有加宽区，所述顶杆配合于通孔内，并且顶杆的前端与加宽区形成竖向流道成型腔。
[0019]本技术的优点为：开模、合模便捷，能够快速形成型腔便于注塑件的快速成型，在开模过程中侧滑镶件机构能够快速脱离型腔，便于注塑件的快速脱模。
附图说明
[0020]图1为本实施例所提供的盖体快速成型注塑模具的示意图；
[0021]图2为本实施例所提供的侧滑镶件机构的示意图；
[0022]图3为本实施例所提供的侧滑镶件机构的另一示意图；
[0023]图4为本实施例所提供的侧滑镶件机构的俯视图；
[0024]图5为本实施例所提供的第二镶件的示意图；
[0025]图6为本实施例所提供的后侧滑块的示意图；
[0026]图7为本实施例所提供的导向槽在前侧滑块上的示意图；
[0027]图8为本实施例所提供的注塑件的示意图。
具体实施方式
[0028]结合图1至图8对本技术盖体快速成型注塑模具及其侧滑镶件机构作进一步的说明。
[0029]一种盖体快速成型注塑模具，其特征是：包括前模1、后模2和侧滑镶件机构3。
[0030]所述前模1中具有前模仁11，所述后模2从前至后依次包括推板21、垫板22、固定板23、支撑板24和后底板25，在固定板23、支撑板24和后底板25之间形成有移动腔26，移动腔26内设置有顶板27。推板21的安装槽内嵌设有后模仁211和模芯组212。前模仁、后模仁和模芯组之间形成型腔。
[0031]侧滑镶件机构3包括底板33、后侧滑块32、前侧滑块31、镶件组件35、斜导杆36和弹性限位组件34。
[0032]底板33通过螺栓固定在推板21前侧的凹槽内，底板33的外侧具有定位槽331，定位槽331的外侧槽壁3312垂直设置，内侧槽壁3311倾斜设置。
[0033]所述后侧滑块32滑动配合于底板33，以及后侧滑块32中具有前后延伸且左右排列的第一限位孔324和第二限位孔325，所述第一限位孔和第二限位孔分别可移动配合有第一限位销321和第二限位销322，以及第一限位销321的前端为三角斜导向面3211，第二限位销322的后端为倾斜导向面3221。
[0034]所述弹性限位组件34包括第一弹性组341和第二弹性组342，所述第一弹性组341固定于推板21和底板33之间，并且第一弹性组341的前端穿过底板33朝向后侧滑块32推压，能进入到第一限位孔并能将空载的第一限位销321的前端推出后侧滑块32；所述第二弹性组342设置于前侧滑块31并朝向后侧滑块32推压，并在后侧滑块32向外滑动时能将第二限位销322的后端推至底板33上的定位槽331中。
[0035]所述镶件组件35包括第一镶件352和第二镶件351，所述第一镶件352通过螺栓固定于后侧滑块32上，以及第一镶件352的前侧壁上具有容纳第二镶件351的容纳槽3521，第二镶件351为弧形结构，第二镶件351的尾端设置有连接销3511以及朝向第二镶件351的圆心延伸的铰接臂3512，铰接臂3512铰接于第一镶件352的容纳槽内。
[0036]所述前侧滑块31滑动配合于后侧滑块32，所述前侧滑块31的后侧面具有导向槽311和避让槽312，所述导向槽311与连接销3511的上端配合并且在前侧滑块31相对于后侧滑块32移动时，导向槽311带动第二镶件351绕铰接臂3512转动，使得第二镶件351进出型腔，当第二镶件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧滑镶件机构，其特征是：包括底板、后侧滑块、前侧滑块、镶件组件、斜导杆和弹性限位组件；所述后侧滑块滑动配合于底板，所述后侧滑块中具有前后延伸且左右排列的第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔内可移动设置有第一限位销和第二限位销，以及第一限位销的前端为三角斜导向面，第二限位销的后端为倾斜导向面；所述弹性限位组件包括第一弹性组和第二弹性组，所述第一弹性组穿过底板朝向后侧滑块推压，能进入到第一限位孔并能将空载的第一限位销的前端推出后侧滑块；所述第二弹性组设置于前侧滑块并朝向后侧滑块推压，并能将第二限位销的后端推入开设于底板上的定位槽；所述镶件组件包括第一镶件和第二镶件，所述第一镶件固定于后侧滑块上，第二镶件为弧形结构，并且第二镶件的尾端设置有连接销以及朝向第二镶件的圆心延伸的铰接臂，铰接臂铰接于第一镶件上；所述前侧滑块滑动配合于后侧滑块，所述前侧滑块的后侧面具有导向槽和避让槽，所述导向槽与连接销配合并且在前侧滑块相对于后侧滑块移动时，导向槽带动第二镶件绕铰接臂的铰接点转动，所述避让槽与第一限位销对应，并且前侧滑块相对于后侧滑块移动过程中，避让槽的槽壁能将第一限位销的前端压入第一限位孔内并将第一弹性组压出第一限位孔；所述前侧滑块具有斜导孔，所述后侧滑块具有避让口，所述斜导孔与避让口前后对应并且供斜导杆穿过。2.根据权利要求1所述的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘展，
申请(专利权)人：浙江泰欣塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：