一种便于料材顶出的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于料材顶出的冲压模具，包括模具、设置在模具一侧的刀模，模具的四个边角处开设有导孔，导孔套在导杆上，刀模围成一个闭合式的刀线，闭合式刀线的内部设置有镶块，镶块的另一端一体成型有活动板，模具的内部开设有活动腔，活动板位于活动腔内部，活动板与活动腔远离刀模一侧的内壁之间连接有顶出弹簧；本实用新型专利技术一种便于料材顶出的冲压模具，整体结构简单巧妙，操作灵活方便，通过镶块和顶出弹簧的设置，在冲压完成后，镶块会在顶出弹簧的作用下向外顶出，从而将冲压后留在刀模处的料材向外顶出，具有良好的顶料效果；通过活动杆的设置，可以有效防止镶块发生偏移，同时还能对镶块的运动起到导引作用。同时还能对镶块的运动起到导引作用。同时还能对镶块的运动起到导引作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于料材顶出的冲压模具


[0001]本技术涉及模具设计领域，特别涉及一种便于料材顶出的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。
[0003]在冲压过程中，会不断产生料材，尤其是闭合式的刀具(即刀具围成封闭的形状)，在冲压后，料材会积累在刀具内部，此时需要采用弹性件将料材顶出。然而现有冲压模具采用的弹性件通常采用的是泡棉，泡棉在冲压次数增加后，容易失去弹力，进而影响顶出效果。此外，当冲压的产品较硬时，包括较薄的金属材料，此时反弹泡棉已无法压制材料，从而难以讲冲压成型后的料材顶出。
[0004]为此，本申请提出一种便于料材顶出的冲压模具，通过在刀模内设置镶块，并弹簧的作用将镶块顶出，从而将冲压后留在刀模处的料材向外顶出，具有良好的顶料效果。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于料材顶出的冲压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于料材顶出的冲压模具，包括模具、设置在模具一侧的刀模，所述模具的四个边角处开设有导孔，所述导孔套在导杆上，所述刀模围成一个闭合式的刀线，闭合式刀线的内部设置有镶块，所述镶块的另一端一体成型有活动板，所述模具的内部开设有活动腔，所述活动板位于活动腔内部，所述活动板与活动腔远离刀模一侧的内壁之间连接有顶出弹簧。
[0007]优选的，所述活动腔靠近刀模的一侧开口，所述活动腔的开口位于刀模围成的闭合式刀线内部。
[0008]优选的，所述镶块在自然伸出状态下，从活动腔的开口处伸出至刀模一侧，且镶块高于刀模的刀锋。
[0009]优选的，所述镶块的表面光滑平整设计，所述镶块的边缘与刀模的边缘相抵。
[0010]优选的，所述活动板的两端对称开设有通孔，所述通孔内贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接在活动腔靠近刀模一侧的内壁上，所述活动杆的另一端固定连接在活动腔远离刀模一侧的内壁上，所述活动杆的外径小于通孔的内径。
[0011]优选的，所述活动杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧位于活动腔远离刀模一侧的内壁与活动板之间。
[0012]优选的，所述模具设置有刀模的一侧对称开设有定位孔，所述定位孔与定位销相适配。
[0013]优选的，所述刀模为内直外斜的内直刀。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种便于料材顶出的冲压模具，
整体结构简单巧妙，操作灵活方便，通过镶块和顶出弹簧的设置，在冲压完成后，镶块会在顶出弹簧的作用下向外顶出，从而将冲压后留在刀模处的料材向外顶出，具有良好的顶料效果；
[0015]通过活动杆的设置，同时在活动板上开设与活动杆相适配的通孔，使得镶块在顶料过程中可以有效防止镶块发生偏移，同时还能对镶块的运动起到导引作用，有效提高模具的精确性。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种便于料材顶出的冲压模具俯视图；
[0017]图2为本技术所述一种便于料材顶出的冲压模具的剖面示意图；
[0018]图3为图2的A处放大示意图。
[0019]图中：1、模具；2、导孔；3、导杆；4、定位孔；5、刀模；6、镶块；7、顶出弹簧；8、活动腔；9、活动板；10、活动杆；11、通孔；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]参照图1-3,一种便于料材顶出的冲压模具，包括模具1、设置在模具1一侧的刀模5，模具1选用铝板制备而成，所述模具1的四个边角处开设有导孔2，所述导孔2套在导杆3上，所述刀模5围成一个闭合式的刀线(即刀模围成封闭的形状)，闭合式刀线的内部设置有镶块6，所述镶块6的另一端一体成型有活动板9，所述模具1的内部开设有活动腔8，所述活动板9位于活动腔8内部，所述活动板9与活动腔8远离刀模5一侧的内壁之间连接有顶出弹簧7。
[0022]通过采用上述技术方案，整体结构简单巧妙，操作灵活方便，通过镶块6和顶出弹簧7的设置，在冲压完成后，镶块6会在顶出弹簧7的作用下向外顶出，从而将冲压后留在刀模5处的料材向外顶出，具有良好的顶料效果。
[0023]参照图2-3,所述活动腔8靠近刀模5的一侧开口，所述活动腔8的开口位于刀模5围成的闭合式刀线内部。
[0024]参照图2-3,所述镶块6在自然伸出状态下，从活动腔8的开口处伸出至刀模5一侧，且镶块6高于刀模5的刀锋0.2mm以上，可根据产品规格调整。
[0025]参照图2-3,所述镶块6的表面光滑平整设计，所述镶块6的边缘与刀模5的边缘相抵，也就是镶块6的边缘与刀模5的内侧边缘平齐，不能有间隙，这样在镶块6向外顶出料材的过程中，镶块6与料材之间的接触面积与料材的面积相等，从而使得料材在顶出的过程中不会因受力不均匀而发生弯折。
[0026]通过采用上述技术方案，在冲压过程中，镶块6受到料材的挤压，向活动腔8内收缩，当冲压结束后，镶块6在顶出弹簧7的作用下向外顶出，从而将刀模5内部的料材顶出。
[0027]参照图2,所述活动板9的两端对称开设有通孔11，所述通孔11内贯穿有活动杆10，所述活动杆10的一端固定连接在活动腔8靠近刀模5一侧的内壁上，所述活动杆10的另一端固定连接在活动腔8远离刀模5一侧的内壁上，所述活动杆10的外径小于通孔11的内径，在
镶块6顶出或收缩的过程中，活动板9沿着活动杆10移动，对镶块6的移动起到导向作用。
[0028]参照图2,所述活动杆10上套装有复位弹簧12，所述复位弹簧12位于活动腔8远离刀模5一侧的内壁与活动板9之间。
[0029]通过采用上述技术方案，通过活动杆10的设置，同时在活动板9上开设与活动杆10相适配的通孔11，使得镶块6在顶料过程中可以有效防止镶块6发生偏移，同时还能对镶块6的运动起到导引作用，有效提高模具1的精确性。
[0030]参照图1,所述模具1设置有刀模5的一侧对称开设有定位孔4，所述定位孔4与定位销相适配，定位销设置在另一模具上。
[0031]参照图3,所述刀模5为内直外斜的内直刀。
[0032]所述刀模5和模具1的总厚度为15
±
0.1mm，可根据产品规格调整。
[0033]通过采用上述技术方案，刀模5采用内直外斜的内直刀，这样的设计，在冲压过程中，使得镶块6可以与刀模5的直面相抵，以便镶块6在顶出弹簧7的作用下沿着刀模5的直面向外顶出料材。
[0034]需要说明的是，本技术为一种便于料材顶出的冲压模具，在使用时，模具1在外力作用下沿着导杆3与另一模具合模，从而使得模具1上的刀模5将待冲压成型的料板冲压成型，冲压成型后，料材位于刀模5内部，并与镶块6接触，此时，在冲压过程中受到挤压的顶出弹簧7反弹，镶块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于料材顶出的冲压模具，包括模具(1)、设置在模具(1)一侧的刀模(5)，所述模具(1)的四个边角处开设有导孔(2)，所述导孔(2)套在导杆(3)上，所述刀模(5)围成一个闭合式的刀线，其特征在于，闭合式刀线的内部设置有镶块(6)，所述镶块(6)的另一端一体成型有活动板(9)，所述模具(1)的内部开设有活动腔(8)，所述活动板(9)位于活动腔(8)内部，所述活动板(9)与活动腔(8)远离刀模(5)一侧的内壁之间连接有顶出弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的便于料材顶出的冲压模具，其特征在于：所述活动腔(8)靠近刀模(5)的一侧开口，所述活动腔(8)的开口位于刀模(5)围成的闭合式刀线内部。3.根据权利要求2所述的便于料材顶出的冲压模具，其特征在于：所述镶块(6)在自然伸出状态下，从活动腔(8)的开口处伸出至刀模(5)一侧，且镶块(6)高于刀模(5)的刀锋。4.根据权利要求3所述的便于料材顶出的冲压模具，其特征在于：所述镶块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣，陈进财，胡宏宇，
申请(专利权)人：苏州达翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：