一种带夹套的有机肥发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带夹套的有机肥发酵罐，涉及有机肥发酵过程的自动化加热、搅拌调控领域。该有机肥发酵罐包括减速机，机架，U型罐体，搅拌机构和控制装置。罐体顶部有倾斜安装的进料口，并安装有冷凝水收集槽，用于收集顶部内壁冷凝的蒸汽；底部有出料口，保证将有机肥完全排出，罐体内部分为从上至下分为搅拌层，加热层和保温层，保温层通过抽真空的方式保证恒温条件，通过加热和搅拌，可加快物料的发酵速度提高生产效率。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，提升有机肥发酵得到速度并且提高发酵产物的质量；且能够充分利用农业废弃物和生活垃圾，节约资源，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种带夹套的有机肥发酵罐


[0001]本专利涉及发酵罐体装置
，具体涉及一种带夹套的有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，是工业上利用微生物技术进行发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能够给微生物的生长提供一个良好的环境。
[0003]专利文献CN 210150977 U公开了一种有机肥料发酵罐，包括罐体，其特征在于所述罐体的罐身为圆筒状，罐顶为平面状，罐底为圆弧外凸状；所述罐底的中心位置设有出料筒，出料筒上设有阀门；所述罐底的中心位置的两侧设有支撑脚；所述罐顶上设有减速电机，减速电机的旋转轴从罐顶中心向下穿入到罐身内，并向下延伸，构成搅拌轴，搅拌轴上安装有若干个搅拌叶，构成旋转搅拌器；所述罐顶上减速电机的一个侧边设有进料口，进料口上设有密封盖；所述罐顶上减速电机的另一个侧边设有单向排气阀；所述罐身下部的内壁上设有温度计，外壁上设有温度观测表，温度计与温度观测表相连接。但这种有机肥发酵罐结构配置欠缺合理，加上重力的作用，立式发酵罐很难保证搅拌的均匀性，将温度计设计在罐身下部很难正确反映出罐内整体的温度，并且发酵速度缓慢，保温性能差，罐内发酵热量消耗较大。
[0004]有鉴于此，需要一种结构简单，配置合理，能够实现搅拌均匀，保温性能良好的有机肥发酵罐。这对大力推广有机肥，降低环境压力有着十分重要的意义。

技术实现思路

[0005]针对现有有机肥发酵罐的技术情况，本技术的目的在于合理配置罐体结构，通过加热、搅拌的方式加快有机肥料的发酵速率，并根据各传感器获得的实时数据，由控制器自动控制罐体内的温度、搅拌速度等。
[0006]本专利通过下列技术方案实现：一种带夹套的有机肥发酵罐，由机架，罐体，搅拌电机，减速器，搅拌轴，进料口，出料口和控制装置组成，其特征是进料口设置在罐体的上方，在输进物料或观察物料发酵情况时打开进料口；所述出料口设置于罐体的底部中间，发酵完成后打开出料口，排出物料；所述机架固定于罐体和减速机底部，用于支撑减速机，并给底部控制出料口的机构提供安装位置；所述罐体的罐身为U型状，设有夹套，夹套设有液位计，上部设有油液注入口，底部设有液体排出口；所述电机设置于罐体侧边，通过减速器将动力从侧面传给搅拌轴；所述搅拌轴上配有双螺带搅拌叶，分别有两对大小不同，旋向相反的螺带，使两侧物料和不同层次的物料的运动方向和运动速度不一；所述控制装置包括传感器，加热棒，继电器，控制箱。
[0007]进一步的，搅拌层，夹套层和保温层分别为U型结构，搅拌层和夹套层之间的距离为100mm，这100mm的空间用于储存加热油液，夹套层和保温层之间的距离为100mm，将这100mm的空间抽成真空，达到保温效果，从而减少热能损耗。
[0008]进一步的，加热棒安装在发酵罐罐体两侧，位于搅拌层和夹套层之间100mm圆环的
中心位置，相邻两个加热棒之间的角度为15
°
，并对称排列6个加热棒。
[0009]进一步的，罐体上设有宽度为30mm，高度为30mm的冷凝水收集槽，冷凝水收集槽设有通风口和冷凝水排出口，发酵过程中产生的蒸汽上升，附着在具有10
°
倾斜角罐体的顶部，冷凝后滴落到下方的收集槽内，收集槽向外设置有冷凝水排出口和通风口。
[0010]进一步的，油液注入口和油液排出口安装液体循环装置，夹套内加热油液流出夹套后，经过锅炉废热加热后，回流入夹套重复利用。
[0011]进一步的，搅拌器的叶片为双螺带叶片，通过控制搅拌轴的旋转方向，使大螺带和小螺带带动外层物料向不同的方向运动，增加物料的混合均匀度，发酵完成打开出料口时，在大螺带的作用下使物料向中间聚集加快出料速度。
[0012]进一步的，物料温度传感器安装在罐体中心位置的偏下方，距离罐体内部搅拌层最底端60mm，用于反映物料温度的整体情况。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果，本技术能直接安装进行使用，且能够依次完成物料的检测、搅拌、加热和发酵过程，且具有较高的精度和速度。本技术具有结构简单、适应性强的优点，同时能够保证有机肥发酵的速度和质量，对废弃物再利用和环境保护具有重要作用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施方式对本专利进一步说明。
[0015]图1为一种带夹套的有机肥发酵罐；
[0016]图2为减速机示意图；
[0017]图3为本实用罐体截面剖视图；
[0018]图4为本实用搅拌机构示意图；
[0019]图5为本实用控制装置控制流程图。
[0020]以下是各部件标号：减速机1、机架2、罐体3、搅拌机构4、控制装置5、减速器101、三相异步电机102、出料口301、加热棒302、物料温度传感器303、物料口304、冷凝水收集槽305、搅拌层306、加热层307、保温层308、板件309、加热油液温度传感器310、轴401、大螺带402、大螺带支撑杆403、小螺带404、小螺带支撑杆405。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2、3和4所示，本专利的一种带夹套的有机肥发酵罐，包括减速机1、机架2、罐体3、搅拌机构4和控制装置5。所述减速机包括减速器101和三相异步电机102，所述减速机1和罐体3底部安装有所述机架2，支撑着减速机1，并给底端控制罐体出料口提供安装位
置，所述罐体一侧中心位置通过轴401连接减速器1的动力输出端，所述搅拌机构安装在所述罐体内部。
[0024]所述罐体包括搅拌层最内层306，加热层夹套层307，保温层最外层308，所述搅拌层306横截面为U字型，底部设有出料口，所述搅拌层306侧面设有物料温度传感器303和注水口，所述加热层307横截面为U字型，所述加热层307底部设有出料口，所述加热层307和搅拌层306之间焊接有板件309进行密封，所述加热层307侧面设置有加热油液温度传感器310和加热棒302，所述加热层307底部设有加热油液排出口，所述加热层307顶部设有加热液体注入口，所述保温层308横截面为U字型，所述保温层308底面设置有出料口，所述保温层308与加热层307之间焊接有板件309进行密封，所述罐体顶部设有冷凝水收集槽305，收集槽两侧有通风口，所述罐体顶部设有物料口304，物料口304倾斜10
°
设计，使物料发酵过程中蒸汽冷凝后落入到冷凝水收集槽305中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带夹套的有机肥发酵罐，其特征在于，带夹套的有机肥包括机架、罐体、搅拌电机、减速器、搅拌轴、进料口、出料口和控制装置，其中：所述进料口设置在罐体的上方用于将物料平稳有序的加入发酵罐，所述出料口设置于罐体的底部中间保证排料的完全性；所述机架固定于罐体和减速机底部用于对所有部件的定位和紧固；所述罐体为U型罐身，设有夹套，夹套设有液位计用于检测罐体内有机肥的体积，上部设有液体注入口，底部设有液体排出口；所述电机安装于罐体侧边，动力经减速器后带动安装于罐身中心位置的搅拌轴转动；所述搅拌轴上配有双螺带搅拌叶，保证物料搅拌的快速均匀性；控制装置包括温度传感器、加热棒、继电器、控制箱，完成检测信号获取、处理工作，以及完成装置的自动化控制。2.根据权利要求1所述的一种带夹套的有机肥发酵罐，其特征在于：搅拌层，夹套层和保温层分别为U型结构，搅拌层和夹套层之间的距离为100mm，这100mm的空间用于储存加热油液，夹套层和保温层之间的距离为100mm，将这100mm的空间抽成真空，达到保温效果，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：党革荣，郑欣敦，王珊，王明辉，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：