本实用新型专利技术涉及气力输送技术领域，公开了一种输灰管道助吹装置，包括固定设置在输灰管内、且设置在输灰管上部的助吹管，助吹管的长度方向与输灰管的长度方向相一致，助吹管上设有多个沿助吹管的长度方向间隔设置的开口、以使压缩空气能够从开口吹至输灰管内，助吹管内还设有沿助吹管的径向延伸的挡片，挡片设置在开口处，且挡片上设有孔，以使压缩空气能够穿过孔在助吹管内流通。如此设置，通过将助吹管设置在输灰管内，并在助吹管上设置多个间隔设置的开口以及挡片，改善了输灰状况，解决了输灰过程中输灰管和助吹管容易堵塞，影响输灰进程的问题，提高了输灰量，且减少了堵塞输灰管和助吹管后的检修工作量，降低了检修费用和材料费用。料费用。料费用。
【技术实现步骤摘要】
输灰管道助吹装置
[0001]本技术涉及气力输送
，更具体地说，涉及一种输送管道助吹装置。
技术介绍
[0002]现有技术中输灰时通常在输灰管道外连接助吹管，粉煤灰在输灰管道内流通，通过助吹管将压缩空气吹入输灰管道内，将粉煤灰沿输灰管道吹至灰库内，但是由于煤质差，灰分高(2016年以前灰分在30％以下，2016年以后灰分在30％以上)，使粉煤灰的流动性变差，容易使粉煤灰堆积堵塞在输灰管道内，造成输灰管道堵塞。此外，现有技术中助吹管通过连接管与输灰管道相连接，连接管孔径较细，且连接管与输灰管道的长度方向垂直设置，压缩空气通过连接管垂直吹入输灰管道内，不能被完全利用使粉煤灰沿输灰管道长度方向移动，且吹灰过程中粉煤灰可能会回流至助吹管内部，造成助吹管堵塞，起不到助吹作用，影响吹灰进程。因此，如何解决现有技术中输灰过程中输灰管道和助吹管容易堵塞，影响输灰进程的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种输灰管道助吹装置以解决现有技术中存在的输灰过程中输灰管道和助吹管容易堵塞，影响输灰进程的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]本技术提供了一种输灰管道助吹装置，包括固定设置在所述输灰管内、且设置在所述输灰管上部的助吹管，所述助吹管的长度方向与所述输灰管的长度方向相一致，所述助吹管上设有多个沿所述助吹管的长度方向间隔设置的开口、以使压缩空气能够从所述开口吹至所述输灰管内，所述助吹管内还设有沿所述助吹管的径向延伸的挡片，所述挡片设置在所述开口处，且所述挡片上设有孔，以使压缩空气能够穿过所述孔在所述助吹管内流通。
[0005]优选地，各个所述开口均包括第一切割面和第二切割面，所述第一切割面和所述第二切割面之间的夹角为a。
[0006]优选地，所述第一切割面和所述第二切割面之间的夹角a大于120度。
[0007]优选地，所述第一切割面和所述第二切割面之间的夹角a等于145度。
[0008]优选地，任意相邻两个所述开口之间的距离为0.5-2米。
[0009]优选地，任意相邻两个所述开口之间的距离为1米。
[0010]优选地，所述助吹管为圆管，所述挡片设为圆形结构，所述挡片的轴线方向与所述助吹管的轴线方向相一致，沿所述助吹管的轴线方向，所述挡片位于所述开口的中间位置。
[0011]优选地，所述挡片的直径与所述助吹管的直径相等。
[0012]优选地，所述助吹管的顶部与所述输灰管的顶部相连接，所述开口设置在所述助吹管的底部、且所述开口的深度小于所述助吹管的半径。
[0013]优选地，所述助吹管和所述输灰管道通过焊接的连接方式固定连接。
[0014]本技术提供的技术方案中，一种输灰管道助吹装置，包括固定设置在输灰管内、且设置在输灰管上部的助吹管，助吹管的长度方向与输灰管的长度方向相一致，助吹管上设有多个沿助吹管的长度方向间隔设置的开口、以使压缩空气能够从开口吹至输灰管内，助吹管内还设有沿助吹管的径向延伸的挡片，挡片设置在开口处，且挡片上设有孔，以使压缩空气能够穿过孔在助吹管内流通。如此设置，助吹管固定设置在输灰管道内部，助吹管上间隔设有多个开口，因为助吹管的长度方向与输灰管道的长度方向相同，通入助吹管内的压缩空气从开口吹出至输灰管内后会有沿输灰管道长度方向移动的趋势，带动粉煤灰沿输灰管道长度方向移动，防止粉煤灰堆积堵塞输灰管，且助吹管的开口处设有沿助吹管径向设置的挡片，当输灰管道内的粉煤灰进入助吹管内时，在挡片的作用下被阻挡在挡片上，并通过开口落入输灰管道内，防止助吹管堵塞，保证输灰过程的顺利完成，解决了现有技术输灰过程中输灰管道和助吹管容易堵塞，影响输灰进程的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例中输送管道助吹装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中助吹管的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中另一角度的助吹管的结构示意图。
[0019]图1-3中：
[0020]1、输灰管；2、助吹管；3、开口；4、挡片；5、孔；6、第一切割面；7、第二切割面。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]本具体实施方式的目的在于提供一种输灰管道助吹装置，解决现有技术中输灰过程中输灰管道和助吹管容易堵塞，影响输灰进程的问题。
[0023]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0024]请参阅图1-3，在本实施例中，一种输灰管道助吹装置，包括固定设置在输灰管1内、且设置在输灰管1上部的助吹管2，输灰管1为取干灰系统主输灰管道，助吹管2的长度方向与输灰管1的长度方向相一致，助吹管2上设有多个开口3，多个开口3沿助吹管2的长度方向间隔设置，以使通入助吹管2捏的压缩空气能够从开口3吹至输灰管1内，且各个开口3沿助吹管2的长度方向均匀分布。这样一来，因为助吹管2上间隔设有多个开口3，又因为助吹管2的长度方向与输灰管1的长度方向相同，压缩空气从开口3吹至输灰管1内后会有沿输灰
管1的长度方向前进的趋势，会带动粉煤灰沿输灰管1的长度方向移动，增强助吹效果，防止粉煤灰堆积堵塞输灰管1。助吹管2内设有沿助吹管2的径向设置的挡片4，如图2所示，挡片4设置在开口3处，且挡片4上设有孔5，以使压缩空气能够穿过孔5在助吹管2内流通，孔5的直径可以根据具体情况进行调节，优选地，挡片4的数量与开口3的数量相同、且一一对应设置。这样一来，当输灰管1内的粉煤灰进入助吹管2内时，在挡片4的作用下被阻挡在挡片4上，又因为挡片4位于开口3上，粉煤灰通过开口3落入输灰管1内，防止助吹管2堵塞。可选地，助吹管2可以设置为方管，也可以设置为圆管，在本方案中，如图1所示，助吹管2设为圆管，输灰管1也为圆管，助吹管2和输灰管1的长度方向即为助吹管2和输灰管1的轴向，即在图1中，垂直纸面的方向为输灰管1和助吹管2的长度方向。
[0025]通过在输灰管1内部安装助吹管2，并在助吹管2上设置开口3以及挡片4，起到优异的助吹效果，改善现有技术中输灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输灰管道助吹装置，其特征在于，包括固定设置在所述输灰管(1)内、且设置在所述输灰管(1)上部的助吹管(2)，所述助吹管(2)的长度方向与所述输灰管(1)的长度方向相一致，所述助吹管(2)上设有多个沿所述助吹管(2)的长度方向间隔设置的开口(3)、以使压缩空气能够从所述开口(3)吹至所述输灰管(1)内，所述助吹管(2)内还设有沿所述助吹管(2)的径向延伸的挡片(4)，所述挡片(4)设置在所述开口(3)处，且所述挡片(4)上设有孔(5)，以使压缩空气能够穿过所述孔(5)在所述助吹管(2)内流通。2.根据权利要求1所述的输灰管道助吹装置，其特征在于，各个所述开口(3)均包括第一切割面(6)和第二切割面(7)，所述第一切割面(6)和所述第二切割面(7)之间的夹角为a。3.根据权利要求2所述的输灰管道助吹装置，其特征在于，所述第一切割面(6)和所述第二切割面(7)之间的夹角a大于120度。4.根据权利要求3所述的输灰管道助吹装置，其特征在于，所述第一切割面(6)和所述第二切割面(7)之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦怀武，王朴，张小伟，邹大林，荆王志，
申请(专利权)人：华能甘肃能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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