本实用新型专利技术提供的一种氟塑切粒生产用风送收集装置，包括收集桶及设于所述收集桶一侧的风送机构，所述风送机构包括竖向设置的第一管道、横向设置的第二管道，所述第二管道的一端与所述第一管道的底部侧壁连通，所述第二管道的另一端与第一风机的出风口连通，所述第二管道的顶部连通安装有进料斗，所述第一管道的底端与第二风机的出风口连通，所述第一管道的顶端与所述收集桶的顶部侧壁连通；其结构新颖，可通过风送的形式，在输送的过程中对塑料颗粒进行冷却，有效的防止塑料颗粒的堆积。有效的防止塑料颗粒的堆积。有效的防止塑料颗粒的堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种氟塑切粒生产用风送收集装置
[0001]本技术涉及颗粒收集装置，更具体的，涉及一种氟塑切粒生产用风送收集装置。
技术介绍
[0002]塑料生产后需要用放置结构对其进行存放，而塑料造粒机出料口排出的颗粒通常带有较高的温度，若颗粒不进行降温即堆积，容易导致塑料颗粒会由于高温而粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种氟塑切粒生产用风送收集装置，其结构新颖，可通过风送的形式，在输送的过程中对塑料颗粒进行冷却，有效的防止塑料颗粒的堆积。
[0004]本技术提供的一种氟塑切粒生产用风送收集装置，包括收集桶及设于所述收集桶一侧的风送机构，所述风送机构包括竖向设置的第一管道、横向设置的第二管道，所述第二管道的一端与所述第一管道的底部侧壁连通，所述第二管道的另一端与第一风机的出风口连通，所述第二管道的顶部连通安装有进料斗，所述第一管道的底端与第二风机的出风口连通，所述第一管道的顶端与所述收集桶的顶部侧壁连通。
[0005]在本技术较佳的技术方案中，所述进料斗的出料口处通过轴承架设有转动辊，所述转动辊的一端的支撑轴突出于所述进料斗的侧壁，所述进料斗的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有第一链轮，所述支撑轴上固定设有第二链轮，所述第一链轮及所述第二链轮通过链条传动连接；所述转动辊与所述进料斗的出料口相适配，所述转动辊的侧壁上开设有多条料槽，多条所述料槽绕所述转动辊的轴线呈圆周阵列分布。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，所述第一管道的底端与所述第二风机的出风口通过折弯管道连通，所述折弯管道的外凸底部开设有下料口，所述下料口的外侧设有封盖。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述收集桶的底部呈斗状结构、且下凹收窄处连通有排料管，所述排料管上安装有下料阀。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述收集桶的侧壁嵌设有透视窗，所述透视窗沿所述收集桶的轴线方向延伸。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，所述收集桶的底部侧壁固定安装有振动电机。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术提供的一种氟塑切粒生产用风送收集装置，其结构新颖，第一管道、第二管道、第一风机及第二风机之间的配合形成风送通道，造粒生产出的颗粒进入后可沿着第一管道及第二管道移动、并输送至收集桶处存放，且在输送的过程中对塑料颗粒进行冷却，有效的防止塑料颗粒因高温粘结，减少后续的加工工作量。
附图说明
[0012]图1是本技术的具体实施例中提供的一种氟塑切粒生产用风送收集装置的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]100、收集桶；110、排料管；120、下料阀；130、透视窗；140、振动电机；200、风送机构；210、第一管道；220、第二管道；230、第一风机；240、进料斗；241、转动辊；242、第二链轮；243、料槽；250、第二风机；260、驱动电机；261、第一链轮；270、链条；280、折弯管道；290、封盖。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]如图1所示，本技术的具体实施例中公开了一种氟塑切粒生产用风送收集装置，包括收集桶100及设于所述收集桶100一侧的风送机构200，所述风送机构200包括竖向设置的第一管道210、横向设置的第二管道220，所述第二管道220的一端与所述第一管道210的底部侧壁连通，所述第二管道220的另一端与第一风机230的出风口连通，所述第二管道220的顶部连通安装有进料斗240，所述第一管道210的底端与第二风机250的出风口连通，所述第一管道210的顶端与所述收集桶100的顶部侧壁连通。
[0017]上述的一种氟塑切粒生产用风送收集装置，其结构新颖，第一管道210、第二管道220、第一风机230及第二风机250之间的配合形成风送通道，造粒生产出的颗粒进入后可沿着第一管道210及第二管道220移动、并输送至收集桶100处存放，且在输送的过程中对塑料颗粒进行冷却，有效的防止塑料颗粒因高温粘结，减少后续的加工工作量，在使用时，将进料斗240与造粒机的出料口接通即可。
[0018]进一步地，所述进料斗240的出料口处通过轴承架设有转动辊241，所述转动辊241的一端的支撑轴突出于所述进料斗240的侧壁，所述进料斗240的侧壁安装有驱动电机260，所述驱动电机260的输出轴固定设有第一链轮261，所述支撑轴上固定设有第二链轮242，所述第一链轮261及所述第二链轮242通过链条270传动连接；所述转动辊241与所述进料斗240的出料口相适配，所述转动辊241的侧壁上开设有多条料槽243，多条所述料槽243绕所述转动辊241的轴线呈圆周阵列分布；该结构设计可对进入到进料斗240的物料可适当减缓进入第一管道210内，防止风力不足而影响输送，且转动辊241在转动过程中可对物料进行打散，更方便风力输送。
[0019]进一步地，所述第一管道210的底端与所述第二风机250的出风口通过折弯管道280连通，所述折弯管道280的外凸底部开设有下料口，所述下料口的外侧设有封盖290；折弯管道280的设置一方面可确保风力顺利输送，若出现较大颗粒无法送到收集桶100的情况，则大颗粒物料更好的收集于折弯管道280处，方便清理；需要说明的是，第一管道210可采用倾斜的方式设置，且倾斜交底一端与第二管道220连通，若出现一些停留在第一管道210上的物料，也可通过倾斜设置的第一管道210汇流至折弯管道280处，方便处理。
[0020]进一步地，所述收集桶100的底部呈斗状结构、且下凹收窄处连通有排料管110，所述排料管110上安装有下料阀120；该结构设计可方便物料的收拢及排出。进一步地，所述收集桶100的侧壁嵌设有透视窗130，所述透视窗130沿所述收集桶100的轴线方向延伸；透视
窗130的设计可方便在外部查看收集桶100内部物料存放的情况。
[0021]进一步地，所述收集桶100的底部侧壁固定安装有振动电机140；振动电机140的设置可在排料时进行加速的效果，防止堵塞。
[0022]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟塑切粒生产用风送收集装置，其特征在于：包括收集桶(100)及设于所述收集桶(100)一侧的风送机构(200)，所述风送机构(200)包括竖向设置的第一管道(210)、横向设置的第二管道(220)，所述第二管道(220)的一端与所述第一管道(210)的底部侧壁连通，所述第二管道(220)的另一端与第一风机(230)的出风口连通，所述第二管道(220)的顶部连通安装有进料斗(240)，所述第一管道(210)的底端与第二风机(250)的出风口连通，所述第一管道(210)的顶端与所述收集桶(100)的顶部侧壁连通。2.根据权利要求1所述的一种氟塑切粒生产用风送收集装置，其特征在于：所述进料斗(240)的出料口处通过轴承架设有转动辊(241)，所述转动辊(241)的一端的支撑轴突出于所述进料斗(240)的侧壁，所述进料斗(240)的侧壁安装有驱动电机(260)，所述驱动电机(260)的输出轴固定设有第一链轮(261)，所述支撑轴上固定设有第二链轮(242)，所述第一链轮(261)及所述第二链轮(242)通过链条(270...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎成，李桂新，张雪峰，王伟，陈榕秀，
申请(专利权)人：清远市合意氟塑电线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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