一种电子连接线的剪线装置制造方法及图纸

技术编号:27525216 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-02 19:15
本实用新型专利技术公开了一种电子连接线的剪线装置,包括底座和压线板,所述底座一端上侧滑动安装有剪线座,所述剪线座上表面开设有导线槽,所述剪线座两侧中部安装有立板,所述立板顶部安装有液压缸,且两个液压缸的下侧安装有切刀,且切刀下侧的剪线座上设置有切线槽,所述底座另一端上侧安装有收卷轴,且收卷轴的两端安装有限位挡板,所述立板两侧的压线机构,本实用新型专利技术通过将剪线的电子连接线卡设在导线槽内,然后通过压线机构对切线槽两侧的连接线进行压紧固定,然后通过液压缸驱动切刀下移至切线槽内进行切线处理,使得切线口较平齐,有利于提高剪切的精确度。有利于提高剪切的精确度。有利于提高剪切的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接线的剪线装置


[0001]本技术涉及电子连接线剪切
,具体是一种电子连接线的剪线装置。

技术介绍

[0002]电子连接线是连接电气线路的组件之一,主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用,并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化,其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性,属于主机厂商的重要配套产品,其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。电子连接线按接口类型可以分为USB接口类型、HDMI接口类型、VGA接口类型、DVI接口类型。电子连接线使用过程中需要进行切线处理。
[0003]现有的电子连接线的剪线装置,切线时,不能对连接线切口两侧进行定位处理,使得切线时连接线容易移动,从而影响切线精度,而且不便于同时切割多根连接线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子连接线的剪线装置,以解决现有的电子连接线的剪线装置,切线时,不能对连接线切口两侧进行定位处理,使得切线时连接线容易移动,从而影响切线精度,而且不便于同时切割多根连接线问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子连接线的剪线装置,包括底座和压线板,所述底座一端上侧滑动安装有剪线座,所述剪线座上表面开设有导线槽,所述剪线座两侧中部安装有立板,所述立板顶部安装有液压缸,且两个液压缸的下侧安装有切刀,且切刀下侧的剪线座上设置有切线槽,所述底座另一端上侧安装有收卷轴,且收卷轴的两端安装有限位挡板,所述立板两侧的压线机构。
[0006]进一步的,所述剪线座下侧安装有滑块,所述底座上侧安装有第一滑槽,且滑块滑动卡设在第一滑槽内。
[0007]进一步的,所述立板一侧开设有第二滑槽,所述切刀滑动卡设在第二滑槽内。
[0008]进一步的,所述压线机构包括设置在立板两侧的支撑板,所述支撑板上端安装有气缸,所述气缸下侧的伸缩杆下端安装有压线板,所述压线板下侧安装有压线块。
[0009]进一步的,所述压线块与导线槽上下对应设置,且压线块与导线槽设置有多组。
[0010]进一步的,所述压线块下侧开设有压线槽,且压线槽设置成弧形槽。
[0011]进一步的,所述立板一侧开设有导向槽,且压线板一侧通过导向块与导向槽滑动设置。
[0012]进一步的,所述收卷轴等间距安装有多个,且收卷轴下端传动连接有电机。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过将剪线的电子连接线卡设在导线槽内,然后通过压线机构对切线槽两侧的连接线进行压紧固定,然后通过液压缸驱动切刀下移至切线槽内进行切线处理,使得切线口较平齐,有利于提高剪切的精确度。
[0015]2、本技术而且通过压线块与导线槽上下对应设置,且压线块与导线槽设置有多组,便于同时定位多根电子连接线,然后一刀完成切线处理,极大提高了切线的效率。
[0016]3、本技术通过压线块下侧开设有压线槽,压线块的宽度小于导线槽的宽度,且压线槽设置成弧形槽,使得压线块能够卡设在导线槽内,有利于提高电子连接线在导线槽压持定位的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的剪线座结构示意图;
[0020]图3为本技术的A处结构放大示意图;
[0021]图4为本技术的压线板结构主视图。
[0022]图中:1、底座;2、第一滑槽;3、剪线座;4、滑块;5、收卷轴;6、限位挡板;7、立板;8、压线槽;9、液压缸;10、切刀;11、第二滑槽;12、气缸;13、支撑板;14、压线板;15、导线槽;16、切线槽;17、导向槽;18、导向块;19、压线块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,图2,图3,图4,本技术实施例中,一种电子连接线的剪线装置,包括底座1和压线板14,底座1一端上侧滑动安装有剪线座3,剪线座3上表面开设有导线槽15,便于对电子连接线进行卡设导向处理,剪线座3两侧中部安装有立板7,立板7顶部安装有液压缸9,且两个液压缸9的下侧安装有切刀10,且切刀10下侧的剪线座3上设置有切线槽16,通过液压缸9驱动切刀10下移至切线槽16内进行切线处理,底座1另一端上侧安装有收卷轴5,且收卷轴5的两端安装有限位挡板6,立板7两侧的压线机构,能够对切线槽16两侧的连接线进行压紧固定处理,有利于提高切线的准确度,便于进行精准切线处理。
[0025]优选的,剪线座3下侧安装有滑块4,底座1上侧安装有第一滑槽2,且滑块4滑动卡设在第一滑槽2内,便于滑动调节剪线座3与收卷轴5之间的间距,从而进行调节切线的长度。
[0026]优选的,立板7一侧开设有第二滑槽11,切刀10滑动卡设在第二滑槽11内,便于对切刀10升降调节时进行导向处理,便于进行准确切线处理。
[0027]优选的,压线机构包括设置在立板7两侧的支撑板13,支撑板13上端安装有气缸12,气缸12下侧的伸缩杆下端安装有压线板14,压线板14下侧安装有压线块19,气缸12能够驱动压线板14下移,能够对切线槽16两侧带切割的连接线进行压紧固定处理,便于提高切线的精度。
[0028]优选的,压线块19与导线槽15上下对应设置,且压线块19与导线槽15设置有多组,
便于同时定位多根连接线进行切割处理。
[0029]优选的,压线块19下侧开设有压线槽8,且压线槽8设置成弧形槽,压线块19的宽度小于导线槽15的宽度,使得压线块19能够卡设在导线槽15内,有利于提高电子连接线在导线槽15压持定位的稳定性。
[0030]优选的,立板7一侧开设有导向槽17,且压线板14一侧通过导向块18与导向槽17滑动设置,便于对导向块18移动时进行导向处理,提高移动的平稳性。
[0031]优选的,收卷轴5等间距安装有多个,且收卷轴5下端传动连接有电机,便于收卷电子连接线进行连续切线处理。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:首先将设备接入PLC控制柜的控制电路内,将电子连接线缠绕在收卷轴5上,剪切线时,将电子连接线的一端穿入导线槽15内,然后通过压线机构的气缸12驱动压线板14下移,能够对切线槽16两侧的连接线进行压紧固定处理,然后通过液压缸9驱动切刀10下移至切线槽16内进行切线处理,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子连接线的剪线装置,包括底座(1)和压线板(14),其特征在于:所述底座(1)一端上侧滑动安装有剪线座(3),所述剪线座(3)上表面开设有导线槽(15),所述剪线座(3)两侧中部安装有立板(7),所述立板(7)顶部安装有液压缸(9),且两个液压缸(9)的下侧安装有切刀(10),且切刀(10)下侧的剪线座(3)上设置有切线槽(16),所述底座(1)另一端上侧安装有收卷轴(5),且收卷轴(5)的两端安装有限位挡板(6),所述立板(7)两侧的压线机构。2.根据权利要求1所述的一种电子连接线的剪线装置,其特征在于:所述剪线座(3)下侧安装有滑块(4),所述底座(1)上侧安装有第一滑槽(2),且滑块(4)滑动卡设在第一滑槽(2)内。3.根据权利要求1所述的一种电子连接线的剪线装置,其特征在于:所述立板(7)一侧开设有第二滑槽(11),所述切刀(10)滑动卡设在第二滑槽(11)内。4.根据权利要求1所述的一种电子...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林红
申请(专利权)人:昆山捷凌电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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