一种钢筋弯折切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯折切断装置，涉及到钢筋切断技术领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述底座的顶端固定连接有压紧箱，所述压紧箱的顶端固定连接有液压缸，所述压紧箱的顶端开设有通孔，所述压紧箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有压块，所述液压缸的一端贯穿通孔与压块的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过螺纹杆、转盘、手柄、活动槽和套筒之间的配合设置，能够移动切断装置，解决了不能切断不同长度钢筋的问题，提高工作效率，通过弹簧、伸缩槽、压紧孔、限位柱、滑块和安装槽之间的配合设置，能够固定不同直径的钢筋，解决了只能固定一种直径钢筋的问题，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯折切断装置


[0001]本技术涉及钢筋切断
，特别涉及一种钢筋弯折切断装置。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
[0003]目前，现有的钢筋弯折切断装置功能单一，不能用于不同直径大小的钢筋，在切割不同的钢筋时需要更换设备比较麻烦，影响工作效率，现有的钢筋弯折切断装置的切断装置无法移动，切割不同长度的钢筋时需要移动钢筋，钢筋较长时移动不便影响工作效率。
[0004]因此，专利技术一种钢筋弯折切断装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋弯折切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋弯折切断装置功能单一和切断装置无法移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋弯折切断装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述底座的顶端固定连接有压紧箱，所述压紧箱的顶端固定连接有液压缸，所述压紧箱的顶端开设有通孔，所述压紧箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有压块，所述液压缸的一端贯穿通孔与压块的顶部固定连接，所述压块的底部开设有压紧孔，所述压紧孔的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装槽的一端与伸缩槽固定连接，所述底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有切断装置，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘远离螺纹杆的一侧固定连接有手柄。
[0007]可选的，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别位于底座下表面的四角处。
[0008]可选的，所述支撑柱的底部设有移动轮，所述移动轮为万向轮。
[0009]可选的，两个所述伸缩槽关于压块的中部呈对称排列，所述伸缩槽与滑块相适配。
[0010]可选的，所述滑块的两侧均固定连接有限位柱，两个所述限位柱关于滑块的中部呈对称排列。
[0011]可选的，所述滑块的一端位于伸缩槽的内部，所述滑块的另一端位于伸缩槽的外部。
[0012]可选的，两个所述滑槽关于压紧箱的中部呈对称排列，所述滑槽与压块相适配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过螺纹杆、转盘、手柄、活动槽和套筒之间的配合设置，能够移动切断装置，解决了不能切断不同长度钢筋的问题，提高工作效率。
[0015]2、本技术通过弹簧、伸缩槽、压紧孔、限位柱、滑块和安装槽之间的配合设置，
能够固定不同直径的钢筋，解决了只能固定一种直径钢筋的问题，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的剖面示意图；
[0017]图2为本技术压紧箱结构的侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术压紧箱结构的立体示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、移动轮；4、压紧箱；5、液压缸；6、轴承；7、切断装置；8、螺纹杆；9、转盘；10、手柄；11、活动槽；12、套筒；13、滑槽；14、压块；15、通孔；16、弹簧；17、伸缩槽；18、压紧孔；19、限位柱；20、滑块；21、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供了如图1-4所示的一种钢筋弯折切断装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2分别位于底座1下表面的四角处，支撑柱2的底部设有移动轮3，移动轮3为万向轮，底座1的顶端固定连接有压紧箱4，压紧箱4的顶端固定连接有液压缸5，压紧箱4的顶端开设有通孔15，压紧箱4的内壁两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13关于压紧箱4的中部呈对称排列，滑槽13与压块14相适配，滑槽13的内部活动连接有压块14，液压缸5的一端贯穿通孔15与压块14的顶部固定连接，压块14的底部开设有压紧孔18，压紧孔18的两侧均开设有伸缩槽17，两个伸缩槽17关于压块14的中部呈对称排列，伸缩槽17与滑块20相适配，伸缩槽17的内部活动连接有滑块20，滑块20的一端位于伸缩槽17的内部，滑块20的另一端位于伸缩槽17的外部，滑块20的一端内部开设有安装槽21，安装槽21的内部固定连接有弹簧16，弹簧16远离安装槽21的一端与伸缩槽17固定连接，
滑块20的两侧均固定连接有限位柱19，两个限位柱19关于滑块20的中部呈对称排列，通过弹簧16、伸缩槽17、压紧孔18、限位柱19、滑块20和安装槽21之间的配合设置，能够固定不同直径的钢筋，解决了只能固定一种直径钢筋的问题，提高工作效率底座1的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部通过轴承6活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的中部螺纹连接有套筒12，套筒12的顶端固定连接有切断装置7，螺纹杆8的一端固定连接有转盘9，转盘9远离螺纹杆8的一侧固定连接有手柄10，通过螺纹杆8、转盘9、手柄10、活动槽11和套筒12之间的配合设置，能够移动切断装置7，解决了不能切断不同长度钢筋的问题，提高工作效率。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折切断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的顶端固定连接有压紧箱（4），所述压紧箱（4）的顶端固定连接有液压缸（5），所述压紧箱（4）的顶端开设有通孔（15），所述压紧箱（4）的内壁两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部活动连接有压块（14），所述液压缸（5）的一端贯穿通孔（15）与压块（14）的顶部固定连接，所述压块（14）的底部开设有压紧孔（18），所述压紧孔（18）的两侧均开设有伸缩槽（17），所述伸缩槽（17）的内部活动连接有滑块（20），所述滑块（20）的一端内部开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的内部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离安装槽（21）的一端与伸缩槽（17）固定连接，所述底座（1）的内部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部通过轴承（6）活动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的中部螺纹连接有套筒（12），所述套筒（12）的顶端固定连接有切断装置（7），所述螺纹杆（8）的一端固定连接有转盘（9），所述转盘（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇航，陈珍芳，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：新型
国别省市：