本实用新型专利技术公开了一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，包括混合罐、循环水泵、储水箱和扇叶，所述混合罐的上拐角处设置有进料口，所述混合罐的内部贯穿有活动轴，所述搅拌杆的顶部安装有涡轮，所述防护盒的一侧和固定管的一端相连，所述储水箱固定在混合罐的底部，所述扇叶安装在活动轴的底部，且扇叶下方的储水箱内设置有排水管，所述排水管通过连接管和冷却管相连，且冷却管边侧的混合罐上开设有固定槽，并且冷却管通过输送管和防护盒的另一侧相连。该易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，设置有降温冷却的结构，能够实现对加热过后物料热量散发的作用，进而保证混料的高效性。进而保证混料的高效性。进而保证混料的高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置
[0001]本技术涉及易去污提花面料加工
，具体为一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置。
技术介绍
[0002]提花面料是布料表面编织有花纹的面料，而目前市场上的提花面料都是具有功能性的，其中易去污就是面料的功能之一，而面料在进行易去污整理剂的涂抹前需要对整理剂的原料进行混合加工，然而现有的原料混合装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]为了提升易去污整理剂原料混合的高效性，通常在其混料的过程中会对物料进行加热操作，而加热过后的物料温度过高无法直接排出，因此缺少加热过后对物料冷却的结构，针对上述问题，急需在原有原料混合装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，以解决上述
技术介绍
提出为了提升易去污整理剂原料混合的高效性，通常在其混料的过程中会对物料进行加热操作，而加热过后的物料温度过高无法直接排出，因此缺少加热过后对物料冷却的结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，包括混合罐、循环水泵、储水箱和扇叶，所述混合罐的上拐角处设置有进料口，且混合罐的下拐角处固定有出料口，所述混合罐的内部贯穿有活动轴，且活动轴的侧面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部安装有涡轮，且涡轮外侧的混合罐上固定有防护盒，所述防护盒的一侧和固定管的一端相连，且固定管的另一端安装有循环水泵，所述储水箱固定在混合罐的底部，且储水箱的拐角处设置有注水口，所述扇叶安装在活动轴的底部，且扇叶下方的储水箱内设置有排水管，所述排水管通过连接管和冷却管相连，且冷却管边侧的混合罐上开设有固定槽，并且冷却管通过输送管和防护盒的另一侧相连。
[0006]优选的，所述活动轴和混合罐为轴承连接，且活动轴关于混合罐的竖轴线对称分布，并且活动轴的底部延伸至储水箱的内部。
[0007]优选的，所述固定管的两端均延伸至混合罐的外侧，且固定管和输送管通过防护盒相连通。
[0008]优选的，所述排水管呈弯曲状结构，且排水管的直径小于冷却管的直径。
[0009]优选的，所述冷却管呈螺旋状设置在混合罐的外侧，且冷却管通过连接管和排水管相连通。
[0010]优选的，所述冷却管和固定槽为吻合连接，且冷却管的俯视角度呈圆环状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，设置有降温冷却的结构，能够实现对加热过后物料热量散发的作用，进而保证混料的高效性；
[0012]1.通过循环水泵将冷却水抽入固定管中，通过水流的冲击力带动涡轮转动，进而通过活动轴带动搅拌杆转动实现对物料的搅拌，而冷却水通过防护盒与输送管能够继续传送；
[0013]2.冷却水在冷却管内围绕混合罐流动时能够对罐体全面的降温，而活动轴的转动能够带动扇叶转动产生风力，这样受热的水通过排水管流向储水箱时，能够更大面积的得到风扇吹出的风。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术防护盒正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术俯剖结构示意图。
[0018]图中：1、混合罐；2、进料口；3、出料口；4、活动轴；5、搅拌杆；6、涡轮；7、防护盒；8、固定管；9、循环水泵；10、储水箱；11、注水口；12、扇叶；13、排水管；14、连接管；15、冷却管；16、固定槽；17、输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，包括混合罐1、进料口2、出料口3、活动轴4、搅拌杆5、涡轮6、防护盒7、固定管8、循环水泵9、储水箱10、注水口11、扇叶12、排水管13、连接管14、冷却管15、固定槽16和输送管17，混合罐1的上拐角处设置有进料口2，且混合罐1的下拐角处固定有出料口3，混合罐1的内部贯穿有活动轴4，且活动轴4的侧面固定有搅拌杆5，搅拌杆5的顶部安装有涡轮6，且涡轮6外侧的混合罐1上固定有防护盒7，防护盒7的一侧和固定管8的一端相连，且固定管8的另一端安装有循环水泵9，储水箱10固定在混合罐1的底部，且储水箱10的拐角处设置有注水口11，扇叶12安装在活动轴4的底部，且扇叶12下方的储水箱10内设置有排水管13，排水管13通过连接管14和冷却管15相连，且冷却管15边侧的混合罐1上开设有固定槽16，并且冷却管15通过输送管17和防护盒7的另一侧相连；
[0021]活动轴4和混合罐1为轴承连接，且活动轴4关于混合罐1的竖轴线对称分布，并且活动轴4的底部延伸至储水箱10的内部，固定管8的两端均延伸至混合罐1的外侧，且固定管8和输送管17通过防护盒7相连通，当水流冲击涡轮6时能够通过活动轴4带动搅拌杆5转动，实现对物料的搅拌；
[0022]排水管13呈弯曲状结构，且排水管13的直径小于冷却管15的直径，扇叶12转动进而产生风力，这样水流经排水管13时能够更大面积的得到降温；
[0023]冷却管15呈螺旋状设置在混合罐1的外侧，且冷却管15通过连接管14和排水管13相连通，冷却管15和固定槽16为吻合连接，且冷却管15的俯视角度呈圆环状，冷却管15呈螺
旋状缠绕在混合罐1外侧，这样能够对罐体进行全面的降温。
[0024]工作原理：在使用该易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置时，如图2-3所示，首先通过循环水泵9的运行将储水箱10内的水抽入固定管8内，如图3，再通过固定管8进入防护盒7内，当水流冲击涡轮6时能够通过活动轴4带动搅拌杆5转动，实现对物料的搅拌，然后水继续流入输送管17内；
[0025]如图1-2和图4所示，冷却水通过输送管17进入冷却管15内，冷却管15呈螺旋状缠绕在混合罐1外侧，这样能够对罐体进行全面的降温，如图2和图4，而受热后的水通过连接管14进入排水管13内，活动轴4转动时能够带动扇叶12转动进而产生风力，这样水流经排水管13时能够更大面积的得到降温，进而实现水的循环流动，以便对混合罐1进行循环降温。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易去污提花面料加工用易去污整理剂原料混合装置，包括混合罐(1)、循环水泵(9)、储水箱(10)和扇叶(12)，其特征在于：所述混合罐(1)的上拐角处设置有进料口(2)，且混合罐(1)的下拐角处固定有出料口(3)，所述混合罐(1)的内部贯穿有活动轴(4)，且活动轴(4)的侧面固定有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶部安装有涡轮(6)，且涡轮(6)外侧的混合罐(1)上固定有防护盒(7)，所述防护盒(7)的一侧和固定管(8)的一端相连，且固定管(8)的另一端安装有循环水泵(9)，所述储水箱(10)固定在混合罐(1)的底部，且储水箱(10)的拐角处设置有注水口(11)，所述扇叶(12)安装在活动轴(4)的底部，且扇叶(12)下方的储水箱(10)内设置有排水管(13)，所述排水管(13)通过连接管(14)和冷却管(15)相连，且冷却管(15)边侧的混合罐(1)上开设有固定槽(16)，并且冷却管(15)通过输送管(17)和防护盒(7)的另一侧相连。2.根据权利要求1所述的一种易去污提花面料加工用易去...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翰文，
申请(专利权)人：杭州美源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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