本实用新型专利技术公开了一种配料罐的加热装置，包括壳体、保温层、转轴、支撑板、固定板、滚珠、配料罐本体、顶盖、出料管、第一法兰、连接板、限位板、加热管、套管、第一螺栓、保温棉、连通管、第二法兰和第二螺。本实用新型专利技术结构简单，通过设置有壳体以及保温层能够对配料罐进行隔热保温，在加热过程中能够尽可能降低温度的散失速率，并通过设置有保温棉能够降低出料管处温度的散失速率，提高配料罐内部物料的加热效率，降低能源经济损耗；本实用新型专利技术通过设置有连通管方便在加热时与出料管分离，方便在加热时对配料罐进行旋转以提高加热的均匀性，提高物料加热效果，在取出物料时能够通过套管和连通管的移动实现连接，方便物料加热后进行取出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种配料罐的加热装置
[0001]本技术涉及一种加热装置，具体是一种配料罐的加热装置，属于配料罐应用
技术介绍
[0002]配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，分为单层配料罐和双层配料罐，在制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备等物料下该设备为最经济实用。
[0003]配料罐在使用时需要对其内部的物料进行加热，在加热过程中热量容易散失较快，增加了经济损耗也降低了配料罐内物料升温的速率；且在进行加热时通常为固定的，在加热时无法达到均匀加热的目的，配料罐的出料管处也容易导致热量的散失。因此，针对上述问题提出一种配料罐的加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配料罐的加热装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种配料罐的加热装置，包括位于壳体内部的配料罐本体、加热机构和连接机构；
[0006]所述加热机构包括保温层、转轴、连接板和加热管，所述保温层与壳体内壁固定连接，所述加热管与保温层内壁固定连接，所述保温层内壁通过连接板与限位板固定连接，所述转轴与保温层底部转动连接，且转轴顶端固接有支撑板，所述支撑板底面与固定板固定连接，且固定板内部均匀嵌合有若干个滚珠；
[0007]所述连接机构包括套管和连通管，所述套管与壳体外壁活动插接，所述套管端部与第一螺栓螺纹连接，且套管内壁固接有保温棉，所述套管内部与连通管活动套接，所述连通管端部固接有第二法兰，且第二法兰边缘与若干个第二螺栓螺纹连接。
[0008]优选的，所述壳体顶部开设有用于配料罐本体存放的开口，所述配料罐本体顶部连接有顶盖，所述配料罐本体底部与出料管连通，所述出料管端部设有阀门，且出料管端部固定连接有第一法兰。
[0009]优选的，所述支撑板顶面支撑有配料罐本体，所述支撑板底部的固定板呈圆环形结构，且固定板内部的滚珠接触有保温层底部。
[0010]优选的，所述保温层内壁均匀分布有若干个呈圆环形结构的加热管，所述加热管之间的限位板呈圆环形结构，且限位板和壳体顶端都开设有用于出料管和第一法兰移动的开口。
[0011]优选的，所述套管与壳体以及保温层贯穿并滑动连接，位于套管顶部的壳体外壁设有检修门，所述套管通过其边缘均匀分布的第一螺栓与壳体外壁固定连接，且套管内部与第二法兰活动套接。
[0012]优选的，所述第二法兰对应有第一法兰，所述第二法兰边缘均匀分布的第二螺栓与第一法兰螺纹连接，且第二法兰与圆环形结构的保温棉内壁贴合滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，通过设置有壳体以及保温层能够对配料罐进行隔热保温，在加热过程中能够尽可能降低温度的散失速率，并通过设置有保温棉能够降低出料管处温度的散失速率，提高配料罐内部物料的加热效率，降低能源经济损耗；
[0015]2、本技术通过设置有连通管方便在加热时与出料管分离，方便在加热时对配料罐进行旋转以提高加热的均匀性，提高物料加热效果，在取出物料时能够通过套管和连通管的移动实现连接，方便物料加热后进行取出，提高实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术内部正视结构示意图；
[0018]图2为本技术内部侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术壳体处外部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术限位板处内部俯视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体，2、保温层，3、转轴，4、支撑板，5、固定板，6、滚珠，7、配料罐本体，8、顶盖，9、出料管，10、第一法兰，11、连接板，12、限位板，13、加热管，14、套管，15、第一螺栓，16、保温棉，17、连通管，18、第二法兰，19、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示，一种配料罐的加热装置，包括位于壳体1内部的配料罐本体7、加热机构和连接机构；
[0026]所述加热机构包括保温层2、转轴3、连接板11和加热管13，所述保温层2与壳体1内壁固定连接，所述加热管13与保温层2内壁固定连接，用于配料罐本体7的加热，所述保温层2内壁通过连接板11与限位板12固定连接，所述转轴3与保温层2底部转动连接，且转轴3顶
端固接有支撑板4，所述支撑板4底面与固定板5固定连接，且固定板5内部均匀嵌合有若干个滚珠6，便于配料罐本体7的旋转；
[0027]所述连接机构包括套管14和连通管17，所述套管14与壳体1外壁活动插接，所述套管14端部与第一螺栓15螺纹连接，且套管14内壁固接有保温棉16，所述套管14内部与连通管17活动套接，所述连通管17端部固接有第二法兰18，且第二法兰18边缘与若干个第二螺栓19螺纹连接，用于出料管9和连通管17之间的连接。
[0028]所述壳体1顶部开设有用于配料罐本体7存放的开口，所述配料罐本体7顶部连接有顶盖8，所述配料罐本体7底部与出料管9连通，所述出料管9端部设有阀门，且出料管9端部固定连接有第一法兰10，用于配料罐本体7的存放，方便进行内部物料的加热；所述支撑板4顶面支撑有配料罐本体7，所述支撑板4底部的固定板5呈圆环形结构，且固定板5内部的滚珠6接触有保温层2底部，用于配料罐本体7的支撑，方便进行配料罐本体7的转动；所述保温层2内壁均匀分布有若干个呈圆环形结构的加热管13，所述加热管13之间的限位板12呈圆环形结构，且限位板12和壳体1顶端都开设有用于出料管9和第一法兰10移动的开口，用于配料罐本体7内物料的加热，方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配料罐的加热装置，其特征在于：包括位于壳体(1)内部的配料罐本体(7)、加热机构和连接机构；所述加热机构包括保温层(2)、转轴(3)、连接板(11)和加热管(13)，所述保温层(2)与壳体(1)内壁固定连接，所述加热管(13)与保温层(2)内壁固定连接，所述保温层(2)内壁通过连接板(11)与限位板(12)固定连接，所述转轴(3)与保温层(2)底部转动连接，且转轴(3)顶端固接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底面与固定板(5)固定连接，且固定板(5)内部均匀嵌合有若干个滚珠(6)；所述连接机构包括套管(14)和连通管(17)，所述套管(14)与壳体(1)外壁活动插接，所述套管(14)端部与第一螺栓(15)螺纹连接，且套管(14)内壁固接有保温棉(16)，所述套管(14)内部与连通管(17)活动套接，所述连通管(17)端部固接有第二法兰(18)，且第二法兰(18)边缘与若干个第二螺栓(19)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种配料罐的加热装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部开设有用于配料罐本体(7)存放的开口，所述配料罐本体(7)顶部连接有顶盖(8)，所述配料罐本体(7)底部与出料管(9)连通，所述出料管(9)端部设有阀门，且出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇军，
申请(专利权)人：广东信鹏化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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