本实用新型专利技术公开了一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域。包括机体、进料口、粉碎机构、倾斜板、出料口、箱门、合页、把手和开口，所述机体的正面开设有开口，所述开口的内壁固定设置有合页，所述合页的一侧固定设置有箱门，所述箱门的正面固定设置有把手，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口。通过设置链条，使得该装置将螺旋刀与粉碎刀串联在一起，减少了能源的损耗，且该装置通过粉碎辊、螺旋刀与粉碎刀的使用，将沸石进行多次粉碎，有效加强了该装置的粉碎效果，提高了该装置的粉碎效率，同时该装置简单易操作，设置合理，减少了工作繁琐操作，便于人们的使用，提高了该装置的使用性。提高了该装置的使用性。提高了该装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沸石原矿加工的粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种用于沸石原矿加工的粉碎装置。
技术介绍
[0002]沸石是一种矿石，最早发现于1756年，瑞典的矿物学家克朗斯提发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，故现有对沸石的使用，需通过粉碎设备将其粉碎后，进而方便使用。
[0003]目前市场上粉碎机设备存在破碎效果一般，物料粉碎率不高，难以达到均匀粉碎的效果，粉碎效果差，且现有该类装置设计结构复杂，操作过程繁琐，对使用人员的使用过要求较高，不便于人们的使用，同时现有该类装置多为室外机构，工作时，沸石易随着过大的压力蹦出装置外，安全性能较差，为此，提出一种用于沸石原矿加工的粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，具备粉碎效果好、粉碎效率高及便于使用的优点，以解决一般粉碎装置不具备粉碎效果好、粉碎效率高及便于使用的问题。
[0005]为实现具备粉碎效果好、粉碎效率高及便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，包括机体、进料口、粉碎机构、倾斜板、出料口、箱门、合页、把手和开口，所述机体的正面开设有开口，所述开口的内壁固定设置有合页，所述合页的一侧固定设置有箱门，所述箱门的正面固定设置有把手，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口，所述机体的内壁固定设置有倾斜板，所述机体的内部固定设置有粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构包括粉碎辊、螺旋刀、粉碎刀、链条、电机、旋转轴和滚轮，所述粉碎机构的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴外壁活动设置有滚轮，所述滚轮的一侧固定设置有螺旋刀，所述滚轮的外壁活动设置有链条，所述链条的内壁活动设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定设置有粉碎刀，所述粉碎机构的内壁固定设置有粉碎辊。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎辊的数量为两个，且两个粉碎辊以机体的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎刀的数量为八个，且八个粉碎刀均为螺旋形粉碎刀，且每四个粉碎刀为一组，且两组粉碎刀以旋转轴的水平中线为对称轴对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的数量为两个，且两个电机分别与粉碎辊)和滚轮活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体为封闭式粉碎装置，且机体的底
部设置有三个支腿，且三个支腿的中心线均重合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋刀的数量为两个，且两个螺旋刀的运转方向为相反方向运转。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于沸石原矿加工的粉碎装置，通过设置链条，使得该装置将螺旋刀与粉碎刀串联在一起，减少了能源的损耗，且该装置通过粉碎辊、螺旋刀与粉碎刀的使用，将沸石进行多次粉碎，有效加强了该装置的粉碎效果，提高了该装置的粉碎效率，同时该装置简单易操作，设置合理，减少了工作繁琐操作，便于人们的使用，提高了该装置的使用性。
[0014]2、该用于沸石原矿加工的粉碎装置，通过设置合页，使得箱门通过合页与机体活动连接，并通过可把手对箱门进行简单的开关操作，同时该装置通过箱门的设置，使得该装置可以较好观察装置内部情况，便于装置的检测维修，且可通过箱门对使用后的装置内部，进行清洗，有效增强该装置的保养作用，增加装置使用寿命，降低使用成本，提高装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0018]图中：1、机体；2、进料口；3、粉碎机构；301、粉碎辊；302、螺旋刀； 303、粉碎刀；304、链条；305、电机；306、旋转轴；307、滚轮；4、倾斜板；5、出料口；6、箱门；7、合页；8、把手；9、开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术公开了一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，包括机体1、进料口2、粉碎机构3、倾斜板4、出料口5、箱门6、合页7、把手8和开口9，所述机体1的正面开设有开口9，所述开口9的内壁固定设置有合页7，所述合页7的一侧固定设置有箱门6，所述箱门6的正面固定设置有把手8，所述机体1的顶部开设有进料口2，所述机体1的底部开设有出料口5，所述机体1的内壁固定设置有倾斜板4，所述机体1的内部固定设置有粉碎机构3；
[0021]所述粉碎机构3包括粉碎辊301、螺旋刀302、粉碎刀303、链条304、电机305、旋转轴306和滚轮307，所述粉碎机构3的一侧固定设置有电机305，所述电机305的输出轴外壁活动设置有滚轮307，所述滚轮307的一侧固定设置有螺旋刀302，所述滚轮307的外壁活动设置有链条304，所述链条304的内壁活动设置有旋转轴306，所述旋转轴306的外壁固定设置有粉碎刀303，所述粉碎机构3的内壁固定设置有粉碎辊301。
[0022]具体的，所述粉碎辊301的数量为两个，且两个粉碎辊301以机体1的中垂线为对称
轴对称设置。
[0023]本实施方案中，两个粉碎辊301及其对称设置，有效加强了该装置的粉碎效果，提高了粉碎效率，增加了该装置的使用性。
[0024]具体的，所述粉碎刀303的数量为八个，且八个粉碎刀303均为螺旋形粉碎刀，且每四个粉碎刀303为一组，且两组粉碎刀303以旋转轴306的水平中线为对称轴对称设置。
[0025]本实施方案中，八个粉碎刀303的设置，增加粉碎面积，增强粉碎效果，使得沸石能够二次粉碎，提高该装置的工作效率和稳定性，有利于该装置的推广与使用。
[0026]具体的，所述电机305的数量为两个，且两个电机305分别与粉碎辊301 和滚轮307活动连接。
[0027]本实施方案中，两个电机305的设置，增强了该装置的工作效率，加强了粉碎效果，进一步提高了该装置的使用性和实用性。
[0028]具体的，所述机体1为封闭式粉碎装置，且机体1的底部设置有三个支腿，且三个支腿的中心线均重合。
[0029]本实施方案中，机体1为封闭式设置，避免了沸石粉碎因过大的压力蹦出装置外，对人员安全造成损伤，同时三个支腿的设置，维持装置平衡，保障了该装置运行时的稳定性，提高工作效率。
[0030]具体的，所述螺旋刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于沸石原矿加工的粉碎装置，包括机体(1)、进料口(2)、粉碎机构(3)、倾斜板(4)、出料口(5)、箱门(6)、合页(7)、把手(8)和开口(9)，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有开口(9)，所述开口(9)的内壁固定设置有合页(7)，所述合页(7)的一侧固定设置有箱门(6)，所述箱门(6)的正面固定设置有把手(8)，所述机体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述机体(1)的底部开设有出料口(5)，所述机体(1)的内壁固定设置有倾斜板(4)，所述机体(1)的内部固定设置有粉碎机构(3)；所述粉碎机构(3)包括粉碎辊(301)、螺旋刀(302)、粉碎刀(303)、链条(304)、电机(305)、旋转轴(306)和滚轮(307)，所述粉碎机构(3)的一侧固定设置有电机(305)，所述电机(305)的输出轴外壁活动设置有滚轮(307)，所述滚轮(307)的一侧固定设置有螺旋刀(302)，所述滚轮(307)的外壁活动设置有链条(304)，所述链条(304)的内壁活动设置有旋转轴(306)，所述旋转轴(306)的外壁固定设置有粉碎刀(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕安平，
申请(专利权)人：浙江神石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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