本实用新型专利技术公开了一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，涉及吸附剂生产设备技术领域。包括箱体，所述箱体上表面设置有进料斗，所述进料斗相对应的箱体内设置有布料机构，所述布料机构包括第一布料箱、第二布料箱、出料管、Z型导流管、第一电机和螺旋送料杆，所述箱体内设置有制冷机构，所述制冷机构包括制冷器、温度传感器和控制箱，所述箱体上侧壁上设置有搅拌机构，所述搅拌机构第二电机、转轴和搅拌叶。本实用新型专利技术通过布料机构使吸附剂分散，增加吸附剂换热面积和移动距离，使冷却更加均匀，冷却效果更佳，密封不产生损耗，无污染，同时制冷机构与搅拌机构配合，使冷却液温度均匀，换热效果更佳。换热效果更佳。换热效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置
[0001]本技术涉及吸附剂生产设备
，具体为一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置。
技术介绍
[0002]吸附剂也称吸收剂，可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，其具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构，对吸附质有强烈的吸附能力，在吸附剂生产过程中需要进行活化，也需要对活化后的吸附剂进行降温处理，但是，现有的出料冷却装置在使用时还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，多以人工将吸附剂铺摊搂平，利用空冷或风冷对吸附剂进行冷却，费时费力降温效率低，导致吸附剂的冷却散热效果不佳，高温下吸附剂与氧气长时间接触会发生氧化反应，造成一定的损耗，且挥发出的灰尘等污染物加剧环境空气污染，使用不环保；
[0004]2、现有技术中，也采用冷却液对吸附剂进行冷却时，但是冷却液靠近换热处温度较高，远离冷却处温度较低，导致冷却液温度不均匀，换热不均匀，长时间使用，使吸附剂冷却效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，具备冷却更加均匀，冷却效果更佳，密封不产生损耗，无污染，使冷却液温度均匀，换热效果更佳的优点，以解决吸附剂冷却费时费力降温效率低，散热效果不佳，产生损耗和污染空气，同时冷却液温度不均匀，造成冷却效果不佳的问题。
[0006]为实现冷却更加均匀，冷却效果更佳，密封不产生损耗，无污染，使冷却液温度均匀，换热效果更佳的目的，本技术提供如下技术方案：一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，包括箱体，所述箱体上表面设置有进料斗，所述进料斗相对应的箱体内设置有布料机构，所述布料机构包括第一布料箱、第二布料箱、出料管、Z型导流管、第一电机和螺旋送料杆，所述箱体上侧内壁上均固定安装有第一布料箱，所述箱体右侧内壁上固定安装有第二布料箱，所述第二布料箱下表面设置有出料管，且出料管插设于箱体右侧面外，所述第一布料箱与第二布料箱之间通过四个Z型导流管相连通，所述第一布料箱前侧设置有第一电机，且第一电机固定安装于箱体前侧面，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆插设于第一布料箱内，且螺旋送料杆上螺旋叶片沿中点向两侧相反设置，所述箱体内设置有制冷机构，所述制冷机构包括制冷器、温度传感器和控制箱，所述制冷器固定安装于箱体左侧壁上，所述温度传感器固定安装于箱体左侧内壁上，所述控制箱固定安装于箱体前侧面，所述箱体上侧壁上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机、转轴和搅拌叶，所述第二电机固定安装于箱体上表面，所述第二电机的输出轴上固定安
装有转轴，且转轴插设于箱体内，所述转轴上均匀设置有搅拌叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的上表面固定安装有安全排气阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的右侧面靠近上下边缘设置有进液阀和排液阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的前侧壁与第一布料箱的前侧壁与螺旋送料杆相对应位置均固定安装有第一密封件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机与箱体上侧壁相对应位置设置有第二密封件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二布料箱的下侧内壁上固定安装有导流板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，通过设置布料机构中第一电机带动螺旋送料杆旋转，将吸附剂均匀推入四个Z型导流管中，Z型导流管增加吸附剂换热面积和移动距离，使冷却更加均匀，冷却效果更佳，同时布料机构使气体吸附剂在密封环境中进行冷却，从而不产生损耗与污染，使用更加环保。
[0014]2、该气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，通过设置制冷机构中温度传感器可以对箱体内冷却液温度进行监测，使控制箱通过制冷器及时对箱体内冷却液进行制冷，保证换热效果，再通过搅拌机构中第二电机带动转轴上搅拌叶对冷却液进行搅拌，使冷却液温度均匀，换热效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的布料机构右视剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料斗；3、布料机构；301、第一布料箱；302、第二布料箱；303、出料管；304、Z型导流管；305、第一电机；306、螺旋送料杆；4、制冷机构；401、制冷器；402、温度传感器；403、控制箱；5、搅拌机构；501、第二电机；502、转轴；503、搅拌叶；6、安全排气阀；7、进液阀；8、排液阀；9、第一密封件；10、第二密封件；11、导流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术公开了一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，包括箱体1，所述箱体1上表面设置有进料斗2，所述进料斗2相对应的箱体1内设置有布料机构3，所述布料机构3包括第一布料箱301、第二布料箱302、出料管303、Z型导流管304、第一电
机305和螺旋送料杆306，所述箱体1上侧内壁上均固定安装有第一布料箱301，所述箱体1右侧内壁上固定安装有第二布料箱302，所述第二布料箱302下表面设置有出料管303，且出料管303插设于箱体1右侧面外，所述第一布料箱301与第二布料箱302 之间通过四个Z型导流管304相连通，所述第一布料箱301前侧设置有第一电机305，且第一电机305固定安装于箱体1前侧面，第一电机305型号为 DLF57-L1-4-J14，所述第一电机305的输出轴上固定安装有螺旋送料杆306，所述螺旋送料杆306插设于第一布料箱301内，且螺旋送料杆306上螺旋叶片沿中点向两侧相反设置，所述箱体1内设置有制冷机构4，所述制冷机构4 包括制冷器401、温度传感器402和控制箱403，所述制冷器401固定安装于箱体1左侧壁上，所述温度传感器402固定安装于箱体1左侧内壁上，温度传感器402的型为PT100，所述控制箱403固定安装于箱体1前侧面，所述箱体1上侧壁上设置有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括第二电机501、转轴502 和搅拌叶503，所述第二电机501固定安装于箱体1上表面，第二电机501与第一电机305型号相同，所述第二电机501的输出轴上固定安装有转轴502，且转轴502插设于箱体1内，所述转轴502上均匀设置有搅拌叶503。
[0021]具体的，所述箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体吸附剂生产用活化炉出料冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)相对应的箱体(1)内设置有布料机构(3)，所述布料机构(3)包括第一布料箱(301)、第二布料箱(302)、出料管(303)、Z型导流管(304)、第一电机(305)和螺旋送料杆(306)，所述箱体(1)上侧内壁上均固定安装有第一布料箱(301)，所述箱体(1)右侧内壁上固定安装有第二布料箱(302)，所述第二布料箱(302)下表面设置有出料管(303)，且出料管(303)插设于箱体(1)右侧面外，所述第一布料箱(301)与第二布料箱(302)之间通过四个Z型导流管(304)相连通，所述第一布料箱(301)前侧设置有第一电机(305)，且第一电机(305)固定安装于箱体(1)前侧面，所述第一电机(305)的输出轴上固定安装有螺旋送料杆(306)，所述螺旋送料杆(306)插设于第一布料箱(301)内，且螺旋送料杆(306)上螺旋叶片沿中点向两侧相反设置，所述箱体(1)内设置有制冷机构(4)，所述制冷机构(4)包括制冷器(401)、温度传感器(402)和控制箱(403)，所述制冷器(401)固定安装于箱体(1)左侧壁上，所述温度传感器(402)固定安装于箱体(1)左侧内壁上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕安平，
申请(专利权)人：浙江神石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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