一种波纹管背吹焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管背吹焊机，包括机架，以及设于机架上的控制箱和密封箱，密封箱上设置有储气罐、焊机、焊接装置，密封箱的右端设置有阶梯槽和观察口，阶梯槽上内嵌设置有玻璃，密封箱的右上端设置有安装孔，安装孔内设置有密封套管，密封套管上设置有方导孔，方导孔内滑动套接有方导杆，方导杆的下侧朝向玻璃的一端设置有吸湿棉板，密封箱的右上端插设有定位销，方导杆的上端设置有握柄。实现了对玻璃内壁面产生的雾气进行有效吸湿擦除，进而保证玻璃的洁净度，从而保证操作人员可以有效的观察到密封箱内对波纹管吹焊过程的状态，实现了吸湿棉板的方便定位卡接，提高了吸湿棉板的使用便捷性。板的使用便捷性。板的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管背吹焊机


[0001]本技术属于波纹管加工
，具体为一种波纹管背吹焊机。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、铁路、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。
[0003]在公告号CN209598487U中公开了一种用于高铁的预应力波纹管背吹焊机，其包括机架、焊机，机架顶端固定安装有焊机，机架顶端固定安装有密封箱，密封箱内部通过调节装置固定连接有焊机，调节装置由控制箱、液压泵、液压伸缩杆、电动推杆组成。
[0004]上述波纹管背吹焊机，其密封箱上会设置有观察口，在观察口上设置有透明玻璃，用于对密封箱内焊接状态的实时观察。
[0005]可是，由于在对波纹管背进行吹焊的过程中，密封箱内的温度较高，容易造成密封箱内部和外部产生温差，进而造成透明玻璃朝向密封箱内部的壁面产生雾气，从而会影响到操作人员观察密封箱内对波纹管吹焊过程的观察效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种波纹管背吹焊机，以解决现有技术中透明玻璃朝向密封箱内部的壁面产生的雾气会影响操作人员观察波纹管吹焊过程的观察效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管背吹焊机，包括机架，以及设于机架上的控制箱和密封箱，所述密封箱上设置有储气罐、焊机、焊接装置，所述密封箱的右端设置有阶梯槽和观察口，所述阶梯槽上内嵌设置有玻璃，所述密封箱的右上端设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封套管，密封套管通过挤压密封接触可以保证方导杆与方导孔之间的密封性，所述密封套管上设置有方导孔，所述方导孔内滑动套接有方导杆，所述方导杆的下侧朝向玻璃的一端设置有吸湿棉板，吸湿棉板为常用的海绵吸湿板，其制作为定型的长方体板状造型，具有良好的吸水性，通过虹吸原理可以将玻璃上的雾气进行擦拭吸收，所述密封箱的右上端插设有定位销，所述方导杆的上端设置有握柄。
[0008]优选的，所述阶梯槽的内槽壁上设置有粘接层，所述粘接层与玻璃粘接密封固定，保证玻璃与阶梯槽内槽之间的粘粘密封性以及稳固性。
[0009]优选的，所述阶梯槽、观察口、玻璃的侧向截面为方形状结构，提高了有效的观察面积。
[0010]优选的，所述密封箱的右上端设置有通孔，所述方导杆上设置有定位槽，所述定位销穿过通孔与定位槽卡接。
[0011]优选的，所述定位销与密封箱之间设置有弹簧，实现了对方导杆以及吸湿棉板的方便卡接定位。
[0012]优选的，所述方导孔和方导杆的俯视截面为方形状结构，可以保证方导杆上下滑
动的同时并不会在方导孔内出现自转的现象，进而保证吸湿棉板的导向性。
[0013]优选的，所述吸湿棉板的侧向方形状截面尺寸不小于玻璃的侧向宽度，保证擦拭吸除的有效面积。
[0014]优选的，所述吸湿棉板与玻璃左端内壁面滑动接触，保证对玻璃内壁面的雾气进行有效擦拭吸除。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过在密封箱侧壁上设置有竖向导向式的吸湿棉板结构，实现了对玻璃内壁面产生的雾气进行有效吸湿擦除，进而保证玻璃的洁净度，从而保证操作人员可以有效的观察到密封箱内对波纹管吹焊过程的状态。
[0017]通过设置的定位销卡接结构，在不使用吸湿棉板时，实现了吸湿棉板的方便定位卡接，提高了吸湿棉板的使用便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立面剖视图；
[0019]图2为本技术的竖向导向式的吸湿棉板结构和定位卡接结构的局部放大图；
[0020]图3为本技术的竖向导向式的吸湿棉板结构和定位卡接结构的侧视图。
[0021]图中：1机架、2控制箱、3密封箱、31储气罐、32焊机、33焊接装置、4阶梯槽、41观察口、42玻璃、43粘接层、5安装孔、51密封套管、52方导孔、6方导杆、61握柄、62定位槽、7定位销、71弹簧、8吸湿棉板、9通孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1，一种波纹管背吹焊机，包括机架1，以及设于机架1上的控制箱2和密封箱3，密封箱3上设置有储气罐31、焊机32、焊接装置33，机架1、控制箱2、密封箱3、储气罐31、焊机32、焊接装置33即为公告号CN209598487U中公开的用于高铁的预应力波纹管背吹焊机的组件结构。
[0023]请参阅图1、图2、图3，密封箱3的右端设置有阶梯槽4和观察口41，阶梯槽4上内嵌设置有玻璃42，玻璃42为常用的钢化玻璃，其具有优良的耐急冷急热性质，强度高，耐弯折，阶梯槽4的内槽壁上设置有粘接层43，粘接层43与玻璃42粘接密封固定，粘接层43为常用玻璃胶，玻璃42通过玻璃胶粘粘密封于阶梯槽4的内槽壁内，保证粘粘密封性以及稳固性，阶梯槽4、观察口41、玻璃42的侧向截面为方形状结构。
[0024]请参阅图2、图3，密封箱3的右上端设置有安装孔5，安装孔5内通过树脂胶稳定粘接有密封套管51，具有弹性，密封套管51上设置有方导孔52，密封套管51采用聚氨酯橡胶垫制成的圆柱体管状造型，其内部设置有方导孔52，在保证方导杆6滑动的同时，通过挤压密封接触可以保证密封性，方导孔52内滑动套接有方导杆6，方导杆6的上端焊接有握柄61，握柄61可以方便握住并操作移动方导杆6。
[0025]请参阅图2、图3，方导杆6的下侧朝向玻璃42的一端通过树脂胶稳定粘接有吸湿棉板8，吸湿棉板8为常用的海绵吸湿板，其制作为定型的长方体板状造型，具有良好的吸水性，通过虹吸原理可以将玻璃42上的雾气进行擦拭吸收，吸湿棉板8的侧向方形状截面尺寸不小于玻璃42的侧向宽度，保证对玻璃42内壁面的雾气进行有效擦拭吸除，吸湿棉板8与玻
璃42左端内壁面滑动接触。
[0026]请参阅图1、图2、图3，密封箱3的右上端插设有定位销7，密封箱3的右上端设置有通孔9，方导杆6上设置有定位槽62，定位销7穿过通孔9与定位槽62卡接，定位销7与密封箱3之间设置有弹簧71，向右拉动定位销7后，此时弹簧71拉伸形变，然后松开定位销7，可以实现定位销7迅速平移卡入到定位槽62内，实现了对方导杆6以及吸湿棉板8的方便卡接定位。
[0027]请参阅图2、图3，方导孔52和方导杆6的俯视截面为方形状结构，该方形状滑动套接结构，可以保证方导杆6上下滑动的同时并不会在方导孔52内出现自转的现象，保证上下导向滑动稳定性，进而保证吸湿棉板8的导向性。
[0028]本方案的工作原理是：当玻璃42的内壁面产生雾气时，此时，可以向右拉动定位销7并退出定位槽62，此时弹簧71拉伸形变，接着，握住上端握柄61并向下移动，带动方导杆6沿着方导孔52向下移动，带动下侧的吸湿棉板8的右端面沿着玻璃42的内壁面滑动，此时，吸湿棉板8通过虹吸原理将玻璃42的内壁面产生的雾气进行吸湿擦除，进而保证玻璃42的洁净度，从而保证操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管背吹焊机，包括机架(1)，以及设于机架(1)上的控制箱(2)和密封箱(3)，其特征在于：所述密封箱(3)上设置有储气罐(31)、焊机(32)、焊接装置(33)，所述密封箱(3)的右端设置有阶梯槽(4)和观察口(41)，所述阶梯槽(4)上内嵌设置有玻璃(42)，所述密封箱(3)的右上端设置有安装孔(5)，所述安装孔(5)内设置有密封套管(51)，所述密封套管(51)上设置有方导孔(52)，所述方导孔(52)内滑动套接有方导杆(6)，所述方导杆(6)的下侧朝向玻璃(42)的一端设置有吸湿棉板(8)，所述密封箱(3)的右上端插设有定位销(7)，所述方导杆(6)的上端设置有握柄(61)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管背吹焊机，其特征在于：所述阶梯槽(4)的内槽壁上设置有粘接层(43)，所述粘接层(43)与玻璃(42)粘接密封固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹路，
申请(专利权)人：曹路，
类型：新型
国别省市：