一种沥青卧式搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青卧式搅拌罐，涉及搅拌罐技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定连接有搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的左端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部壁固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有两个搅拌杆。该沥青卧式搅拌罐，通过套杆、限位板、固定块和移动轮的结构，可以使搅拌罐本体进行移动，通过橡胶垫、圆杆、限位板、第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧的结构，可以对移动中的搅拌罐本体起到减震作用，加强搅拌罐本体的使用寿命。加强搅拌罐本体的使用寿命。加强搅拌罐本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青卧式搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种沥青卧式搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐是一种通过搅拌使物料混合均匀的设备，主要是利用搅拌轴带动搅拌叶片的旋转实现物料的均匀混合，为了方便安装，一般将搅拌罐垂直于地面放置，由于罐体高度较高，需要使用体积较大的送料装置才能实现物料的输送，送料装置体积较大，不便于物料的输送。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开说明书CN201821702136U中公开的一种沥青卧式搅拌罐，该专利利用伸缩杆减小旋转喷头与罐体之间的距离，可以增大水压，达到更好的清洗效果，但是，实际中搅拌罐的体积大不便于移动，无法对移动中的搅拌罐减震和搅拌的效果不好。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青卧式搅拌罐，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的沥青卧式搅拌罐的体积大不便于移动，无法对移动中的搅拌罐减震和搅拌的效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种沥青卧式搅拌罐，包括底座，所述底座的顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定连接有搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的左端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部壁固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有两个搅拌杆，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌罐本体的内表面开设有两个放置槽，所述放置槽的内部固定连接有加热棒，所述搅拌罐本体的右侧内壁下部固定连接有出料管，所述出料管的右端可拆卸固定连接有密封盖，所述底座开设有多个内腔，所述内腔的内底壁开设有连接孔，所述内腔的内顶壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第一阻尼弹簧，所述套杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮，所述固定块的顶部固定连接有第二阻尼弹簧。
[0009]进一步的，所述第二阻尼弹簧的顶部与底座的底部固定连接，所述第二阻尼弹簧与套杆的外表面活动连接。
[0010]进一步的，所述限位板的两侧与内腔的两侧内壁活动连接，所述套杆的外表面与连接孔的内表面活动连接。
[0011]进一步的，所述第一阻尼弹簧的顶端与内腔的内顶壁固定连接，所述圆杆位于第
一阻尼弹簧的内部。
[0012]进一步的，所述搅拌罐本体的左侧内壁上部固定连接有进料管，所述搅拌罐本体的左侧内壁下部固定连接有蒸汽管。
[0013]进一步的，所述搅拌罐本体的右侧内壁固定连接有连接圈，所述连接圈的内表面与搅拌轴的外表面右端活动连接。
[0014]进一步的，所述搅拌叶片的顶部与搅拌杆的下部固定连接，所述联轴器的左端与搅拌罐本体的左侧内壁活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种沥青卧式搅拌罐，具备以下有益效果：
[0017](1)、该沥青卧式搅拌罐，通过套杆、限位板、固定块和移动轮的结构，可以使搅拌罐本体进行移动，通过橡胶垫、圆杆、限位板、第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧的结构，可以对移动中的搅拌罐本体起到减震作用，加强搅拌罐本体的使用寿命。
[0018](2)、该沥青卧式搅拌罐，通过蒸汽管的结构，可以将向沥青中输入蒸汽进行搅拌，能使沥青有效混合，通过搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片的结构，可以对搅拌罐本体的沥青进行充分搅拌均匀。
附图说明
[0019]图1为本技术沥青卧式搅拌罐的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术沥青卧式搅拌罐的图1中A处结构的放大示意图；
[0021]图3为本技术沥青卧式搅拌罐的限位板的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、圆形凹槽；3、橡胶垫；4、搅拌罐本体；5、连接圈；6、保护壳；7、电动机；8、联轴器；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、放置槽；13、加热棒；14、进料管；15、蒸汽管；16、出料管；17、密封盖；18、内腔；19、连接孔；20、圆杆；21、套杆；22、限位板；23、第一阻尼弹簧；24、固定块；25、移动轮；26、第二阻尼弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种沥青卧式搅拌罐，包括底座1，底座1的顶部开设有圆形凹槽2，圆形凹槽2的内表面固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3的外表面固定连接有搅拌罐本体4，搅拌罐本体4的左侧内壁上部固定连接有进料管14，搅拌罐本体4的左侧内壁下部固定连接有蒸汽管15，搅拌罐本体4的右侧内壁固定连接有连接圈5，搅拌罐本体4的左端固定连接有保护壳6，保护壳6的内部壁固定连接有电动机7，电动机7的主轴外表面固定连接有联轴器8，联轴器8的左端与搅拌罐本体4的左侧内壁活动连接，联轴器8的内表面固定连接有搅拌轴9，连接圈5的内表面与搅拌轴9的外表面右端活动连接，搅拌轴9的外表面固定连接有两个搅拌杆10，搅拌轴9的外表面固定连接有多个搅拌叶片11，搅拌叶片11的顶部与搅拌杆10的下部固定连接，通过蒸汽管15的结构，可以将向沥青中输入蒸汽进行搅拌，能使沥青有效混合，通过搅拌轴9、搅拌杆10和搅拌叶片11的结构，可以对搅拌罐本体4的沥青进行充分搅拌均匀，搅拌罐本体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青卧式搅拌罐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)的内表面固定连接有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)的外表面固定连接有搅拌罐本体(4)，所述搅拌罐本体(4)的左端固定连接有保护壳(6)，所述保护壳(6)的内部壁固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的主轴外表面固定连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的内表面固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有两个搅拌杆(10)，所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有多个搅拌叶片(11)，所述搅拌罐本体(4)的内表面开设有两个放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部固定连接有加热棒(13)，所述搅拌罐本体(4)的右侧内壁下部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的右端可拆卸固定连接有密封盖(17)，所述底座(1)开设有多个内腔(18)，所述内腔(18)的内底壁开设有连接孔(19)，所述内腔(18)的内顶壁固定连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)的外表面活动连接有套杆(21)，所述套杆(21)的外表面固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的顶部固定连接有第一阻尼弹簧(23)，所述套杆(21)的底端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的底部通过销轴活动连接有移动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熠洁，
申请(专利权)人：濮阳光大路桥混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：