本实用新型专利技术公开了一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎杆，粉碎桶内贴壁安装有清扫刮板，清扫刮板的上端设有定位座，粉碎桶的内壁设有适配定位座的环形滑槽，定位座的一端位于环形滑槽内并可以沿环形滑槽滑动，定位座背离环形滑槽的另一端安装有伸缩杆，伸缩杆的端部设有弧形板，弧形板的内壁设有齿条，粉碎轴上固定安装有适配齿条的第一齿轮，物料粉碎完成后，控制伸缩杆伸出，使弧形板内的齿条与第一齿轮卡合，启动驱动电机，使定位座在环形滑槽内滑动，进而带动清扫刮板清理粉碎桶内侧壁上附着的物料，确保后续物料配比准确，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
清洁型物料粉碎装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产设备
，具体涉及一种清洁型物料粉碎装置。
技术介绍
[0002]耐火材料是指其物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料，此前耐火材料常指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]耐火材料的原料需要进行粉碎处理，现有的粉碎装置结构简单，在原料粉尘过程中，物料容易粘附在粉碎桶的内壁上，难以清理干净，进而使后续物料配比不准确，并影响最终产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清洁型物料粉碎装置，解决现有的粉碎装置结构简单，在原料粉尘过程中，物料容易粘附在粉碎桶的内壁上，难以清理干净，进而使后续物料配比不准确，并影响最终产品质量的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶内设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有粉碎杆，所述粉碎桶内贴壁安装有清扫刮板，所述清扫刮板的上端设有定位座，所述粉碎桶的内壁设有适配所述定位座的环形滑槽，所述定位座的一端位于所述环形滑槽内并可以沿所述环形滑槽滑动，所述定位座背离所述环形滑槽的另一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有弧形板，所述弧形板的内壁设有齿条，所述粉碎轴上固定安装有适配所述齿条的第一齿轮。
[0007]进一步的技术方案是，所述清扫刮板包括滑动板和刮板，所述滑动板的上端固定连接所述定位座，所述滑动板固定连接所述刮板，所述滑动板面向所述粉碎桶内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮，所述第一滚轮可以在所述粉碎桶的内壁上滚动。
[0008]更进一步的技术方案是，所述定位座位于所述环形滑槽内的端部设有第一磁性体，所述粉碎桶的外壁设上环形设有适配所述第一磁性体的第二磁性体。
[0009]更进一步的技术方案是，所述清扫刮板的下端设有第二滚轮，所述粉碎桶的内底壁上设有适配所述第二滚轮的弧形槽，所述第二滚轮的轮面位于所述弧形槽内。
[0010]更进一步的技术方案是，所述粉碎桶的上端设有进料口，所述粉碎桶的下端设有出料口，所述出料口上设有阀门。
[0011]更进一步的技术方案是，所述粉碎杆背离所述粉碎轴的外端设有破碎锤，所述破
碎锤上设有若干凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、物料粉碎完成后，控制伸缩杆伸出，使弧形板内的齿条与第一齿轮卡合，启动驱动电机，使定位座在环形滑槽内滑动，进而带动清扫刮板清理粉碎桶内侧壁上附着的物料，确保后续物料配比准确，保证产品质量。
[0014]2、通过滑动板上的滚轮在粉碎桶的内壁上滚动，降低摩擦，有利于刮板将粉碎桶内壁上附着的物料清理。
[0015]3、通过第二磁性体与第一磁性体的相互吸附，使定位座位于所述环形滑槽内，结构简单，易于实现，可以使第二磁性体对第一磁性体产生倾斜向上的吸附力，有利于降低定位座与环形滑槽之间的摩擦，有利于物料的清理。
[0016]4、设置的破碎锤及凸起有利于提高粉碎效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为弧形板的结构示意图。
[0019]图3为清扫刮板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1-图3所示，本技术的一个实施例是：
[0022]一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎桶1，所述粉碎桶1内设有粉碎轴2，所述粉碎轴2上设有粉碎杆3，所述粉碎桶1内贴壁安装有清扫刮板4，所述清扫刮板4的上端设有定位座5，所述粉碎桶1的内壁设有适配所述定位座5的环形滑槽6，所述定位座5的一端位于所述环形滑槽6内并可以沿所述环形滑槽6滑动，所述定位座5背离所述环形滑槽6的另一端安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的端部设有弧形板8，所述弧形板8的内壁设有齿条9，所述粉碎轴2上固定安装有适配所述齿条9的第一齿轮10。
[0023]具体的，粉碎杆的上端伸出所述粉碎桶外并连接有驱动电机，
[0024]物料粉碎完成后，控制伸缩杆7伸出，使弧形板8内的齿条9与第一齿轮10卡合，启动驱动电机，使定位座5在环形滑槽6内滑动，进而带动清扫刮板4清理粉碎桶内侧壁上附着的物料，确保后续物料配比准确，保证产品质量。
[0025]在上述实施例的基础上，所述清扫刮板4包括滑动板41和刮板42，所述滑动板41的上端固定连接所述定位座5，所述滑动板41固定连接所述刮板42，所述滑动板41面向所述粉碎桶1内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮11，所述第一滚轮11可以在所述粉碎桶1的内壁上滚动。
[0026]具体的，滑动板41图所述刮板42一体成型，以保证刮板42的强度。
[0027]通过滑动板41上的滚轮11在粉碎桶1的内壁上滚动，降低摩擦，有利于刮板42将粉碎桶内壁上附着的物料清理。
[0028]在上述实施例的基础上，所述定位座5位于所述环形滑槽6内的端部设有第一磁性体12，所述粉碎桶1的外壁设上环形设有适配所述第一磁性体12的第二磁性体13。
[0029]通过第二磁性体与第一磁性体的相互吸附，使定位座5位于所述环形滑槽6内，结构简单，易于实现，具体安装时可以调整第二磁性体13与第二磁性体12的相对位置，以使第二磁性体13对第一磁性体12产生倾斜向上的吸附力，有利于降低定位座5与环形滑槽6之间的摩擦，有利于物料的清理。
[0030]在上述实施例的基础上，所述清扫刮板4的下端设有第二滚轮14，所述粉碎桶1的内底壁上设有适配所述第二滚轮14的弧形槽15，所述第二滚轮14的轮面位于所述弧形槽15内。
[0031]具体的，第二滚轮14安装在所述滑动板41的下端，设置的第二滚轮14和适配第二滚轮14的弧形槽，有利于降低摩擦，有利于物料的清理。
[0032]在上述实施例的基础上，所述粉碎桶1的上端设有进料口16，所述粉碎桶1的下端设有出料口17，所述出料口17上设有阀门18。
[0033]在上述实施例的基础上，所述粉碎杆3背离所述粉碎轴2的外端设有破碎锤19，所述破碎锤19上设有若干凸起20。
[0034]设置的破碎锤19及凸起20有利于提高粉碎效率。
[0035]在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎桶（1），所述粉碎桶（1）内设有粉碎轴（2），所述粉碎轴（2）上设有粉碎杆（3），其特征在于：所述粉碎桶（1）内贴壁安装有清扫刮板（4），所述清扫刮板（4）的上端设有定位座（5），所述粉碎桶（1）的内壁设有适配所述定位座（5）的环形滑槽（6），所述定位座（5）的一端位于所述环形滑槽（6）内并可以沿所述环形滑槽（6）滑动，所述定位座（5）背离所述环形滑槽（6）的另一端安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的端部设有弧形板（8），所述弧形板（8）的内壁设有齿条（9），所述粉碎轴（2）上固定安装有适配所述齿条（9）的第一齿轮（10）。2.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述清扫刮板（4）包括滑动板（41）和刮板（42），所述滑动板（41）的上端固定连接所述定位座（5），所述滑动板（41）固定连接所述刮板（42），所述滑动板（41）面向所述粉碎桶（1）内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏世杰，
申请(专利权)人：郑州市德耐科冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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