本实用新型专利技术公开了一种生物质原料自动上料装置，涉及生物质原料加工设备技术领域，包括输送装置与上料装置，输送装置包括输送带与支撑架，上料装置包括螺旋上料机，螺旋上料机的进料口设置有进料斗，输送带较高的一端设置在进料斗的上方，进料斗靠近输送带一侧的顶端铰接有挡板，挡板的顶端设置有刷毛，进料斗的顶端一侧设置有横杆，横杆与挡板之间通过弹簧连接，进料斗的内壁对称设置有密封板，密封板与进料斗的内壁铰接，进料斗的外侧壁对称设置有支撑座，支撑座上设置有第一电机，第一电机的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿进料斗侧壁与密封板连接，进料斗的出料口一侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有搅拌杆。第二电机的输出端连接有搅拌杆。第二电机的输出端连接有搅拌杆。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质原料自动上料装置
[0001]本技术涉及生物质原料加工设备
，具体为一种生物质原料自动上料装置。
技术介绍
[0002]生物质原料，一般主要是农林废弃物，在使用这些生物质原料的时候需要经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，但是，现有的生物质原料加工用自动上料装置的进料口容易堵塞，当进料口堵塞的时候，还在不断的进料，影响对堵塞的材料进行处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物质原料自动上料装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种生物质原料自动上料装置，包括输送装置与上料装置，所述输送装置包括输送带与支撑架，所述输送带倾斜设置，所述支撑架设置在所述输送带的底部，所述上料装置包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的进料入口设置有进料斗，所述输送带较高的一端设置在所述进料斗的上方，所述进料斗靠近输送带一侧的顶端铰接有挡板，所述挡板的顶端设置有刷毛，所述进料斗的顶端一侧设置有横杆，所述横杆与所述挡板之间通过弹簧连接，所述进料斗的内壁对称设置有密封板，所述密封板与所述进料斗的内壁铰接，所述进料斗的外侧壁对称设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述进料斗侧壁与所述密封板连接，所述进料斗的出料口一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆的一端，所述搅拌杆的另一端贯穿所述进料斗的侧壁设置有搅拌叶。
[0006]优选的，所述螺旋上料机的底部设置有底座。r/>[0007]优选的，所述支撑架包括尾部支撑腿和头部支撑腿，在尾部支撑腿和头部支撑腿的顶部支撑安装有机架，所述机架的头部安装有从动托辊，机架的尾部安装有主动托辊，在从动托辊和主动托辊之间连接有输送带，所述机架的两侧面分别固定安装有左侧护板和右侧护板，所述从动托辊上配合安装有托辊张紧机构，所述主动托辊与传动装置相连。
[0008]优选的，所述螺旋上料机包括机体，所述机体较高的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿所述机体内壁连接有绞龙送料杆。
[0009]优选的，所述螺旋上料机较高的一端设置有出料通道，所述出料通道下方设置有粉碎机。
[0010]优选的，所述粉碎机包括本体，所述本体的顶端设置有进料口，所述进料口正下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮下方设置有粉碎通道，所述粉碎通道的底端设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有第一粉碎刀片，所述粉碎通道的一侧从上到下依次设置有第一风机、第二风机与第三风机，所述粉碎通道的另一
侧从上到下依次设置有第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道，所述第一风机、第二风机与第三风机的出风口均与所述粉碎通道的侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道的一端均与所属粉碎通道的侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道的另一端均设置有第五电机，所述第五电机的输出轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有第二粉碎刀片，所述第一出口通道远离粉碎通道的一端顶部设置有第四风机，所述第四风机的出风口与所述第一出口通道侧壁连通，所述第一出口通道、第二出口通道与第三出口通道远离所述粉碎通道的一端通过出料管道连通，所述第三出口通道远离所述粉碎通道的一端底部设置有放料口。
[0011]优选的，所述第一风机的出风口与所述第一出口通道的入口位置相对，所述第二风机的出风口与所述第二出口通道的入口位置相对，所述第三风机的出风口与所述第三出口通道的入口位置相对。
[0012]优选的，所述粉碎轮两侧的机体侧壁上设置有导引板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将初始生物质原料通过输送带从底端到顶端传输，生物质原料到达输送带较高的一端落入进料斗，同时挡板顶端的毛刷将为脱离输送带的表面的生物质原料挂下，挡板受到沾到生物质原料的冲力会压缩弹簧，弹簧起到缓冲作用，防止挡板与输送带损坏，生物质原料落入进料斗以后，如果发生堵塞，启动第一电机，第一电机推动伸缩杆水平移动，伸缩杆推动密封板相对运动，当两个密封板接触的时候，生物质原料被完全阻挡，此时启动第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对堵塞在螺旋上料机的进料口的生物质原料进行搅拌，解除堵塞状态，本装置不仅可以在螺旋上料机的进料口堵塞的时候，防止生物质原料继续下落只进料口影响搅拌叶搅拌，同时在平常也可以通过控制两个么密封板之间的开合度控制进料速度。
附图说明
[0015]图1为本技术密封板初始状态下的结构示意图；
[0016]图2为本技术密封板工作状态下的结构示意图；
[0017]图3为本技术挡板处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术粉碎机的结构示意图。
[0019]图中，1、本体；2、进料口；4、粉碎通道；5、第四电机；6、第一转动轴；7、第一粉碎刀片；8、第一风机；9、第二风机；10、第三风机；11、第一出口通道；12、第二出口通道；13、第三出口通道；14、第五电机；15、第二转动轴；16、第二粉碎刀片；17、第四风机；18、出料管道；19、出料口；20、主动粉碎齿轮；21、从动粉碎齿轮；22、导引板；26、输送带；27、支撑架；28、进料斗；29、挡板；30、刷毛；31、横杆；32、弹簧；33、密封板；34、支撑座；35、第一电机；36、伸缩杆；37、第二电机；38、搅拌杆；39、底座；40、第三电机；41、机体；42、绞龙送料杆；43、出料通道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]一种生物质原料自动上料装置，包括输送装置与上料装置，所述输送装置包括输送带26与支撑架27，所述输送带26倾斜设置，所述支撑架27设置在所述输送带26的底部，所述上料装置包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的进料入口设置有进料斗28，所述输送带26较高的一端设置在所述进料斗28的上方，所述进料斗28靠近输送带26一侧的顶端铰接有挡板29，所述挡板29的顶端设置有刷毛30，所述进料斗28的顶端一侧设置有横杆31，所述横杆31与所述挡板29之间通过弹簧32连接，所述进料斗28的内壁对称设置有密封板33，所述密封板33与所述进料斗28的内壁铰接，所述进料斗28的外侧壁对称设置有支撑座34，所述支撑座34上设置有第一电机35，所述第一电机35的输出端连接有伸缩杆36，所述伸缩杆36贯穿所述进料斗28侧壁与所述密封板33连接，所述进料斗28的出料口19一侧设置有第二电机37，所述第二电机37的输出端连接有搅拌杆38的一端，所述搅拌杆38的另一端贯穿所述进料斗28的侧壁设置有搅拌叶。
[0022]其中，对称设置的两个密封板33的长度之和大于进料斗28的宽度，刷毛30为硬毛，紧贴在所述输送带26的表面。
[0023]需要说明的是，所述螺旋上料机的底部设置有底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质原料自动上料装置，其特征在于，包括输送装置与上料装置，所述输送装置包括输送带(26)与支撑架(27)，所述输送带(26)倾斜设置，所述支撑架(27)设置在所述输送带(26)的底部，所述上料装置包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的进料入口设置有进料斗(28)，所述输送带(26)较高的一端设置在所述进料斗(28)的上方，所述进料斗(28)靠近输送带(26)一侧的顶端铰接有挡板(29)，所述挡板(29)的顶端设置有刷毛(30)，所述进料斗(28)的顶端一侧设置有横杆(31)，所述横杆(31)与所述挡板(29)之间通过弹簧(32)连接，所述进料斗(28)的内壁对称设置有密封板(33)，所述密封板(33)与所述进料斗(28)的内壁铰接，所述进料斗(28)的外侧壁对称设置有支撑座(34)，所述支撑座(34)上设置有第一电机(35)，所述第一电机(35)的输出端连接有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)贯穿所述进料斗(28)侧壁与所述密封板(33)连接，所述进料斗(28)的出料口(19)一侧设置有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端连接有搅拌杆(38)的一端，所述搅拌杆(38)的另一端贯穿所述进料斗(28)的侧壁设置有搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种生物质原料自动上料装置，其特征在于，所述螺旋上料机的底部设置有底座(39)。3.根据权利要求1所述的一种生物质原料自动上料装置，其特征在于，所述支撑架(27)包括尾部支撑腿和头部支撑腿，在尾部支撑腿和头部支撑腿的顶部支撑安装有机架，所述机架的头部安装有从动托辊，机架的尾部安装有主动托辊，在从动托辊和主动托辊之间连接有输送带(26)，所述机架的两侧面分别固定安装有左侧护板和右侧护板，所述从动托辊上配合安装有托辊张紧机构，所述主动托辊与传动装置相连。4.根据权利要求1所述的一种生物质原料自动上料装置，其特征在于，所述螺旋上料机包括机体(41)，所述机体(41)较高的一端设置有第三电机(40)，所述第三电机(40)的输出轴贯穿所述机体(41)内壁连接有绞龙送料杆(42)。5.根据权利要求4所述的一种生物质原料自动上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世松，
申请(专利权)人：筠连县枫林木炭制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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