本实用新型专利技术公开了一种生产用夹紧定位装置，包括底板，所述底板底部四角均焊接有连接管，且连接管内部设有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端焊接有固定板，且固定板中部外壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，且螺纹杆顶部连接设有轴承的固定套管，所述固定套管顶部外壁焊接有支撑板，且固定套管外壁均铰接有四个等距离分布的限位杆。本实用新型专利技术通过控制伺服电机的转动方向和转速，带动螺纹杆进行旋转，使得固定套管实现升降，从而让支撑杆聚拢和分散，对工件实现夹紧和松弛，节约了以往大量固定和拆卸所浪费的时间，并且弧形夹板内壁粘接有防滑垫，保证了弧形夹板表面与工件的接触面呈软接触，保护了工件。护了工件。护了工件。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用夹紧定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种生产用夹紧定位装置。
技术介绍
[0002]在机械加工过程中，对工件进行铣削加工时，常常需要对工件进行夹紧定位，然后对其进行加工处理，但是有些工件的平面面积较小，如主轴承盖等，对这类工件进行夹紧定位时，这类工件的上平面无法设置压紧点，使得工件缺乏与定位面之间的压紧力，进而使得工件与定位面之间容易产生定位间隙，将影响工件的厚度尺寸和平行度，并且大多数的定位装置大多采用螺纹杆对工件进行夹紧，这种夹紧方式不仅耗费大量的时间，还会出现工件为夹紧的情况发生，使得工件的夹紧固定效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用夹紧定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生产用夹紧定位装置，包括底板，所述底板底部四角均焊接有连接管，且连接管内部设有连接杆，所述连接杆远离连接管的一端焊接有固定板，且固定板中部外壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，且螺纹杆顶部连接设有轴承的固定套管，所述固定套管顶部外壁焊接有支撑板，且固定套管外壁均铰接有四个等距离分布的限位杆，四个所述限位杆远离固定套管的一端均连接有支撑杆，且支撑杆顶部一侧外壁均螺接有弧形夹板，所述支撑杆底部外壁焊接有I型滑块，且底板顶部开有四个等距离分布的滑动槽。
[0006]优选的，所述底板顶部轴心处焊接有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹管相适配，且螺纹杆与螺纹管形成螺纹配合。
[0007]优选的，所述I型滑块直径与滑动槽内壁直径相适配，且I型滑块与滑动槽形成滑动配合。
[0008]优选的，所述弧形夹板内壁粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁设有防滑螺纹。
[0009]优选的，所述连接管内壁直径与连接杆直径相适配，且连接管与连接杆形成滑动配合。
[0010]优选的，所述伺服电机连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本设计的生产用夹紧定位装置，通过控制伺服电机的转动方向和转速，带动螺纹杆进行旋转，使得固定套管实现升降，从而让支撑杆聚拢和分散，对工件实现夹紧和松弛，节约了以往大量固定和拆卸所浪费的时间，并且弧形夹板内壁粘接有防滑垫，保证了弧形夹板表面与工件的接触面呈软接触，保护了工件，而弧形夹板可以与有弧度的工件贴合的更加紧密，防止工件滑动。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种生产用夹紧定位装置的整体结构剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种生产用夹紧定位装置的整体结构俯视图；
[0015]图3为本技术提出的一种生产用夹紧定位装置的固定套管结构俯视图。
[0016]图中：1底板、2连接管、3连接杆、4固定板、5伺服电机、6螺纹杆、7固定套管、8支撑板、9限位杆、10支撑杆、11弧形夹板、12I型滑块、13滑动槽、14螺纹管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，一种生产用夹紧定位装置，包括底板1，底板1底部四角均焊接有连接管2，且连接管2内部设有连接杆3，连接管2内壁直径与连接杆3直径相适配，且连接管2与连接杆3形成滑动配合，连接杆3远离连接管2的一端焊接有固定板4，且固定板4中部外壁安装有伺服电机5，伺服电机5连接有开关，且开关连接有外部电源，伺服电机5输出轴通过联轴器连接有螺纹杆6，且螺纹杆6顶部连接设有轴承的固定套管7，固定套管7顶部外壁焊接有支撑板8，且固定套管7外壁均铰接有四个等距离分布的限位杆9，四个限位杆9远离固定套管7的一端均连接有支撑杆10，且支撑杆10顶部一侧外壁均螺接有弧形夹板11，弧形夹板11内壁粘接有防滑垫，且防滑垫的外壁设有防滑螺纹，支撑杆10底部外壁焊接有I型滑块12，且底板1顶部开有四个等距离分布的滑动槽13，I型滑块12直径与滑动槽13内壁直径相适配，且I型滑块12与滑动槽13形成滑动配合，底板1顶部轴心处焊接有螺纹管14，且螺纹管14内壁螺接有螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹管14相适配，且螺纹杆6与螺纹管14形成螺纹配合。
[0019]工作原理：当使用该生产用夹紧定位装置时，首先将伺服电机5固定在固定板4的顶部后，将伺服电机5与螺纹杆6相连接，然后将需要加紧定位的工件放置在支撑板8的顶部，然后打开伺服电机5的开关，控制伺服电机5的转动，使得伺服电机5带动螺纹杆6进行转动，而螺纹杆6向上移动的过程中将固定套管7向上顶起，而固定套管7通过限位杆9的收纳作用，将支撑杆10聚拢在一起，从而使得弧形夹板11对工件进行快速夹紧，当使用外壁之后反向转动伺服电机5，对工件进行松弛。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用夹紧定位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部四角均焊接有连接管（2），且连接管（2）内部设有连接杆（3），所述连接杆（3）远离连接管（2）的一端焊接有固定板（4），且固定板（4）中部外壁安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出轴通过联轴器连接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）顶部连接设有轴承的固定套管（7），所述固定套管（7）顶部外壁焊接有支撑板（8），且固定套管（7）外壁均铰接有四个等距离分布的限位杆（9），四个所述限位杆（9）远离固定套管（7）的一端均连接有支撑杆（10），且支撑杆（10）顶部一侧外壁均螺接有弧形夹板（11），所述支撑杆（10）底部外壁焊接有I型滑块（12），且底板（1）顶部开有四个等距离分布的滑动槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种生产用夹紧定位装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：苏州市伟正端子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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