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具有高强度推钉片安装结构的钉仓以及包括它的吻合器制造技术

技术编号:27511447 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 18:41
本实用新型专利技术涉及了一种具有高强度推钉片安装结构的钉仓,包括钉仓本体。在该钉仓本体上设置有走刀槽以及用来容纳推钉片的容纳腔。容纳腔的数量设置为2,对称地分布于刀槽的左、右侧。就右侧容纳腔来说,其内设置有用来对推钉片进行导向的导向组件。导向组件包括有第一导向件、中心导向件、第二导向件以及加强臂,其中,中心导向件由容纳腔的底壁向上延伸而成。加强臂亦由容纳腔的底壁向上延伸而成,且连接于上述中心导向件之间。如此,上述各中心导向件之间相互关联、联系,以形成一个有机的受力整体,从而有效地杜绝了中心导向件由于独立受力而导致弯折情况的发生,确保中心导向件顺利地伸出以执行组织缝合操作。另外,本实用新型专利技术还公开了一种吻合器。还公开了一种吻合器。还公开了一种吻合器。

【技术实现步骤摘要】
具有高强度推钉片安装结构的钉仓以及包括它的吻合器


[0001]本技术涉及医疗器械制造
,尤其是一种具有高强度推钉片安装结构的钉仓以及包括它的吻合器。

技术介绍

[0002]在腹腔镜外科手术和胸腔镜外科手术中,腔镜切割吻合器通常被用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠、结肠、直肠、阑尾、胆、胰和脾等切割吻合手术,也被用于呼吸道中肺和气管等切割吻合手术,还被用于泌尿生殖系统中膀胱和子宫等切割吻合手术,通过其应用可以大大地减少手术创伤口,缩短手术时间以及提高手术质量。
[0003]一般来说,钉仓和钉仓架固定为一个整体,且沿其长度方向开设有走刀槽。将组织置放于钉仓和钉砧之间,此时,钉仓内装有推钉片,扳动激发手柄,推钉片在受到斜向力的作用下由容纳腔内逐步伸出,即将两排相错的缝钉置入组织并弯曲成“B”形,进而完成对组织的缝合。在此需要说明的,出于确保推钉片的位移定向性方面考虑,需在容纳腔内须设置有导向组件。导向组件通常由第一导向件、中间导向件以及第二导向件构成,由图1中所示可知,第一导向件、第二导向件均由容纳腔的左、右侧壁直接延伸而成,因而具有良好的结构强度。由图2中所示可知,中心导向件却孤立地置于容纳腔内,且其为塑料材质,因此中心导向件具有较低的结构强度,因此,在击发过程中,中心导向件受到斜向力的作用亦发生弯折变形,从而导致推钉片无法正常推出,进而影响组合缝合过程的正常进行。因而,亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的一个技术问题是提供一种结构设计简单,有效避免中心导向件发生弯折变形,确保推钉片由钉仓中顺利推出以完成缝合进程的具有高强度推钉片安装结构的钉仓。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术涉及了一种具有高强度推钉片安装结构的钉仓,其包括钉仓本体。在该钉仓本体上设置有走刀槽和容纳腔。其中,容纳腔由钉仓本体的外背面向下延伸而成,以用来置入推钉片,且其数量设置为2,对称地分布于上述走刀槽的左、右侧。在容纳腔内均设置有导向组件。针对于右侧容纳腔来说,其内导向组件包括多个第一导向件、中心导向件以及第二导向件,均沿着上述走刀槽的长度方向进行线性阵列,其中,第一导向件、第二导向件均由容纳腔的左、右侧壁相向延伸而成,且相对而置。中心导向件由容纳腔的底壁向上延伸而成,且沿左右方向与第一导向件、第二导向件错位而置。导向组件还包括有连接于上述中心导向件之间的加强臂。加强臂的数量设置为多个,其和中心导向件相间而置,且亦由容纳腔的底壁向上延伸而成。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进,在上述中心导向件的外侧壁上开设有限位槽。
[0007]作为本技术技术方案的更进一步改进,上述限位槽的横截面呈“平底V形”,且
在其内设置有限位柱。限位柱由限位槽的底壁向外延伸而成。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进,上述导向组件和钉仓本体优选采用一体注塑方式进行成型。
[0009]相较于传统设计结构的钉仓,在本技术所公开的技术方案中,在其结构强度相对较弱的中心导向件之间增设有加强臂,以形成一个有机的受力整体,从而有效地杜绝了中心导向件独立受力情况的发生,避免其受到斜向力而发生弯折现象,确保中心导向件顺利地伸出以执行组织缝合操作。
[0010]本技术要解决的另一个技术问题是提供一种与上述钉仓相适配的吻合器。
[0011]为了解决上述技术问题,本技术还涉及了一种吻合器,其包括如上技术方案中所述的钉仓、钉仓架、钉砧以及转接头,其中,钉仓和钉仓架相扣合固定,且与钉砧相对而置。转接头、钉仓架以及钉砧铰接为一体。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术中钉仓的立体示意图。
[0014]图2是图1的I局部放大图。
[0015]图3是本技术中吻合器的立体示意图。
[0016]图4是本技术中具有高强度推钉片安装结构的钉仓的立体示意图。
[0017]图5是图4的II局部放大图。
[0018]图6是图4的俯视图。
[0019]图7是图6的III局部放大图。
[0020]1-钉仓;11-钉仓本体;111-走刀槽;112-容纳腔;1121-导向组件;11211-第一导向件;11212-中心导向件;112121-限位槽;1121211-限位柱;11213-第二导向件;11214-加强臂;2-钉仓架;3-钉砧;4-转接头。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明,图3示出了本技术中吻合器的立体示意图,可知,其主要由钉仓1、钉仓架2、钉砧3以及转接头4等几部分构成,其中,钉仓1和钉仓架2相扣合固定,且与钉砧3沿着上下方向相对而置。转接头4、钉仓架2以及钉砧3铰接为一体。吻合器在执行组织缝合时其工作原理大致如下:首先,组织需夹靠于钉仓1和钉砧3的吻合面之间,此时,钉仓1内预先装有推钉片,扳动激发手柄,推钉片在受到斜向力的作用下向下逐步伸出,即将两排相错的缝钉置入组织并弯曲成“B”形,进而
完成对组织的缝合。
[0023]为了确保推钉片顺利地伸出以执行组织缝合操作,本技术所公开的技术方案应用了具有高强度推钉片安装结构的钉仓,以下,对其具体结构作一个详细的说明:为了便于进行叙述,在此,将钉仓1的主体命名为钉仓本体11。在该钉仓本体11上设置有走刀槽111和容纳腔112。其中,容纳腔112由钉仓本体11的外背面向下延伸而成,以用来置入推钉片,且其数量设置为2,对称地分布于上述走刀槽111的左、右侧。在容纳腔112内均设置有导向组件1121(如图4中所示)。针对于右侧容纳腔112来说,其内导向组件1121包括多个第一导向件11211、中心导向件11212以及第二导向件11213,均沿着上述走刀槽111的长度方向进行线性阵列,其中,第一导向件11211、第二导向件11213均由容纳腔112的左、右侧壁相向延伸而成,且相对而置。中心导向件11212由容纳腔112的底壁向上延伸而成,且沿左右方向与上述的第一导向件11211、第二导向件11213错位而置(如图5中所示)。在此,需要着重说明的,上述导向组件1121还包括有连接于上述中心导向件11212之间的加强臂11214。加强臂11214的数量设置为多个,其和中心导向件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高强度推钉片安装结构的钉仓,其包括钉仓本体;在所述钉仓本体上设置有走刀槽和容纳腔,其中,所述容纳腔由所述钉仓本体的外背面向下延伸而成,以用来置入推钉片,其数量设置为2,对称地分布于所述走刀槽的左、右侧;在所述容纳腔内均设置有导向组件;针对于右侧所述容纳腔来说,所述导向组件包括多个第一导向件、中心导向件以及第二导向件,均沿着所述走刀槽的长度方向进行线性阵列,其中,所述第一导向件、所述第二导向件均由所述容纳腔的左、右侧壁相向延伸而成,且相对而置;所述中心导向件由所述容纳腔的底壁向上延伸而成,且沿着前后方向与所述第一导向件、所述第二导向件错位而置,其特征在于,所述导向组件还包括有连接于所述中心导向件之间的加强臂;所述加强臂的数量设置为多个,其和所述中心导...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒拓
申请(专利权)人:舒拓
类型:新型
国别省市:

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