本实用新型专利技术公开了一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台的顶部均开设有四个放置槽，第一工作台和第二工作台的顶部均开设有两个滑槽。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，通过设置第一工作台和第二工作台采用双工位的方式，并且利用第二气缸控制活动座往复性滑动，利用第一气缸控制四个热压板上下移动，实现了对导电膜与柔性电路板进行不间断的热压工作，合理利用时间，大大的提高了工作效率，而且可对安装板分别与第一工作台和第二工作台压合时产生的冲击力进行有效缓冲，延长安装板、第一工作台和第二工作台的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置
[0001]本技术涉及触摸屏
，具体为一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置。
技术介绍
[0002]触摸屏又称为触控屏或触控面板，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，触摸屏主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等，触摸屏内具有导电膜和柔性电路板，在生产加工触摸屏的过程中，需要使用热压设备把导电膜和柔性电路板进行热压处理粘合在一起，然后再进行后续的加工生产。
[0003]但是，现有技术中，常用的热压设备对导电膜和柔性电路板进行热压过程中，通常是逐个对导电膜和柔性电路板进行热压加工处理，花费时间长，而且操作过程经常出现间断现象，导致工作不能够连续进行，工作效率低，为此，我们提出一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，解决了现有的热压设备工作时，通常是逐个对导电膜和柔性电路板进行热压加工处理，花费时间长，而且操作过程经常出现间断现象，导致工作不能够连续进行，工作效率低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台的顶部均开设有四个放置槽，第一工作台和第二工作台的顶部均开设有两个滑槽，四个滑槽的底部内壁上均固定安装有第一减震垫，四个滑槽内均滑动安装有活动板，四个活动板的底部均固定安装有第二减震垫，四个第二减震垫的底部均固定安装有弹簧，四个弹簧的底端分别与相对应第一减震垫的顶部固定连接，底座的顶部固定安装有两个竖板，第一工作台和第二工作台位于两个竖板之间，两个竖板的顶端固定安装有同一个横板，横板的顶部开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有活动座，活动座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板位于第一工作台的正上方，安装板的底部固定安装有热压板，安装板的底部固定安装有两个固定杆，横板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装
有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第二气缸的一端与活动座的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述矩形滑孔的两侧内壁上均固定安装有定位杆，活动座的一侧与其中一个定位杆的一端相接触。
[0009]优选的，所述第一工作台上的四个放置槽和第二工作台上的四个放置槽均呈两两对称设置。
[0010]优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，活动板的两侧均固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内。
[0011]优选的，所述矩形滑孔内固定安装有两个导向杆，活动座滑动套设在两个导向杆上。
[0012]优选的，所述热压板的数量为四个，四个热压板呈两两对称设置。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，通过依次把四个柔性电路板放入第一工作台上的四个放置槽内，再依次把四个导电膜放在相对应的柔性电路板上，启动第二气缸工作，第二伸缩杆推动活动座在矩形滑孔内向左滑动，活动座带动第一气缸、安装板、四个热压板和两个固定杆向左移动，把四个热压板分别移动至第一工作台上开设的四个放置槽的正上方时，停止第二气缸工作，此时，活动座滑动至与左侧的定位杆接触，启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动安装板、四个热压板和两个固定杆向下移动，使得四个热压板分别压合在相对应的放置槽内，两个固定杆分别插入相对应的滑槽内，两个固定杆分别推动相对应的活动板向下滑动，两个弹簧受压缩变形产生弹力，利用两个弹簧产生的弹力作用，可对安装板与第一工作台压合时产生的冲击力进行有效的缓冲，避免安装板与第一工作台长期受到压合时产生的冲击力而受损，延长安装板与第一工作台的使用寿命，利用四个热压板产生的热量分别对四组导电膜与柔性电路板热进行热压加工，从而通过设置四个放置槽和四个热压板可同时对四组导电膜与柔性电路板热进行热压加工，提高了工作效率。
[0016]（2）、该一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，通过在对第一工作台上的四组导电膜与柔性电路板热进行热压过程中，工作人员可拿取另外四个柔性电路板放入第二工作台上的四个放置槽内，再依次拿取把四个导电膜放在相对应的柔性电路板上，进行准备工作，第一工作台上的四组导电膜与柔性电路板热压完成后，启动第一气缸复位工作，第一伸缩杆带动安装板、四个热压板和两个固定杆向上移动回至原位，使得四个热压板分别移出相对应的放置槽外，两个固定杆分别移出相对应的滑槽外，在两个弹簧的弹力作用下，使得两个活动板回至原位，再启动第二气缸复位工作，第二伸缩杆带动活动座、第一气缸、安装板、四个热压板和两个固定杆向右移动，把四个热压板向右移动至第二工作台上开设的四个放置槽的正上方时，停止第二气缸工作，此时，活动座与右侧的定位杆的一端接触，启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动安装板、四个热压板和两个固定杆向下移动，使得四个热压板分别压合在相对应的放置槽内，两个固定杆分别插入相对应的滑槽内，两个固定杆分别推动相对应的活动板向下滑动，两个弹簧受压缩变形产生弹力，从而利用两个弹簧产生的弹力作用，可对安装板与第二工作台压合时产生的冲击力进行有效的缓冲，避免
安装板与第二工作台长期受到压合时产生的冲击力而受损，延长安装板与第二工作台的使用寿命，利用四个热压板产生的热量分别对四组导电膜与柔性电路板热进行热压加工。
[0017]（3）、该一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，通过在对第二工作台上的四组导电膜与柔性电路板热进行热压过程中，工作人员先把第一工作台上的四组热压完成的导电膜与柔性电路板取出，再拿取另外四个柔性电路板放入第一工作台上的四个放置槽内，再依次拿取把四个导电膜放在相对应的柔性电路板上，进行准备工作，从而通过设置第一工作台和第二工作台采用双工位的方式，经过上述操作步骤进行循环往复操作，可进行不间断的热压工作，合理利用时间，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0020]图3为第一工作台的俯视结构示意图；
[0021]图4为横板俯视的剖视结构示意图；
[0022]图5为安装板仰视的剖视结构示意图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位触摸屏导电膜与柔性电路板热压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一工作台（2）和第二工作台（3），第一工作台（2）和第二工作台（3）的顶部均开设有四个放置槽（4），第一工作台（2）和第二工作台（3）的顶部均开设有两个滑槽（5），四个滑槽（5）的底部内壁上均固定安装有第一减震垫（6），四个滑槽（5）内均滑动安装有活动板（7），四个活动板（7）的底部均固定安装有第二减震垫（8），四个第二减震垫（8）的底部均固定安装有弹簧（9），四个弹簧（9）的底端分别与相对应第一减震垫（6）的顶部固定连接，底座（1）的顶部固定安装有两个竖板（10），第一工作台（2）和第二工作台（3）位于两个竖板（10）之间，两个竖板（10）的顶端固定安装有同一个横板（11），横板（11）的顶部开设有矩形滑孔（12），矩形滑孔（12）内滑动安装有活动座（13），活动座（13）的底部固定安装有第一气缸（14），第一气缸（14）的输出端固定安装有第一伸缩杆（15），第一伸缩杆（15）的底端固定安装有安装板（16），安装板（16）位于第一工作台（2）的正上方，安装板（16）的底部固定安装有热压板（17），安装板（16）的底部固定安装有两个固定杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜进生，姜进帅，姜式英，连国防，
申请(专利权)人：深圳市鄱阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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