一种高效精准折弯的折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效精准折弯的折弯机，包括机架和动力机构，所述动力机构设置于机架上，机架上设置有折弯机构，所述动力机构驱动折弯机构转动连接于机架上，所述机架上设置有控制机构，所述控制机构与动力机构电性相连，所述机架上设置有塑型机构，所述塑型机构位于折弯机构的一侧，塑型机构包括固定块和塑型辊，所述固定块可拆卸连接于机架上，固定块上固定连接有固定轴，所述塑型辊套设于固定轴上且转动连接于固定轴上。本实用新型专利技术具有保证板材的加工质量，提高加工精度和效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精准折弯的折弯机


[0001]本技术涉及加工机械的
，尤其涉及一种高效精准折弯的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是将工件折弯成形的重要设备，其作用是将板材根据工艺需要压制成各种形状的零件，能够对板材进行折弯的机器。随着社会的不断进步和飞速发展，零件的形状也是千奇百怪，为了满足不同的市场需要和安装需求，折弯机的应用领域也越来越广泛。
[0003]日常生产加工过程中，受到板材硬度或者地球重力等因素作用的影响，虽然有折弯的部件对板材进行固定折弯，但是折弯机对板材进行折弯操作时，板材弯折的弧度无法保证完全一致，导致板材加工质量参差不齐，加工质量低下，影响经济效益。本技术提供的一种高效精准折弯的折弯机通过对板材进行第二次塑型，使得每块板材弯折加工的弧度是完全一致的，从而保证板材的加工质量，提高加工精度和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种高效精准折弯的折弯机，其可以保证板材的加工质量，提高加工精度和效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0006]一种高效精准折弯的折弯机，包括机架和动力机构，所述动力机构设置于机架上，机架上设置有折弯机构，所述动力机构驱动折弯机构转动连接于机架上，所述机架上设置有控制机构，所述控制机构与动力机构电性相连，所述机架上设置有塑型机构，所述塑型机构位于折弯机构的一侧，塑型机构包括固定块和塑型辊，所述固定块可拆卸连接于机架上，固定块上固定连接有固定轴，所述塑型辊套设于固定轴上且转动连接于固定轴上。
[0007]通过采用上述方案，控制机构控制动力机构，动力机构再驱动折弯机构对板材进行折弯加工，被折弯加工后的板材与塑型辊相抵触，塑型辊转动连接在固定轴上，塑型辊可跟随板材的移动而转动并对板材进行限位，完成对板材进行第二次塑型，使每块板材弯折加工的弧度是完全一致的，从而保证板材的加工质量，提高加工精度和效率。
[0008]固定块拆卸连接于机架上，可以调节固定块的角度和位置，对不同的板材进行不同程度地第二次塑型，从而满足不同加工需求，保证加工效率和实用性。
[0009]进一步具体优化，所述塑型辊包括若干轴承，若干所述轴承依次套设于固定轴上。
[0010]通过采用上述方案，轴承可降低固定轴的摩擦系数，保证回转精度，且设置若干轴承依次排布，当任一轴承发生损坏时，可随时更换，方便维修，并且无需更换全部轴承，减少维修成本。
[0011]进一步具体优化，所述固定块上开设有固定孔，所述固定孔内插设有固定螺栓，所述机架上开设有若干与固定螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0012]通过采用上述方案，固定螺栓插设在固定孔中，根据不同板材的不同加工需求，调整固定块的位置，然后将固定螺栓旋入对应的螺纹孔中，保证完成对不同加工需求的板材
的加工质量，提高折弯机的实用性。
[0013]进一步具体优化，所述固定块上开设有内凹槽。
[0014]通过采用上述方案，内凹槽方便操作者拿取固定块，操作者拿取时把手指置于内凹槽中，可避免固定块滑落，同时，当板材与轴承接触带动轴承转动时，长时间工作产生的热量会传递至固定块，内凹槽可增加固定块与外界的接触面积，提高散热效率。
[0015]进一步具体优化，相邻所述轴承相贴合。
[0016]通过采用上述方案，轴承相贴合不仅可以避免板材与轴承相对运动时板材存在未与轴承贴合的位置，保证板材的任意位置都可受到轴承的反作用力，进行第二次塑型，保证板材的加工质量，提高加工精度和效率。
[0017]进一步具体优化，若干所述轴承相连接的总长度小于固定轴的长度。
[0018]通过采用上述方案，轴承的总长度小于固定轴的长度，因此固定轴两端均可剩余部分未被轴承包裹，调节塑型机构的角度时，可握住未被轴承包裹部分的固定轴进行调节，方便操作。
[0019]进一步具体优化，所述机架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板和两个夹持固定件，两个所述夹持固定件固定连接于机架上且位于同一水平线上，所述夹持板固定连接于夹持固定件上，所述夹持板上开设有夹持凹槽。
[0020]通过采用上述方案，对板材进行折弯加工时，可将板材放置于夹持凹槽内，夹持凹槽可保证板材平稳地被送入折弯机构，保证板材可稳定地被弯折成所需形状，保证加工质量，提高加工效率。
[0021]进一步具体优化，所述机架上设置有感应机构，所述感应机构包括计数器和传感器，所述计数器和传感器固定连接于机架上，所述计数器与传感器电性相连，所述计数器与控制机构电性相连。
[0022]通过采用上述方案，当板材开始向折弯机构传送时，感应器感应到板材，随后向计数器发出信号，计数器开始计数。当计数值达到预设值时，计数器向控制机构发送信号，控制机构控制动力机构启停，进而控制折弯机构在预设位置对板材进行折弯，保证加工精度。
[0023]进一步具体优化，所述机架上设置有传送机构，所述传送机构包括若干上转辊和与上转辊数量相同的下转辊，所述上转辊和下转辊均水平设置，所述上转辊均设置在同一水平线上，下转辊设置于上转辊的正下方且与上转辊一一对应。
[0024]通过采用上述方案，板材被夹持凹槽支撑，随后进入上转辊和下转辊之间，与上转辊和下转辊发生相对摩擦，在摩擦力的作用下板材被传送至折弯机构进行折弯，上转辊和下转辊可稳定传送板材，并与支撑凹槽共同作用，保证板材准确稳定地到达折弯机构进行折弯，保证加工质量，提高加工精度和效率。
[0025]进一步具体优化，所述折弯机构包括定位辊和折弯辊，所述定位辊转动连接于机架上且与上转辊位于同一水平线上，所述折弯辊以定位辊的轴心为圆心转动，所述动力机构驱动定位辊和折弯辊转动。
[0026]通过采用上述方案，传感器和计数器精准计算板材传送的长度，当板材到达折弯机构需要在指定位置折弯时，控制机构驱动动力机构动作，进而控制折弯辊以定位辊的轴心为圆心转动，保证板材精准折弯。板材在折弯辊和定位辊之间移动，折弯辊和定位辊转动连接于机架上，转动的折弯辊和定位辊可保证板材在行进过程中不被折弯辊和定位辊磨
损，保证板材的美观，保证加工质量。
[0027]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0028]本技术公开了一种高效精准折弯的折弯机，其通过夹持凹槽、上转辊和下转辊传送板材并保证板材的稳定，板材开始传送时传感器和计数器计算板材的行进长度，板材到达指定位置时，折弯辊对板材进行折弯，随后板材与固定轴上的轴承相抵触，轴承跟随板材的行进转动，对板材进行第二次塑型，使每块板材弯折加工的弧度是一致的，从而保证板材的加工质量，提高加工精度和效率。
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0030]附图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0031]附图2是本技术实施例的局部结构示意图。
[0032]附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效精准折弯的折弯机，包括机架(1)和动力机构(11)，所述动力机构(11)设置于机架(1)上，其特征在于：机架(1)上设置有折弯机构(2)，所述动力机构(11)驱动折弯机构(2)转动连接于机架(1)上，所述机架(1)上设置有控制机构(12)，所述控制机构(12)与动力机构(11)电性相连，所述机架(1)上设置有塑型机构(3)，所述塑型机构(3)位于折弯机构(2)的一侧，塑型机构(3)包括固定块(31)和塑型辊(32)，所述固定块(31)可拆卸连接于机架(1)上，固定块(31)上固定连接有固定轴(311)，所述塑型辊(32)套设于固定轴(311)上且转动连接于固定轴(311)上。2.根据权利要求1所述的一种高效精准折弯的折弯机，其特征在于：所述塑型辊(32)包括若干轴承(321)，若干所述轴承(321)依次套设于固定轴(311)上。3.根据权利要求1所述的一种高效精准折弯的折弯机，其特征在于：所述固定块(31)上开设有固定孔(312)，所述固定孔(312)内插设有固定螺栓，所述机架(1)上开设有若干与固定螺栓螺纹连接的螺纹孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种高效精准折弯的折弯机，其特征在于：所述固定块(31)上开设有内凹槽(4)。5.根据权利要求2所述的一种高效精准折弯的折弯机，其特征在于：相邻所述轴承(321)相贴合。6.根据权利要求2所述的一种高效精准折弯的折弯机，其特征在于：若干所述轴承(321)相连接的总长度小于固定轴(311)的长度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远东，
申请(专利权)人：潍坊东鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：