一种大径管体弹性滚弯数控卷板机制造技术

本申请属于卷板机技术领域，尤其是一种大径管体弹性滚弯数控卷板机，包括机体和放置架，所述机体的一侧表面分别设置有安装盘和下辊，所述安装盘的内壁设置有上辊，所述上辊的一端表面开设有伸缩孔，所述上辊的外表面活动套接有移动套，所述放置架内表面设置有安装箱，所述安装箱的内底壁开设有第一滑槽。该大径管体弹性滚弯数控卷板机，达到了通过移动套的移动带动活动板旋转，使得支撑板向外延伸，进而减小连接辊与下辊之间的间距的效果，从而解决了现有的卷板机在对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整，不仅耗时费力，且在卷板过程中不能再对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整的问题。的间距进行调整的问题。的间距进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大径管体弹性滚弯数控卷板机


[0001]本申请涉及卷板机
，尤其涉及一种大径管体弹性滚弯数控卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件零件；
[0003]现有的卷板机在对直径相同而壁厚不同的两种规格的卷板进行加工时，需要调整卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距，不仅耗时费力，且在卷板过程中不能再对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整。

技术实现思路

[0004]基于现有的卷板机在对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整，不仅耗时费力，且在卷板过程中不能再对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整的技术问题，本申请提出了一种大径管体弹性滚弯数控卷板机。
[0005]本申请提出的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机，包括机体和放置架，所述机体的一侧表面分别设置有安装盘和下辊，所述安装盘的内壁设置有上辊，所述上辊的一端表面开设有伸缩孔，所述上辊的外表面活动套接有移动套，所述放置架内表面设置有安装箱，所述安装箱的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动插接有安装块，所述安装块的上表面固定安装有伺服电机，所述移动套的外表面固定连接有铰接块，所述铰接块的外表面通过销轴活动铰接有活动板，所述活动板的上表面通过销轴活动铰接有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定连接有连接辊。
[0006]优选地，所述伸缩孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面开设有第一连接口；
[0007]通过上述技术方案，达到了通过螺纹杆与伸缩孔的连接，带动移动套进行移动的效果。
[0008]优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面与第一连接口的内壁固定连接，所述安装箱的一侧表面开设有连通口；
[0009]通过上述技术方案，达到了将转轴与螺纹杆之间进行连接的效果。
[0010]优选地，所述螺纹杆的外表面与连通口的内壁活动套接，所述移动套的一端表面通过滚动轴承与螺纹杆的外表面固定连接；
[0011]通过上述技术方案，达到了对移动套与螺纹杆之间进行连接的效果。
[0012]优选地，多个所述铰接块以上辊的圆心为中心点呈环形阵列分布。
[0013]优选地，所述支撑板的一端表面固定连接有滑块，所述安装盘的一侧表面开设有第二滑槽。
[0014]优选地，多个所述第二滑槽以上辊的圆心为中心点呈环形阵列分布，所述滑块的外表面与第二滑槽的内壁滑动插接；
[0015]通过上述技术方案，达到了通过第二滑槽与滑块的插接对支撑板的周向运动进行限制的效果。
[0016]本申请中的有益效果为：
[0017]1、通过设置移动套的外表面固定连接有铰接块，铰接块的外表面通过销轴活动铰接有活动板，活动板的上表面通过销轴活动铰接有支撑板，支撑板的一侧表面固定连接有连接辊，达到了通过移动套的移动带动活动板旋转，使得支撑板向外延伸，进而减小连接辊与下辊之间的间距的效果，从而解决了现有的卷板机在对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整，不仅耗时费力，且在卷板过程中不能再对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整的问题。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机的示意图；
[0019]图2为本申请提出的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机的移动套结构剖视图；
[0020]图3为本申请提出的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机的螺纹杆结构剖视图；
[0021]图4为本申请提出的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机的图2中A处结构放大图。
[0022]图中：1、机体；2、放置架；3、安装盘；31、上辊；4、下辊；5、伸缩孔；6、移动套；7、安装箱；8、第一滑槽；9、安装块；10、伺服电机；11、铰接块；12、活动板；13、支撑板；14、连接辊；15、螺纹杆；16、第一连接口；17、连通口；18、滑块；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-4，一种大径管体弹性滚弯数控卷板机，如图1-4所示，包括机体1和放置架2，机体1的一侧表面分别设置有安装盘3和下辊4，安装盘3的内壁设置有上辊31，上辊31的一端表面开设有伸缩孔5，伸缩孔5的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端表面开设有第一连接口16，上辊31的外表面活动套接有移动套6，放置架2内表面设置有安装箱7，安装箱7的内底壁开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内壁滑动插接有安装块9，安装块9的上表面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外表面与第一连接口16的内壁固定连接，安装箱7的一侧表面开设有连通口17，螺纹杆15的外表面与连通口17的内壁活动套接，移动套6的一端表面通过滚动轴承与螺纹杆15的外表面固定连接；
[0025]如图1-4所示，移动套6的外表面固定连接有铰接块11，多个铰接块11以上辊31的圆心为中心点呈环形阵列分布，铰接块11的外表面通过销轴活动铰接有活动板12，活动板12的上表面通过销轴活动铰接有支撑板13，支撑板13的一端表面固定连接有滑块18，安装盘3的一侧表面开设有第二滑槽19，多个第二滑槽19以上辊31的圆心为中心点呈环形阵列分布，滑块18的外表面与第二滑槽19的内壁滑动插接，支撑板13的一侧表面固定连接有连接辊14；
[0026]如图1-4所示，达到了通过移动套6的移动带动活动板12旋转，使得支撑板13向外延伸，进而减小连接辊14与下辊4之间的间距的效果，从而解决了现有的卷板机在对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整，不仅耗时费力，且在卷板过程中不能再对卷板机上辊轴和下辊轴之间的间距进行调整的问题。
[0027]工作原理：当需要对不同壁厚的卷板进行加工时，操作人员通过程序编程对伺服电机10进行控制，当需要加工的卷板的壁厚小于前一批卷板的壁厚时，伺服电机10正转，带动螺纹杆15旋转旋入伸缩孔5内，带动安装块9在第一滑槽8内向上辊31的一端进行移动，带动移动套6向上辊31的一端移动，滑块18在第二滑槽19的内壁滑动，通过活动板12带动支撑板13向外部进行扩张，进而增大上辊31上连接辊14的直径，减小连接辊14与下辊4之间的间距。
[0028]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大径管体弹性滚弯数控卷板机，包括机体(1)和放置架(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧表面分别设置有安装盘(3)和下辊(4)，所述安装盘(3)的内壁设置有上辊(31)，所述上辊(31)的一端表面开设有伸缩孔(5)，所述上辊(31)的外表面活动套接有移动套(6)，所述放置架(2)内表面设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内底壁开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内壁滑动插接有安装块(9)，所述安装块(9)的上表面固定安装有伺服电机(10)，所述移动套(6)的外表面固定连接有铰接块(11)，所述铰接块(11)的外表面通过销轴活动铰接有活动板(12)，所述活动板(12)的上表面通过销轴活动铰接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧表面固定连接有连接辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种大径管体弹性滚弯数控卷板机，其特征在于：所述伸缩孔(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端表面开设有第一连接口(16)。3.根据权利要求2所述的一种大径管体弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森林，唐子钦，赵非平，
申请(专利权)人：南通超力卷板机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：