一种屋顶光伏电站的自动化安装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，包括光伏组件装配线、可编程AGV智能搬运车、自动抬高滑动台、厂房、可移动机械手、智能运输车、运行轨道、光伏板组件、皮带运输生产线、机械手臂、机械手、滑动平台、轨道、滑轮槽、光伏板、短横梁。本实用新型专利技术的有益效果是：该系统省去最为昂贵的人力成本，不受白天黑夜的限制，始终保持较高的工作效率，为以后光伏电站大范围、智能化应用打下基础。智能化应用打下基础。智能化应用打下基础。

【技术实现步骤摘要】
一种屋顶光伏电站的自动化安装系统


[0001]本技术涉及一种智能自动化安装系统，具体为一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，属于机械自动化在新能源应用


技术介绍

[0002]随着国内外分布式光伏电站的不断增加，人们对光伏电站安装的研究也越来越重视。对于容量较大的电站还是主要铺设在地面，为了提高空间利用率目前在工厂楼房顶面的安装也逐渐增加，目前针对屋顶安装主要还是利用吊机先将光伏板转移到屋顶的某一处可承重位置，然后再由工人双手搬运至安装位置进行安装，目前一块1x2m的光伏板重量约22kg,使得光伏安装极大耗时费力。
[0003]由于我国对光伏设备的大范围使用起步较晚，对于光伏安装的研究也晚于国外，现在的光伏板安装仍普遍采用单块板的安装或者几块板组成一块大板的安装，安装设备采用叉车或吊机进行协助转运，安装时必须人工确定位置后人力进行螺栓加固。
[0004]随着现在光伏电站数量的增多但是审核资质要求的降低，光伏电站固定在某一个地方十几年不变的情况将不再存在，当前方式不仅安装耗费人力，拆卸时也同样繁琐。所以现在急需一种可以自动化安装方案进行技术化变革，彻底改变过去来替换掉过去过分依赖人工效率低下的安装方式，实现行业自动化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种屋顶光伏电站的自动化安装系统。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，包括光伏组件装配线和厂房；所述光伏组件装配线位于厂房的一侧，所述厂房靠近光伏组件装配线的一边设置有自动抬高滑动台，所述光伏组件装配线和厂房之间安放有可编程AGV智能搬运车，所述厂房的房顶设置有多条运行轨道，且所述运行轨道的内侧底端设置有滑轮槽，所述运行轨道靠近自动抬高滑动台的一端安装有可移动机械手，所述光伏组件装配线包括皮带运输生产线和机械手臂，所述机械手臂分别位于皮带运输生产线的两侧，所述光伏组件装配线上用于生产光伏板组件，所述可移动机械手包括机械手、滑动平台和轨道，所述机械手安装在滑动平台上，所述滑动平台放置在轨道上，所述光伏板组件由光伏板和短横梁构成，所述短横梁呈平行状固定连接在光伏板的背板面；
[0007]其安装方法包括以下步骤：
[0008]步骤一、装配光伏板组件：首先利用一台机械手臂将光伏板摆放在皮带运输生产线上，再利用两台机械手臂将光伏板及两根短横梁组装成光伏板组件，最后利用一台机械手臂将光伏板组件翻转放置在组装线尾部等候的可编程AGV智能搬运车上；
[0009]步骤二、可编程AGV智能搬运车将光伏板组件按照指定路线运输到厂房下面的自动抬高滑动台上，自动抬高滑动台将光伏板组件运输到厂房的屋顶；
[0010]步骤三、光伏板组件到达屋顶后，房顶上的可移动机械手将滑台上的光伏板组件精确转到智能运输车上；
[0011]步骤四、智能运输车承载光伏板组件沿着运行轨道移动到所需位置，然后利用自身机械臂将光伏板组件放置在指定的运行轨道位置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述皮带运输生产线根据线体长度可定制常用的皮带流水线，输送带可选用橡胶、PVC、PU等材质，厚度2mm，流水线轨道及支架采用铝合金型材。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述机械手臂采用型号为SR35B的六轴工业机器人，有效载荷35kg，工作范围2538mm，重复定位精度
±
0.1mm，防护等级IP67。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述机械手臂设置有四台，一台为搬运光伏板的机械手、两台为装配光伏板组件的机械手、一台为翻转打包光伏板组件的机械手，且每台机械手臂均配有单层扁平真空吸盘。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述可编程AGV智能搬运车型号采用惯性导航的货架机器人，额定速度1.5m/s、重复停位精度
±
10mm。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述自动抬高滑动台为坡度可调节皮带线，流水线导轨及支架采用铝合金型材加工制作，输送皮带采用2.0mmPVC防静电皮带，动力电机采用CPG调速电机220V的750W电机。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述可移动机械手采用型号为SR35A的六轴工业机器人，有效载荷35kg，工作范围2538mm，重复定位精度
±
0.1mm。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述运行轨道上开设有与光伏板组件所安装短横梁的形状相吻合的凹槽。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述智能运输车采用型号为GCR5-910的协作机器人进行改装，其主体部分为滑轮驱动板车，车身安装电机驱动机械臂。
[0020]本技术的有益效果是：1)在装配光伏板组件部分，利用一台机械手臂将光伏板摆放在皮带运输线上此处可代替两个人工，利用一台机械手臂摆放短横梁可代替一个人工，组装光伏组件可代替两名人工，最后将光伏组件翻转放置在AGV运输车上可代替两名人工。此方案机械手最多使用四台，而使用人工则需要至少7个人；
[0021]2)组件安装完成后使用智能AGV转移到抬高移动台上，该自动化技术的机器人在计算机系统的调控下可以实现货架及货物的搬运，具有较高的拣选效率和准确性、较低的劳动强度，此运输方式必将在未来货物配送及拣选中占据主要地位；
[0022]3)采用抬高移动台也就是一种坡度可调节的皮带运输线作为工具将光伏组件从房子下面转移到屋顶，是因为在功能上其不仅具有抬高货物的功能还具有水平传送的力，可以将货物水平传递到指定位置，在性能上，其输送平稳、噪音小，效率可控，既可将产品按单元控制也可将产品按时间进行控制，特别适合批量自动化生产；
[0023]4)在光伏组件从抬高平台转移到智能铺设光伏组件运输车的环节，需要精确控制，人力需要两人且安装繁琐。该环节仍采用机械手臂来实现。该机械手臂选用的是同负载级机器人中手臂最长的一款，且具有丰富的外部接口和扩展能力，易于集成。其安装方式采螺栓固定在滑台；
[0024]5)在光伏组件铺设环节，传统都是采用两个人搬运到所需位置，房屋顶具有一定
坡度，安装人员身上都要绑有安装绳，屋顶还有其它的设备造成安装十分繁琐。本技术采用轨道铺设完成后用智能铺设运输车搬运光伏组件到指定位置后自动安装，是节省人力成本安全高效的理想方式。
[0025]该系统省去最为昂贵的人力成本，不受白天黑夜的限制，始终保持较高的工作效率，为以后光伏电站大范围、智能化应用打下基础。
附图说明
[0026]图1为本技术整体流程示意图；
[0027]图2为本技术光伏组件装配线结构示意图；
[0028]图3为本技术可移动机械手结构示意图；
[0029]图4为本技术运行轨道结构示意图；
[0030]图5为本技术光伏板组件铺设结构示意图；
[0031]图6为本技术光伏板组件结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，包括光伏组件装配线(1)和厂房(4)；其特征在于：所述光伏组件装配线(1)位于厂房(4)的一侧，所述厂房(4)靠近光伏组件装配线(1)的一边设置有自动抬高滑动台(3)；所述光伏组件装配线(1)和厂房(4)之间安放有可编程AGV智能搬运车(2)，所述厂房(4)的房顶设置有多条运行轨道(7)，且所述运行轨道(7)的内侧底端设置有滑轮槽(71)，所述运行轨道(7)靠近自动抬高滑动台(3)的一端安装有可移动机械手(5)，其中，所述可移动机械手(5)包括机械手(51)、滑动平台(52)和轨道(53)，所述机械手(51)安装在滑动平台(52)上，所述滑动平台(52)放置在轨道(53)上；所述光伏组件装配线(1)包括皮带运输生产线(11)和机械手臂(12)，所述机械手臂(12)分别位于皮带运输生产线(11)的两侧，所述光伏组件装配线(1)上用于生产光伏板组件(8)，其中，所述光伏板组件(8)由光伏板(81)和短横梁(82)构成，所述短横梁(82)呈平行状固定连接在光伏板(81)的背板面。2.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，其特征在于：所述皮带运输生产线(11)根据线体长度可定制常用的皮带流水线，输送带可选用橡胶、PVC或PU材质，厚度2mm，流水线轨道及支架采用铝合金型材。3.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏电站的自动化安装系统，其特征在于：所述机械手臂(12)采用型号为SR35B的六轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚德华，刘越，
申请(专利权)人：傲普上海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：