一种自粘式防尘网组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自粘式防尘网组装装置，包括送膜机构、吸放机构、收废机构、定位机构，送膜机构位于收废机构的下方，送膜机构包括上下气缸、治具、顶针、感应器一、平台、左右气缸一和定位气缸，上下气缸下部设有气缸固定座一，气缸固定座一底部设有直线滑块一，感应器一的下部设有感应器连接板，且感应器连接板下部设有薄膜，吸放机构包括左右气缸二、气缸固定板、弹性吸嘴、压力感应器、连接板一和感应器固定板，压力传感器固定在连接板一侧面上，弹性吸嘴的侧面设有支撑板一和加强筋，本实用新型专利技术通过设置收废机构和送膜机构，提高了生产效率，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘式防尘网组装装置


[0001]本技术属于电子产品加工
，具体涉及一种自粘式防尘网组装装置。

技术介绍

[0002]传统的防尘网组装方式，大多数是采用人工的方式将防尘网组装在产品上。由于组装在喇叭、耳机等电子产品上的防尘网的规格尺寸较小，故人工在进行组装防尘网时，经常出现防尘网放置偏位，且防尘网报废需要撕除重新粘贴新的防尘网，导致产能低，防尘网报废率高。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种自粘式防尘网组装装置，通过设置收废机构和送膜机构，提高了生产效率，降低了制造成本。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自粘式防尘网组装装置，其包括送膜机构、吸放机构、收废机构、定位机构，所述送膜机构位于收废机构的下方，所述送膜机构包括上下气缸、治具、顶针、感应器一、平台、左右气缸一和定位气缸，所述上下气缸下部设有气缸固定座一，所述气缸固定座一底部设有直线滑块一，所述感应器一的下部设有感应器连接板，且所述感应器连接板下部设有薄膜，所述吸放机构包括左右气缸二、气缸固定板、弹性吸嘴、压力感应器、连接板一和感应器固定板，所述压力传感器固定在连接板一侧面上，所述弹性吸嘴的侧面设有支撑板一和加强筋，所述收废机构包括支撑板二、固定杆、定位轴、主轴、护板一、固定棒、轴套、轴芯、护板二、感应器、固定棒和调速器，所述固定棒设有固定棒一和固定棒二，所述护板二设置在轴芯的两端，所述轴芯和护板二安装在固定棒一上，所述定位机构包括底座、支撑板三、连接板二、盖板、定位块、连接块和气缸，所述盖板和连接块二均位于定位块的上方，所述连接块二的一端连接气缸，所述薄膜上设有定位孔和自粘式防尘网。
[0006]在本技术的自粘式防尘网组装装置，所述气缸固定座一的端部固定在支撑板上，所述平台下部设置平台连接板，所述平台上设有所述薄膜，所述感应器固定在感应器连接板上，所述送膜机构固定在底板上，所述治具固定在治具轨道上，所述顶针设置在顶针固定板的右侧，所述左右气缸一处于浮动接头的右侧，所述浮动接头的左侧设有连接板三和连接板四，所述连接板四的左侧设有送料气缸。
[0007]在本技术的自粘式防尘网组装装置，所述气缸固定板设有两块，且气缸固定板的任意长边与连接板一垂直连接，所述连接板一的侧面设有直线滑块一、气缸固定座二、滑台气缸、连接板五和直线滑块二，所述直线滑块二、滑台气缸、连接板五均设置在感应器固定板的上方，所述气缸固定板的外侧设有缓冲器。
[0008]在本技术的自粘式防尘网组装装置，所述支撑板二的上部安装有所述主轴，所述定位轴和护板一固定在主轴上，所述护板一设有两块，且两块护板之间设有连接板五，所述支撑板二的下部设有所述固定杆和所述固定棒二，且固定杆与支撑板二垂直连接，所
述固定杆上设有所述定位轴，所述固定棒二的端部设有连接板六，所述连接板六的下部固定连接托板，且连接板六的上部设有所述感应器，所述固定棒一的端部固定在支撑板二上，所述轴套固定在护板一的两端。
[0009]在本技术的自粘式防尘网组装装置，所述定位块的高度小于盖板的高度，所述自粘式防尘网设有两排，所述定位孔设置在自粘式防尘网的侧面。
[0010]实施本技术的这种自粘式防尘网组装装置，具有以下有益效果：本案设置收废机构和送膜机构，并将收废机构的内部设置感应器和调速器，且送膜机构内部设置平台和顶针，使得收废机构和送膜机构相互配合，这就解决了防尘网经常出现位置偏位的情况，收废机构的设置使得废料能实现自动的收卷，这样人为控制防尘网的黏贴位置，提高了生产效率，降低了成本，装置操作非常简便，非常适合实验教学防尘网的组装。
附图说明
[0011]图1为本技术自粘式防尘网组装装置的示意图；
[0012]图2为本技术中送膜机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术中吸放装置的结构示意图；
[0014]图4为本技术中收废机构的结构示意图；
[0015]图5为本技术中定位机构的结构示意图；
[0016]图6为本技术中薄膜的结构示意图。
[0017]图中：送膜机构1、吸放机构2、收废机构3、定位机构4、上下气缸11、气缸固定座12、直线滑块13、平台连接板14、支撑板15、平台16、盖板17、底板18、感应器19、感应器连接板110、薄膜111、定位气缸底板112、定位气缸113、治具连接板114、治具115、左右气缸116、浮动接头117、连接板118、连接板119、送料气缸120、顶针121、顶针固定板122、治具轨道123、治具124、左右气缸21、气缸固定板22、连接板23、直线滑块24、气缸固定座25、滑台气缸26、连接板27、直线滑块28、连接板29、弹性吸嘴210、支撑板211、加强筋212、缓冲器213、感应器固定板214、压力感应器215、支撑板31、固定杆32、定位轴33、主轴34、护板35、固定棒36、轴套37、轴芯38、护板39、连接板310、连接板311、感应器312、托板313、固定棒314、调速器315、底座41、支撑板三42、连接板二43、盖板44、定位块45、连接块46、气缸47、定位孔1112、自粘式防尘网1113。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至6所示的本技术的这种自粘式防尘网组装装置，其包括送膜机构1、吸放机构2、收废机构3、定位机构4，送膜机构1位于收废机构3的下方，送膜机构1包括上下气缸11、治具124、顶针121、感应器一19、平台16、左右气缸一116和定位气缸113，收废机构3和送膜机构1的设置防止了防尘网的放置偏位，提高了生产效率，上下气缸11下部设有气缸固定座一12，感应器一19用于检测卷料绷紧时，从而控制收卷机构带动卷料预放薄膜111，气缸固定座一12底部设有直线滑块一13，感应器一19的下部设有感应器连接板110，且感应器连接板110下部设有薄膜111，吸放机构2包括左右气缸二21、气缸固定板22、弹性吸嘴210、
压力感应器215、连接板一23和感应器固定板214，压力传感器215固定在连接板一23侧面上，弹性吸嘴210的侧面设有支撑板一211和加强筋212，弹性吸嘴210的设置保证了贴膜过程的进行，收废机构3包括支撑板二31、固定杆32、定位轴33、主轴34、护板一35、固定棒、轴套37、轴芯38、护板二39、感应器312、调速器315，固定棒设有固定棒一36和固定棒二314，护板二39设置在轴芯38的两端，轴芯38和护板二39安装在固定棒一36上，定位机构4包括底座41、支撑板三42、连接板二43、盖板44、定位块45、连接块46和气缸47，盖板44和连接块二46均位于定位块45的上方，连接块二46的一端连接气缸47，薄膜111上设有定位孔1112和自粘式防尘网1113，气缸固定座一12的端部固定在支撑板15上，平台16下部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘式防尘网组装装置，包括送膜机构、吸放机构、收废机构、定位机构，其特征在于，所述送膜机构位于收废机构的下方，所述送膜机构包括上下气缸、治具、顶针、感应器一、平台、左右气缸一和定位气缸，所述上下气缸下部设有气缸固定座一，所述气缸固定座一底部设有直线滑块一，所述感应器一的下部设有感应器连接板，且所述感应器连接板下部设有薄膜，所述吸放机构包括左右气缸二、气缸固定板、弹性吸嘴、压力感应器、连接板一和感应器固定板，所述压力感应器固定在连接板一侧面上，所述弹性吸嘴的侧面设有支撑板一和加强筋，所述收废机构包括支撑板二、固定杆、定位轴、主轴、护板一、固定棒、轴套、轴芯、护板二、感应器、固定棒和调速器，所述固定棒设有固定棒一和固定棒二，所述护板二设置在轴芯的两端，所述轴芯和护板二安装在固定棒一上，所述定位机构包括底座、支撑板三、连接板二、盖板、定位块、连接块和气缸，所述盖板和连接块二均位于定位块的上方，所述连接块二的一端连接气缸，所述薄膜上设有定位孔和自粘式防尘网。2.根据权利要求1所述的自粘式防尘网组装装置，其特征在于，所述气缸固定座一的端部固定在支撑板上，所述平台下部设置平台连接板，所述平台上设有所述薄膜，所述感应器固定在感应器连接板上，所述送膜机构固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志成，易云茏，
申请(专利权)人：江西创嘉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：