一种口罩生产摆线侧夹装置，用于往复在口罩生产线上将截取的耳线夹持送到口罩耳线焊接位，包括与固定座固定的驱动器和活动夹；活动夹用于从耳线的横向一侧对耳线做夹持和释放动作，设有活动夹端和摆臂，驱动器驱动转轴带动活动夹的一端做往复摆动。本发明专利技术对口罩生产线上的耳线摆送焊接设备进行改造，以更加简单的结构和小的体积代替原有构造，免去了在夹持和摆送过程中夹具的频繁竖向运动过程，同时不妨碍设备的移动对未截取耳线的冲撞，从而将摆送焊接的效率提高了一倍以上，整体产能提高了20％以上，且夹持装置更加简单和易于维护。且夹持装置更加简单和易于维护。且夹持装置更加简单和易于维护。
【技术实现步骤摘要】
口罩生产摆线侧夹装置
[0001]本专利技术涉及生产设备，具体说是一种口罩生产摆线侧夹装置。
技术介绍
[0002]当疫情大面积出现扩散时，紧缺的口罩成为战略物资，紧急情况下，口罩的产能就成为重要因素。如何利用现有的生产线，以低廉的成本快速进行改造，显著提高生产效率，无论对现阶段绝对对于未来的口罩产业都是具有积极意义的。
[0003]目前的口罩生产线，在截取耳线后，夹持耳线摆送到口罩流水线上的面罩焊接点位置时，需要将夹具垂直下移夹持后提起，然后在焊接点再次下移焊接，返回时也需要提起夹具后摆回，不提起夹具就会在摆回时与未截取的耳线冲突，而在一个摆送周期内，竖向的动作有4次，占据了一半以上的时间，明显影响了生产效率，降低了产能。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种口罩生产摆线侧夹装置，缩短和简化夹持耳线和摆送耳线的时间，显著提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]所述的口罩生产摆线侧夹装置，用于往复在口罩生产线上将截取的耳线夹持送到口罩的耳线焊接位，其特征在于：包括固定座、驱动器和活动夹；
[0007]所述固定座固定或一体设有摆线器固定部和固定夹端，所述摆线器固定部用于与摆线器的输出转轴固定连接，摆线器使侧夹装置绕竖向的摆动轴在水平面内往复摆动；所述固定夹端用于配合活动夹，对耳线夹持和释放，固定夹端相对于水平面前端下倾0～60
°
设置；
[0008]所述驱动器作为活动夹的驱动装置，驱动器本体与固定座固定连接，作为输出端的驱动杆与所述活动夹的一端连接，驱动杆带动活动夹作相对于固定夹端的夹持或释放动作；
[0009]所述活动夹用于从耳线的横向一侧配合固定夹端对耳线做夹持和释放动作，一体设有活动夹端和摆臂，所述活动夹端用于与固定夹端直接拼合夹持。
[0010]所述活动夹相对固定座在竖直平面内运动。
[0011]所述活动夹端设于活动夹的下端，在活动夹张开状态，活动夹端的下端部不低于固定夹端的下端部，在活动夹夹持状态，活动夹端拼合于固定夹端的下方。
[0012]所述驱动器为步进电机、伺服电机、气缸或带有连杆输出机构的直流电机。
[0013]一种驱动器和活动夹的实施例为：所述驱动杆与摆臂所在平面垂直，所述驱动器设于摆线器的下方；所述固定座的摆线器固定部和固定夹端之间设有夹具板，所述夹具板竖向设置于驱动器和活动夹之间，所述驱动杆穿过夹具板与摆臂的上端部固定连接，驱动杆以60～180
°
的固定角度往复转动。
[0014]进一步地，所述摆臂在活动夹端之上弧形弯曲，弯曲弧度为60～180
°
。
[0015]另一种驱动器和活动夹的实施例为：所述活动夹的摆臂设有摆销和导向槽，所述摆销垂直于活动夹的摆动平面与活动夹本体枢接，所述导向槽用于限定活动夹的运动轨迹，导向槽平面在活动夹的运动平面内，穿过导向槽与固定座垂直固定设有定位杆；所述驱动杆与所述摆销固定连接，驱动杆在活动夹的运动平面内做伸缩运动，带动活动夹端相对固定夹端做夹持运动；
[0016]所述固定座连接摆线器固定部和固定夹端设有夹具板，所述夹具板竖向平行地设置于活动夹的一侧。
[0017]进一步地，所述摆臂在活动夹端之上弧形弯曲，弯曲弧度为0～140
°
。
[0018]作为夹端的实施例，所述活动夹设有一对相互平行的摆臂外侧面，一侧的摆臂外侧面紧邻夹具板，一对摆臂外侧面之间的宽度与固定夹端的宽度相当；所述固定夹端和所述活动夹端均为平板状或向一侧弯曲的弧形板状；在活动夹端面对固定夹端的一面设有横向的拦截槽或横向凸出的拦截筋，活动夹夹持状态的固定夹端设有嵌入拦截槽的咬合筋或可嵌入拦截筋的咬合槽。
[0019]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术对口罩生产线上的耳线摆送焊接设备进行改造，以更加简单的结构和小的体积代替原有构造，免去了在夹持和摆送过程中夹具的频繁竖向运动过程，同时不妨碍移动设备对未截取耳线的冲撞，从而将摆送焊接动作的效率提高了一倍以上，整体产能提高了 20％以上，且夹持装置更加简单和易于维护。
[0020]在活动夹的张开状态，活动夹端的下端部被提高，因此，在侧夹装置整体摆动时，耳线设置在活动夹张开到端部状态的活动夹端下端的下方，因此侧夹装置复位时可以越过耳线而不与耳线冲突，巧妙的是，当活动夹做夹持动作时，活动夹端的下端在活动夹运动过程中下移，又可以将耳线碰触到并夹持。这一过程，既避免了侧夹装置复位时与耳线冲撞，又保证了夹持时可以将耳线拦截，同时，侧夹装置不需要做竖向运动来达到这一效果，因此提高了工作效率和产能。同时，侧夹装置不需要做竖向运动来达到这一效果，仅一个摆动周期内减少了4次竖向运动，因此显著提高了工作效率和产能，同时还简化了生产工艺，省略了竖向运动的驱动装置，整体设备运行更加稳定。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例一整体结构示意图，
[0022]图2是图1中A向视图，
[0023]图3是本专利技术实施例二整体结构示意图，
[0024]图4是图3中B向视图，
[0025]图5是使用状态示意图。
[0026]图中：1-摆线器，2-固定座，3-驱动杆，4-驱动器，5-拦截槽，6-咬合筋，7-夹具板，8-固定夹端，9-活动夹端，10-活动夹，11-摆臂，12-待加工面罩，13-摆动轴，14-耳线，15-生产线，16-定位杆，17-动具板，18
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导向槽，19-销轴孔，20-摆销。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没
有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“下方”、“一侧”、“竖向”、“垂直”或“水平”等指示的方位或位置关系为基于应用状态或附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]如图1、2中所示，本专利技术提供的一种实施例：
[0030]所述的口罩生产摆线侧夹装置，用于往复在口罩生产线上将截取的耳线夹持送到口罩耳线焊接位，侧夹装置整体依靠其顶部所连接的摆线器1 动作，且仅做在水平面内的往复摆动，无需做竖向的移动，具体构造如下实施例的描述：
[0031]所述的口罩生产摆线侧夹装置包括固定座2、驱动器4和活动夹10，所述固定座2固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产摆线侧夹装置，用于往复在口罩生产线上将截取的耳线夹持送到口罩的耳线焊接位，其特征在于：包括固定座(2)、驱动器(4)和活动夹(10)；所述固定座(2)固定或一体设有摆线器(1)固定部和固定夹端(8)，所述摆线器(1)固定部用于与摆线器(1)的输出转轴固定连接，摆线器(1)使侧夹装置绕竖向的摆动轴(13)在水平面内往复摆动；所述固定夹端(8)用于配合活动夹(10)，对耳线(14)夹持和释放，固定夹端(8)相对于水平面前端下倾0～60
°
设置；所述驱动器(4)作为活动夹(10)的驱动装置，驱动器(4)本体与固定座(2)固定连接，作为输出端的驱动杆(3)与所述活动夹(10)的一端连接，驱动杆(3)带动活动夹(10)作相对于固定夹端(8)的夹持或释放动作；所述活动夹(10)用于从耳线(14)的横向一侧配合固定夹端(8)对耳线做夹持和释放动作，一体设有活动夹端(9)和摆臂(11)，所述活动夹端(9)用于与固定夹端(8)直接拼合夹持。2.根据权利要求1所述的口罩生产摆线侧夹装置，其特征在于：所述活动夹(10)相对固定座(2)在竖直平面内运动。3.根据权利要求1或2所述的口罩生产摆线侧夹装置，其特征在于：所述活动夹端(9)设于活动夹(10)的下端，在活动夹(10)张开状态，活动夹端(9)的下端部不低于固定夹端(8)的下端部，在活动夹(10)夹持状态，活动夹端(9)拼合于固定夹端(8)的下方。4.根据权利要求1所述的口罩生产摆线侧夹装置，其特征在于：所述驱动器(4)为步进电机、伺服电机、气缸或带有连杆输出机构的直流电机。5.根据权利要求3所述的口罩生产摆线侧夹装置，其特征在于：所述驱动杆(3)与摆臂(11)所在平面垂直，所述驱动器(4)设于摆线器(1)的下方；所述固定座(2)的摆线器(1)固定部和固定夹端(8)之间设有夹具板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学，
申请(专利权)人：李学，
类型：发明
国别省市：
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