一种机械式方向检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式方向检测机构，包括机构本体，机构本体包括上检测治具、下检测治具、固定板和气缸，固定板上设有矩形通孔和圆形通孔，固定板侧面上设有滑台气缸，滑台气缸为U形结构，且滑台气缸的上设有凹槽一，凹槽一的内部设有通孔，凹槽一的侧面设有连接块，连接块的侧面设有连接杆，连接杆的两端分别设有凹槽二和凹槽三，上检测治具固定在连接杆的两端，连接块的下部设有气缸固定板，气缸固定板上设有导轨，导轨上设有连接块，连接块上设有下检测治具，上检测治具和下检测治具之间设有产品组件，导轨的下部设有气缸连接板。本实用新型专利技术通过设置上检测治具和下检测治具，实现了多边形零件的凹凸体检测。实现了多边形零件的凹凸体检测。实现了多边形零件的凹凸体检测。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式方向检测机构


[0001]本技术属于机械检测
，具体涉及一种机械式方向检测机构。

技术介绍

[0002]机械零件是机械制造领域最常见的基础部件，由于在机械行业得到广泛的应用，机械零件的检测成为机械制造领域必要的一道工序。目前，针对机械零件的凹凸体通常靠手工进行检测，检测人员通过普通量表、量具等对单个零件逐一进行检测，查看机械零件的水平表面是否有凹陷或凸起，检测后，再对合格品和不合格品进行人工分类，然后逐个将检测到的数据进行人工记录。
[0003]这种检测模式使得检测人员的工作量大且检验效率低下，人工操作难免存在误差，导致漏检和误检率高，无法应对大批量零件的全部检验。在全球倡导智能制造、自动化制造的今天，这种机械零件检测模式已经无法适应当今制造业的发展趋势。因此，迫切需要一种能够对机械零件凹凸体进行检测，并能够有效将合格零件和不合格零件进行分类的装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种机械式方向检测机构，通过设置上检测治具和下检测治具，实现了多边形零件的凹凸体检测。
[0005]本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式方向检测机构，包括机构本体，其特征在于，所述机构本体包括上检测治具、下检测治具、固定板和气缸，所述固定板上设有矩形通孔和圆形通孔，所述固定板侧面上设有滑台气缸，所述滑台气缸为U形结构，且滑台气缸的上设有凹槽一，所述凹槽一的内部设有通孔，所述凹槽一的侧面设有连接块，所述连接块的侧面设有连接杆，所述连接杆的两端分别设有凹槽二和凹槽三，所述上检测治具固定在连接杆的两端，所述连接块的下部设有气缸固定板，所述气缸固定板上设有导轨，所述导轨上设有连接块，所述连接块上设有下检测治具，所述上检测治具和下检测治具之间设有产品组件，所述导轨的下部设有气缸连接板，所述气缸的端部与固定连接板进行连接，所述上检测治具、下检测治具、连接杆、连接块、滑台气缸、气缸连接板、气缸、连接块和产品组件均位于固定板的同一侧。2.根据权利要求1所述的机械式方向检测机构，其特征在于，所述矩形通孔设有矩形通孔一、矩形通孔二和矩形通孔三，所述矩形通孔一与矩形通孔二和矩形通孔三不在同一直线上，所述滑台气缸与固定板之间设有固定基座，所述固定板为L形，所述固定板侧面上包括凸起板，所述固定基座安装在凸起板上。3.根据权利要求2所述的机械式方向检测机构，其特征在于，所述固定基座侧面上设有限位块一，所述滑台气缸侧面设有限位块二，所述限位块一与限位块二在空间上处于垂直，所述固定板为L型结构，所述矩形通孔三周围上设有肋板一和肋板二，所述肋板一设有两块，所述肋板二上设有两个通孔四，所述凸起板设置在固定板的侧面，且厚度与固定板的厚度相等。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志成，易云茏，
申请(专利权)人：江西创嘉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：