本实用新型专利技术公开了一种组合式多工位全自动砂轮装置，包括电箱，所述电箱的表面通过合页对称设置有防护门，所述防护门的侧面开设有第一滑动槽，两个所述防护门之间固定有隔板，所述隔板的两侧面对称开设有第二滑动槽，所述隔板的表面固定有固定块；通过设计的卡桩和弹簧，可以方便打开和关闭防护门，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便对电箱进行检查、维修，通过设计的保护盖，可以在防护门关闭之后，覆盖在固定块的表面，对卡桩起到保护作用，避免不小心将防护门打开。小心将防护门打开。小心将防护门打开。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式多工位全自动砂轮装置
[0001]本技术属于砂轮生产
，具体涉及一种组合式多工位全自动砂轮装置。
技术介绍
[0002]砂轮产线装置包括一种全自动砂轮贴标机，该机专用于砂轮片、金刚片的环形贴标，自动贴标，自动收料，提高贴标效率，产品自动定位，静止贴标，提高贴标精度。可配套多种包装生产线或砂轮片封切收缩生产线使用。
[0003]现有的砂轮贴标机电箱的防护门是通过螺栓固定的，若要拆卸防护门，需要使用工具将螺栓拧下，从而花费较多的时间，同时也增加了相关人员的劳动强度，这种方式不方便对电箱进行检查和维修，降低了工作效率，所以需要设计一种简便的操作方式。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组合式多工位全自动砂轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式多工位全自动砂轮装置，包括电箱，所述电箱的表面通过合页对称设置有防护门，所述防护门的侧面开设有第一滑动槽，两个所述防护门之间固定有隔板，所述隔板的两侧面对称开设有第二滑动槽，所述隔板的表面固定有固定块，所述固定块的表面对称开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽与第二滑动槽相连通，所述第三滑动槽与第二滑动槽的内部放置有截面呈“C”型结构的卡桩，所述卡桩与第三滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述卡桩的一端贯穿第三滑动槽至固定块的外部，所述卡桩的另一端贯穿第二滑动槽至第一滑动槽的内部。
[0006]优选的，所述固定块的顶部设置有保护盖，所述固定块的底部开设有固定槽，所述保护盖的一端嵌入至固定槽的内部。
[0007]优选的，所述电箱的上表面设置有工作台，所述工作台的表面套设有传送带，所述传送带的表面开设有限位槽，所述限位槽的底部固定有凸起，所述限位槽的内部放置有砂轮片，所述凸起嵌入至砂轮片中间的圆孔内。
[0008]优选的，所述工作台的一端设置有放料机构，所述工作台的另一端设置有收料机构，所述工作台的中部设置有贴标机构。
[0009]优选的，所述电箱的表面相对于工作台的一侧固定有控制器，所述控制器的表面设置有显示屏和急停按钮。
[0010]优选的，所述电箱的底端四角处均固定有滑轮，所述滑轮的一侧均固定有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的卡桩和弹簧，可以方便打开和关闭防护门，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便对电箱进行检查、维修，通过设计的保护盖，可以在防护门关闭之后，覆盖在固定块的表面，对卡桩起到保护作用，避免不小心将防护门打开。
[0013]2.通过设计的限位槽和凸起，保证砂轮片在移动过程中不会发生晃动和偏移，避免在贴标时发生误差，而且该结构简单，方便操作，提高了砂轮片移动过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术图1中A区示意图；
[0016]图3为本技术图1中A区俯视剖视图；
[0017]图4为本技术图1中B区正视剖视图。
[0018]图中：1、电箱；2、工作台；3、防护门；4、砂轮片；5、隔板；6、卡桩； 7、保护盖；8、固定块；9、固定槽；10、第一滑动槽；11、第二滑动槽；12、弹簧；13、第三滑动槽；14、凸起；15、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种组合式多工位全自动砂轮装置，包括电箱1，电箱1的表面通过合页对称设置有防护门3，防护门 3的侧面开设有第一滑动槽10，两个防护门3之间固定有隔板5，隔板5的两侧面对称开设有第二滑动槽11，隔板5的表面固定有固定块8，固定块8的表面对称开设有第三滑动槽13，第三滑动槽13与第二滑动槽11相连通，第三滑动槽13与第二滑动槽11的内部放置有截面呈“C”型结构的卡桩6，卡桩6与第三滑动槽13的内壁之间连接有弹簧12，通过设计的卡桩6和弹簧12，可以方便打开和关闭防护门3，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便对电箱1进行检查、维修，通过设计的保护盖7，可以在防护门3关闭之后，覆盖在固定块8的表面，对卡桩6起到保护作用，避免不小心将防护门3打开，卡桩6的一端贯穿第三滑动槽13至固定块8的外部，卡桩6的另一端贯穿第二滑动槽11至第一滑动槽10的内部，固定块8的顶部设置有保护盖7，固定块8的底部开设有固定槽9，保护盖7的一端嵌入至固定槽9的内部。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种组合式多工位全自动砂轮装置，包括电箱1，电箱1的表面通过合页对称设置有防护门3，防护门 3的侧面开设有第一滑动槽10，两个防护门3之间固定有隔板5，隔板5的两侧面对称开设有第二滑动槽11，隔板5的表面固定有固定块8，固定块8的表面对称开设有第三滑动槽13，第三滑动槽13与第二滑动槽11相连通，第三滑动槽13与第二滑动槽11的内部放置有截面呈“C”型结构的卡桩6，卡桩6与第三滑动槽13的内壁之间连接有弹簧12，通过设计的卡桩6和弹簧12，可以方便打开和关闭防护门3，避免了使用螺栓时的繁琐操作，方便对电箱1进行检查、维修，通过设计的保护盖7，可以在防护门3关闭之后，覆盖在固定块8的表面，对卡桩6起到保护作用，避免不小心将防护门3打开，卡桩6的一端贯穿第三滑动槽13至固定块8的外部，卡桩6的另一端贯
穿第二滑动槽11至第一滑动槽10的内部，固定块8的顶部设置有保护盖7，固定块8的底部开设有固定槽 9，保护盖7的一端嵌入至固定槽9的内部。
[0024]本实施例中，优选的，电箱1的上表面设置有工作台2，工作台2的表面套设有传送带，传送带的表面开设有限位槽15，限位槽15的底部固定有凸起14，通过设计的限位槽15和凸起14，保证砂轮片4在移动过程中不会发生晃动和偏移，避免在贴标时发生误差，而且该结构简单，方便操作，提高了砂轮片4移动过程中的稳定性，限位槽15的内部放置有砂轮片4，凸起14嵌入至砂轮片4 中间的圆孔内。
[0025]本实施例中，优选的，工作台2的一端设置有放料机构，工作台2的另一端设置有收料机构，工作台2的中部设置有贴标机构，三个机构实现了装置整体的自动化和多方位工作。
[0026]本实施例中，优选的，电箱1的表面相对于工作台2的一侧固定有控制器，控制器的表面设置有显示屏和急停按钮，急停按钮可以在出现紧急情况时让装置立即停止工作。
[0027]本实施例中，优选的，电箱1的底端四角处均固定有滑轮，滑轮可以方便装置移动，滑轮的一侧均固定有支腿，支腿对装置起到支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式多工位全自动砂轮装置，包括电箱(1)，其特征在于：所述电箱(1)的表面通过合页对称设置有防护门(3)，所述防护门(3)的侧面开设有第一滑动槽(10)，两个所述防护门(3)之间固定有隔板(5)，所述隔板(5)的两侧面对称开设有第二滑动槽(11)，所述隔板(5)的表面固定有固定块(8)，所述固定块(8)的表面对称开设有第三滑动槽(13)，所述第三滑动槽(13)与第二滑动槽(11)相连通，所述第三滑动槽(13)与第二滑动槽(11)的内部放置有截面呈“C”型结构的卡桩(6)，所述卡桩(6)与第三滑动槽(13)的内壁之间连接有弹簧(12)，所述卡桩(6)的一端贯穿第三滑动槽(13)至固定块(8)的外部，所述卡桩(6)的另一端贯穿第二滑动槽(11)至第一滑动槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种组合式多工位全自动砂轮装置，其特征在于：所述固定块(8)的顶部设置有保护盖(7)，所述固定块(8)的底部开设有固定槽(9)，所述保护盖(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭，
申请(专利权)人：旭创自动化科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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