一种用于回收甲醇驰放气的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，包括浓度检测系统、压缩系统和充装系统，浓度检测系统和压缩系统之间设有第一管道，浓度检测系统的出口连接第一管道入口，第一管道出口连接浓度检测系统入口，压缩系统和充装系统之间设有第二管道，浓度检测系统出口连接第二管道入口，第二管道出口连接充装系统，第二管道中部设有自力式调节阀，自力式调节阀与第二管道固定连接，自力式调节阀出口设有与自力式调节阀固定连接的循环管道；采用本实用新型专利技术方案，一号压缩线路和二号压缩线路同时进行对氢气的压缩使得氢气的压缩效率获得较大的提高，提升企业的经济效益，装置本身制造成本低，结构简单，在煤化工企业具有较广的推广和实用价值。广的推广和实用价值。广的推广和实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收甲醇驰放气的回收装置


[0001]本技术属于化工领域，更具体地说，本技术涉及一种用于回收甲醇驰放气的回收装置。

技术介绍

[0002]煤化工企业中，甲醇驰放气有较大的富余，大多数因为无法有效利用而直接送至火炬燃烧，造成较大经济损失，目前甲醇车间产生的驰放气主要送至焦炉、精苯和卓泰化工，这三家单位使用之后仍有700-800m3/小时的驰放气余量，将作为废气直接进入火炬燃烧；甲醇驰放气含有氢气、甲烷、一氧化碳和氮气等，其中氢气的含量达到75％左右，经过实际测量，精苯车间PSA制氢每小时产生的氢气最大量能达到1500m3/h，苯加氢装置正常使用的氢气量仅有500m3左右，富余1000m3/h,因此需要考虑如何充分利用这部分富余的氢气。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供回收效率高的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，包括浓度检测系统、压缩系统和充装系统，浓度检测系统和压缩系统之间设有第一管道，浓度检测系统的出口连接第一管道入口，第一管道出口连接浓度检测系统入口，压缩系统和充装系统之间设有第二管道，浓度检测系统出口连接第二管道入口，第二管道出口连接充装系统，第二管道中部设有自力式调节阀，自力式调节阀与第二管道固定连接，自力式调节阀出口设有与自力式调节阀固定连接的循环管道。
[0005]本技术公开的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，所述浓度检测系统包括通过管道依次连接的第一调节阀、在线取样装置和第二调节阀，第一调节阀出口连接在线取样装置入口，在线取样装置出口连接第二调节阀入口，第二调节阀出口连接所述第一管道入口。
[0006]本技术公开的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，所述压缩系统包括由第一氢气缓冲罐和第一压缩机组成的一号压缩线路和由第二氢气缓冲罐和第二压缩机组成的二号压缩线路，所述第一管道出口连接第一氢气缓冲罐入口和第二氢气缓冲罐入口，第一氢气缓冲罐出口连接第一压缩机入口，第二氢气缓冲罐处口连接第二压缩机出口。
[0007]本技术公开的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，所述循环管道入口连接所述自力式调节阀出口，循环管道出口连接所述第一管道入口。
[0008]本技术公开的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，所述充装系统包括氢气充装台，所述第二管道出口连接氢气充装台入口。
[0009]采用本使用新型方案，一号压缩线路和二号压缩线路同时进行对氢气的压缩使得氢气的压缩效率获得了较大的提高，循环管道与自力式调节阀保证了送往氢气充装台的氢气在压力方面达到了所需工业生产的标准，该套装置使得甲醇驰中富余的氢气的利用率达
到80％，将废气进行二次回收利用，变废为宝，提升了企业的经济效益，装置本身制造成本较低，结构简单，在煤化工企业具有较广的推广和实用价值。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0011]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图中标记为：1、第一调节阀；2、在线取样装置；3、第二调节阀；4、第一氢气缓冲罐；5、第一压缩机；6、第二氢气缓冲罐；7、第二压缩机；8、自力式调节阀；9、氢气充装台；10、循环管道；11、第一管道；12、第二管道；
具体实施方式
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]图1为本技术的示意图，如图1所示的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置包括浓度检测系统、压缩系统和充装系统，浓度检测系统和压缩系统之间设有第一管道11，浓度检测系统的出口连接第一管道11入口，第一管道11出口连接浓度检测系统入口，压缩系统和充装系统之间设有第二管道12，浓度检测系统出口连接第二管道12入口，第二管道12出口连接充装系统，第二管道12中部设有自力式调节阀8，自力式调节阀8与第二管道12固定连接，自力式调节阀8出口设有与自力式调节阀8固定连接的循环管道10；浓度检测系统包括通过管道依次连接的第一调节阀1、在线取样装置2和第二调节阀3，第一调节阀1出口连接在线取样装置2入口，在线取样装置2出口连接第二调节阀3入口，第二调节阀3出口连接所述第一管道11入口；压缩系统包括由第一氢气缓冲罐4和第一压缩机5组成的一号压缩线路和由第二氢气缓冲罐6和第二压缩机7组成的二号压缩线路，所述第一管道11出口连接第一氢气缓冲罐4入口和第二氢气缓冲罐6入口，第一氢气缓冲罐4出口连接第一压缩机5入口，第二氢气缓冲罐6处口连接第二压缩机7出口；循环管道10入口连接所述自力式调节阀10出口，循环管道10出口连接所述第一管道11入口；充装系统包括氢气充装台9，所述第二管道12出口连接氢气充装台9入口。
[0016]工作时，打开第一调节阀1经精苯车间PSA制氢得到氢气从管道进入在线取样装置2中，通过对在线取样装置2内氢气的纯度进行取样调查，合格后打开第二调节阀3，氢气经由第一管道11进入第一氢气缓冲罐4和第二氢气缓冲罐6，再分别进入第一压缩机5和第二压缩机7，如压缩后的氢气浓度达到要求，压缩后的氢气经由第二管道12打开自力式调节阀8通往氢气充装台中，如压缩后氢气浓度未达到要求则氢气经由第二管道12代开自力式调节阀8经由循环管道10进入第一管道11中，再次进入第一压缩机5和第二压缩机6进行二次压缩，如此一直进行下去。
[0017]采用本使用新型方案，一号压缩线路和二号压缩线路同时进行对氢气的压缩使得氢气的压缩效率获得了较大的提高，循环管道与自力式调节阀保证了送往氢气充装台的氢
气在压力方面达到了所需工业生产的标准，该套装置使得甲醇驰中富余的氢气的利用率达到80％，将废气进行二次回收利用，变废为宝，提升了企业的经济效益，装置本身制造成本较低，结构简单，在煤化工企业具有较广的推广和实用价值。
[0018]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，其特征在于：包括浓度检测系统、压缩系统和充装系统，浓度检测系统和压缩系统之间设有第一管道，浓度检测系统的出口连接第一管道入口，第一管道出口连接浓度检测系统入口，压缩系统和充装系统之间设有第二管道，浓度检测系统出口连接第二管道入口，第二管道出口连接充装系统，第二管道中部设有自力式调节阀，自力式调节阀与第二管道固定连接，自力式调节阀出口设有与自力式调节阀固定连接的循环管道。2.按照权利要求1所述的一种用于回收甲醇驰放气的回收装置，其特征在于，所述浓度检测系统包括通过管道依次连接的第一调节阀、在线取样装置和第二调节阀，第一调节阀出口连接在线取样装置入口，在线取样装置出口连接第二调节阀入口，第二调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫军，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：