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一种数控机床通风冷却结构制造技术

技术编号:27504434 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 18:30
本实用新型专利技术公开了一种数控机床通风冷却结构,涉及数控机床技术领域,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有横梁,所述横梁的外表面活动连接有活动柱,所述活动柱的底部固定连接有刀具,所述活动柱的一侧固定连接有管道卡件,所述管道卡件的内部固定连接有输风管,所述输风管的底部固定连接有万向连接头,所述万向连接头的一端固定连接有输风嘴。该数控机床通风冷却结构,通过设置冷却箱和制冷器,达到了对高压鼓风机输出风的温度进行调节的目的,进而增强了对刀具的冷却效果,通过设置弹簧和减震板,达到了对高压鼓风机进行减震的目的,进而延长了高压鼓风机的使用寿命。延长了高压鼓风机的使用寿命。延长了高压鼓风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床通风冷却结构


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床通风冷却结构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,能够按照图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,目前,在数控机床加工车间内,为了节省成本,通常会安装高压鼓风机,用于满足数控机床在加工中针对工件自动吹气,从而通过吹气实现对工件机刀具冷却和排除铁屑,由于车间温度过高,高压鼓风机所吹出风的温度同样过高,从而容易导致对工件机刀具的冷却效果不佳,并且在高压鼓风机工作的过程中会产生震动,容易减短高压鼓风机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床通风冷却结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床通风冷却结构,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有横梁,所述横梁的外表面活动连接有活动柱,所述活动柱的底部固定连接有刀具,所述活动柱的一侧固定连接有管道卡件,所述管道卡件的内部固定连接有输风管,所述输风管的底部固定连接有万向连接头,所述万向连接头的一端固定连接有输风嘴,所述侧板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有减震板,所述减震板的顶部固定连接有冷却箱和高压鼓风机,所述高压鼓风机的一侧贯穿冷却箱的左侧壁,所述冷却箱的内底壁固定连接有制冷器,所述冷却箱的内顶壁固定连接有隔板,所述高压鼓风机的输出端固定连接有输风软管,所述输风软管远离高压鼓风机的一端与输风管的顶部固定连接。
[0005]优选的,所述冷却箱的一侧开设有输风口,所述输风口的内部固定连接有过滤网。
[0006]优选的,所述机床本体的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有万向轮。
[0007]优选的,所述制冷器的数量设置为两个,所述隔板位于两个制冷器之间。
[0008]优选的,所述输风管通过管道卡件与活动柱固定连接,所述减震板呈凸形状。
[0009]优选的,所述管道卡件的数量设置为多个,所述相邻两个管道卡件之间的距离相等。
[0010]优选的,所述输风嘴的出风口处与刀具的位置相对应,所述万向连接头的由钢丝软管材料制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该数控机床通风冷却结构,通过设置冷却箱和制冷器,达到了对高压鼓风机输出风的温度进行调节的目的,进而增强了对刀具的冷却效果,通过设置弹簧和减震板,达到了对高压鼓风机进行减震的目的,进而延长了高压鼓风机的使用寿命。
[0013](2)、该数控机床通风冷却结构,通过设置过滤网,避免了外界空气中的灰尘进入到冷却箱的内部,通过设置万向轮,方便了机床本体的移动,通过设置管道卡件,方便了对输风管的固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视剖面示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术冷却箱结构的侧视外观示意图;
[0017]图4为本技术固定板结构的立体示意图。
[0018]图中:1、机床本体;2、侧板;3、横梁;4、活动柱;5、刀具;6、管道卡件;7、输风管;8、万向连接头;9、输风嘴;10、固定板;11、限位槽;12、弹簧;13、减震板;14、冷却箱;15、高压鼓风机;16、制冷器;17、隔板;18、输风软管;19、输风口;20、过滤网;21、固定柱;22、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种数控机床通风冷却结构,包括机床本体1,机床本体1的底部固定连接有固定柱21,固定柱21的底部固定连接有万向轮22,通过设置万向轮22,方便了机床本体1的移动,通过设置管道卡件6,方便了对输风管7的固定,机床本体1的顶部固定连接有侧板2,侧板2的顶部固定连接有横梁3,横梁3的外表面活动连接有活动柱4,活动柱4的底部固定连接有刀具5,活动柱4的一侧固定连接有管道卡件
6,管道卡件6的数量设置为多个,相邻两个管道卡件6之间的距离相等,管道卡件6的内部固定连接有输风管7,输风管7通过管道卡件6与活动柱4固定连接,输风管7的底部固定连接有万向连接头8,万向连接头8的由钢丝软管材料制成,万向连接头8的一端固定连接有输风嘴9,输风嘴9的出风口处与刀具5的位置相对应,侧板2的一侧固定连接有固定板10,固定板10的内部开设有限位槽11,限位槽11的内底壁固定连接有弹簧12,弹簧12的顶部固定连接有减震板13,减震板13的顶部固定连接有冷却箱14和高压鼓风机15,通过设置弹簧12和减震板13,达到了对高压鼓风机15进行减震的目的,进而延长了高压鼓风机15的使用寿命,冷却箱14的一侧开设有输风口19,输风口19的内部固定连接有过滤网20,通过设置过滤网20,避免了外界空气中的灰尘进入到冷却箱14的内部,高压鼓风机15的一侧贯穿冷却箱14的左侧壁,冷却箱14的内底壁固定连接有制冷器16,冷却箱14的内顶壁固定连接有隔板17,制冷器16的数量设置为两个,隔板17位于两个制冷器16之间,通过设置冷却箱14和制冷器16,达到了对高压鼓风机15输出风的温度进行调节的目的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床通风冷却结构,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定连接有横梁(3),所述横梁(3)的外表面活动连接有活动柱(4),所述活动柱(4)的底部固定连接有刀具(5),所述活动柱(4)的一侧固定连接有管道卡件(6),所述管道卡件(6)的内部固定连接有输风管(7),所述输风管(7)的底部固定连接有万向连接头(8),所述万向连接头(8)的一端固定连接有输风嘴(9),所述侧板(2)的一侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的内部开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内底壁固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部固定连接有减震板(13),所述减震板(13)的顶部固定连接有冷却箱(14)和高压鼓风机(15),所述高压鼓风机(15)的一侧贯穿冷却箱(14)的左侧壁,所述冷却箱(14)的内底壁固定连接有制冷器(16),所述冷却箱(14)的内顶壁固定连接有隔板(17),所述高压鼓风机(15)的输出端固定连接有输风软管(18),所述输风软管(18)远离高压鼓风机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮桂萍李茹
申请(专利权)人:李茹
类型:新型
国别省市:

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