本发明专利技术涉及零件加工技术领域，具体是一种数控加工中心的自动排屑装置，包括机身，机身的顶部外壁固定连接有垫板，垫板的顶部外壁对称固定连接有防护板，垫板的顶部外壁固定连接有斜块，垫板的顶部外壁对称开设有漏孔，且漏孔贯穿至机身的内部，机身的内壁之间固定连接有横板，横板的顶部外壁与机身的顶部内壁之间固定连接有竖板，竖板的侧壁之间转动连接有主动转杆，主动转杆的外壁套接有主动辊。本发明专利技术通过运输带将废屑运输到壳体的内部，料斗引导废屑进入管中，金属探测线圈检测到金属物质的存在，强电磁线圈通电产生强大的磁场，将金属废屑吸附在其表面，非金属废屑经分离板引导进入塑料屑室，实现对金属废屑和塑料废屑分离。实现对金属废屑和塑料废屑分离。实现对金属废屑和塑料废屑分离。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的自动排屑装置
[0001]本专利技术涉及零件加工
，具体是一种数控加工中心的自动排屑装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在加工过程中会切削下大量的废屑，传统的方式只是将废屑吹离加工点，而废屑仍然会积留在其它部件上，需要后续再次清理，十分麻烦。
[0003]中国专利号CN201920713071.4提供一种数控机床自动排屑装置，包括第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一电机，且第一丝杆上套设有活动座，活动座上设置有第二电机，第二电机的底部连接有第二丝杆。
[0004]上述专利号CN201920713071.4中，该数控机床自动排屑装置采用能够上下左右移动的活动台，配合进气管和导向片的结构设计，使得该装置能够对机床加工间进行更加全方位的清屑，从而达到自动排屑的目的，但是数控机床在对工件进行加工打磨时，产生的废屑不仅有金属的还会有塑料的，该装置无法对金属废屑和塑料废屑进行筛选，不能对金属废屑进行二次利用，且没有对废屑收集处理以及对飞溅废屑的处理。因此亟需研发一种数控加工中心的自动排屑装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种数控加工中心的自动排屑装置，以解决上述背景技术中提出的排屑自动清理与收集，金属废屑和塑料废屑筛选分类以及避免飞溅废屑伤人的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种数控加工中心的自动排屑装置，包括机身，所述机身的顶部外壁固定连接有垫板，所述垫板的顶部外壁对称固定连接有防护板，所述垫板的顶部外壁固定连接有斜块，所述垫板的顶部外壁对称开设有漏孔，且漏孔贯穿至机身的内部，所述机身的内壁之间固定连接有横板，所述横板的顶部外壁与机身的顶部内壁之间固定连接有竖板，所述竖板的侧壁之间转动连接有主动转杆，所述主动转杆的外壁套接有主动辊，所述机身的背面外壁固定连接有壳体，所述壳体的内壁之间转动连接有从动转杆，所述从动转杆的外壁套接有从动辊，所述从动辊与主动辊之间传动连接有运输带，所述壳体的内壁之间固定连接有料斗，所述料斗的底端固定连接有长管，所述壳体的内部外壁固定安装有金属探测线圈，所述壳体的内部侧壁对称固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有强电磁线圈，所述壳体的底部外壁固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧外壁与壳体的内壁之间形成有金属屑室，所述分隔板的另一侧外壁与壳体的内壁之间形成有塑料屑室，所述壳体的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁套接有分离板。
[0007]进一步地，所述机身的顶部内壁对称固定连接有斜板，且斜板的底端与运输带的上表面相贴合。
[0008]进一步地，所述主动转杆的一端套接有从动齿轮一，所述转轴的一端套接有从动齿轮二。
[0009]进一步地，所述横板的顶部外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端传动连接有主动齿轮一，且主动齿轮一与从动齿轮一相啮合。
[0010]进一步地，所述壳体的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架的底部内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出端传动连接有主动齿轮二，且主动齿轮二与从动齿轮二相啮合。
[0011]进一步地，所述壳体的内壁对称开设有卡槽，且分离板的顶端卡接在卡槽的内部。
[0012]进一步地，所述机身侧壁之间固安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有主轴箱，所述主轴箱的底部外壁固定安装有加工台。
[0013]进一步地，所述机身的顶部外壁固定安装有放置台，且放置台位于垫板的中心，所述放置台的顶部外壁放置有工件。
[0014]进一步地，所述金属屑室和塑料屑室的侧壁均安装有取料门，且取料门的表面设置有防尘网。
[0015]进一步地，所述机身的背面外壁开设有运料孔，且运输带从运料孔的内部穿过。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种数控加工中心的自动排屑装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过设置的运输带和分离板，运输带及时的将废屑运输到壳体的内部，避免废屑在部件上的积留，废屑分离时，分离板将金属屑室顶部封闭，分离板引导非金属废屑进入塑料屑室，实现对金属废屑和塑料废屑分离。
[0017]（2）通过设置的金属探测线圈和强电磁线圈，料斗引导废屑进入管中时，金属探测线圈检测到金属物质的存在时，会给强电磁线圈一个信号，强电磁线圈将会被通电，强电磁线圈通电产生强大的磁场，将金属废屑吸附在其表面。
[0018]（3）通过设置的防护板和斜块，防护板阻挡了废屑的四处飞溅，避免废屑飞溅伤人，斜块具有一定的倾斜角度，且向漏孔处倾斜，斜块引导废屑更快地经漏孔落至运输带的上表面。
[0019]（4）通过设置的斜板和卡槽，斜板避免废屑从运输带的两侧滑落，导致废屑掉落至机身的内部，卡槽卡接分离板的顶端，使得分离板的顶端与壳体的内壁接触的更加紧密，避免废屑分离不纯。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的正面结构示意图；图3是本专利技术的侧面结构示意图；图4是本专利技术的碎屑分离机构结构示意图；图5是本专利技术的A的放大结构示意图；
图6是本专利技术的B的放大结构示意图；图7是本专利技术的C的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1机身、2垫板、3防护板、4斜块、5漏孔、6横板、7竖板、8主动转杆、9主动辊、10壳体、11从动转杆、12从动辊、13运输带、14料斗、15长管、16金属探测线圈、17固定杆、18强电磁线圈、19分隔板、20金属屑室、21塑料屑室、22转轴、23分离板、24斜板、25从动齿轮一、26电机一、27主动齿轮一、28从动齿轮二、29固定架、30电机二、31主动齿轮二、32卡槽、33连接杆、34主轴箱、35加工台、36放置台、37工件、38取料门、39运料孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的自动排屑装置，其特征在于：包括机身（1），所述机身（1）的顶部外壁固定连接有垫板（2），所述垫板（2）的顶部外壁对称固定连接有防护板（3），所述垫板（2）的顶部外壁固定连接有斜块（4），所述垫板（2）的顶部外壁对称开设有漏孔（5），且漏孔（5）贯穿至机身（1）的内部，所述机身（1）的内壁之间固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部外壁与机身（1）的顶部内壁之间固定连接有竖板（7），所述竖板（7）的侧壁之间转动连接有主动转杆（8），所述主动转杆（8）的外壁套接有主动辊（9），所述机身（1）的背面外壁固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内壁之间转动连接有从动转杆（11），所述从动转杆（11）的外壁套接有从动辊（12），所述从动辊（12）与主动辊（9）之间传动连接有运输带（13），所述壳体（10）的内壁之间固定连接有料斗（14），所述料斗（14）的底端固定连接有长管（15），所述壳体（10）的内部外壁固定安装有金属探测线圈（16），所述壳体（10）的内部侧壁对称固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的一端固定安装有强电磁线圈（18），所述壳体（10）的底部外壁固定连接有分隔板（19），所述分隔板（19）的一侧外壁与壳体（10）的内壁之间形成有金属屑室（20），所述分隔板（19）的另一侧外壁与壳体（10）的内壁之间形成有塑料屑室（21），所述壳体（10）的内壁之间转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的外壁套接有分离板（23）。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的自动排屑装置，其特征在于：所述机身（1）的顶部内壁对称固定连接有斜板（24），且斜板（24）的底端与运输带（13）的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的自动排屑装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，韩贤胜，刘正军，赛志尚，王善奎，
申请(专利权)人：意特利滁州智能数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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