一种注塑模具加工装置制造方法及图纸

技术编号:27503116 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 18:28
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工装置,涉及模具加工技术领域,包括底座、支撑板、转盘、伺服电缸、支撑柱、安装槽、限位杆、限位槽、夹持架和调节杆,两个调节杆相邻一端均设有转动连接的夹持板,夹持架外壁两侧于调节杆外侧均套设有柔性防护套,且柔性防护套与调节杆螺纹连接。本实用新型专利技术可实现对注塑模具进行倾斜角度的调节,可实现对注塑模具的摆放角度进行调节,可在不改变夹具的前提下,实现对注塑模具的多角度调节,工作效率高,保证加工精度,可将调节杆表面的碎屑隔离处理,将调节杆表面的碎屑灰尘刮除,避免调节杆表面的灰尘碎屑进入夹持架内侧,保证调节杆和夹持架的安全性,延长装置的使用寿命。长装置的使用寿命。长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工装置


[0001]本技术涉及模具加工
,更具体地说,本实用涉及一种注塑模具加工装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在注塑模具的加工中,表面加工处理是十分重要的,在对注塑模具表面加工过程中,为保证对注塑模具表面的全面处理,需要对不断改变注塑模具的角度和位置。
[0003]现有的注塑模具加工装置,大多只能对注塑模具进行一个角度的加工,当对加工角度变换时,只能反复变换角度装夹注塑模具,工作效率低,且影响加工精度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种注塑模具加工装置,本技术所要解决的问题是:如何提高对注塑模具表面加工的工作效率,保证加工精度。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具加工装置,包括底座、支撑板和转盘,所述底座顶部一侧竖直设有伺服电缸,所述底座顶部另一侧竖直设有支撑柱,所述支撑板底部两侧分别与所述伺服电缸和所述支撑柱顶部活动连接,所述支撑板顶部设有与所述转盘相匹配的安装槽,所述转盘顶部贯穿设有活动连接的限位杆,所述安装槽顶部设有若干个与所述限位杆相匹配的限位槽,所述转盘顶部两侧对称设有夹持架,所述夹持架上水平设有螺纹连接的调节杆,两个所述调节杆相邻一端均设有转动连接的夹持板,所述夹持架外壁两侧于所述调节杆外侧均套设有柔性防护套,且所述柔性防护套与所述调节杆螺纹连接。
[0006]本技术的实施例提供一种注塑模具加工装置,将注塑模具放置两个夹持架之间,转动调节球头,实现对调节杆的位置进行调节,进而实现对夹持板的位置进行调节,夹持板将注塑模具进行夹持固定,调节伺服电缸进行伸缩,可带动支撑板一侧进行倾斜调节,进而实现对注塑模具进行倾斜角度的调节,将限位杆向上提,限位杆与限位槽脱离,然后可对转盘进行转动调节,实现对注塑模具的摆放角度进行调节,角度调节合适后,将限位杆向下插,限位杆插入限位槽内侧,可对注塑模具的角度进行固定,可在不改变夹具的前提下,实现对注塑模具的多角度调节,工作效率高,保证加工精度,在对注塑模具表面进行加工处理过程中,会产生一些灰尘碎屑,灰尘碎屑会飘飞到调节杆上,柔性防护套在调节杆转动调节过程中,将调节杆表面的碎屑隔离处理,将调节杆表面的碎屑灰尘刮除,避免调节杆表面的灰尘碎屑进入夹持架内侧,保证调节杆和夹持架的安全性,延长装置的使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述支撑板底部靠近所述支撑柱一侧设有连接头,所
述连接头与所述支撑柱顶部转动连接,实现支撑板底部与支撑柱顶部转动连接,保证支撑板的正常倾斜调节。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述支撑板底部靠近所述伺服电缸一侧设有活动连接的滑块,所述滑块底部与所述伺服电缸顶部转动连接,实现支撑板底部与伺服电缸顶部转动连接,保证支撑板的正常倾斜调节。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述支撑板底部设有与所述滑块相匹配的滑槽,伺服电缸伸缩调节过程中,滑块在滑槽内侧滑动。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述限位槽呈环形排布于所述安装槽顶部,保证转盘转动过程中,限位杆始终能够插入限位槽内侧。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述调节杆远离所述夹持板一端设有调节球头,便于对调节杆进行转动调节。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述夹持板外壁远离所述调节杆一侧设有柔性垫,可加强夹持板的夹持效果。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述柔性防护套为内外双层结构,且内外两层厚度相等,便于对柔性防护套进行翻转操作,将柔性防护套内侧向外翻,对柔性防护套内壁的灰尘清洁处理。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过设置底座、支撑板、伺服电缸、支撑柱、转盘、限位杆、限位槽、夹持架、调节杆和夹持板,可实现对注塑模具进行倾斜角度的调节,可实现对注塑模具的摆放角度进行调节,可在不改变夹具的前提下,实现对注塑模具的多角度调节,工作效率高,保证加工精度。
[0016]2、本技术通过设置柔性防护套,可将调节杆表面的碎屑隔离处理,将调节杆表面的碎屑灰尘刮除,避免调节杆表面的灰尘碎屑进入夹持架内侧,保证调节杆和夹持架的安全性,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视剖面图。
[0018]图2为本技术整体的主视图。
[0019]图3为本技术支撑板的俯视图。
[0020]图4为本技术支撑板的主视剖面图。
[0021]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0022]附图标记为:1底座、2支撑板、3伺服电缸、4支撑柱、5转盘、6安装槽、7限位杆、8限位槽、9夹持架、10调节杆、11夹持板、12柔性防护套、13连接头、14滑块、15滑槽、16调节球头、17柔性垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1-4所示的一种注塑模具加工装置,包括底座1、支撑板2和转盘5,所述底座1顶部一侧竖直设有伺服电缸3,所述底座1顶部另一侧竖直设有支撑柱4,所述支撑板2底部两侧分别与所述伺服电缸3和所述支撑柱4顶部活动连接,所述支撑板2顶部设有与所述转盘5相匹配的安装槽6,所述转盘5 顶部贯穿设有活动连接的限位杆7,所述安装槽6顶部设有若干个与所述限位杆7相匹配的限位槽8,所述转盘5顶部两侧对称设有夹持架9,所述夹持架 9上水平设有螺纹连接的调节杆10,两个所述调节杆10相邻一端均设有转动连接的夹持板11;
[0025]所述支撑板2底部靠近所述支撑柱4一侧设有连接头13,所述连接头13 与所述支撑柱4顶部转动连接,实现支撑板2底部与支撑柱4顶部转动连接,保证支撑板2的正常倾斜调节;
[0026]所述支撑板2底部靠近所述伺服电缸3一侧设有活动连接的滑块14,所述滑块14底部与所述伺服电缸3顶部转动连接,实现支撑板2底部与伺服电缸3顶部转动连接,保证支撑板2的正常倾斜调节;
[0027]所述支撑板2底部设有与所述滑块14相匹配的滑槽15,伺服电缸3伸缩调节过程中,滑块14在滑槽15内侧滑动;
[0028]所述限位槽8呈环形排布于所述安装槽6顶部,保证转盘5转动过程中,限位杆7始终能够插入限位槽8内侧;
[0029]所述调节杆10远离所述夹持板11一端设有调节球头16,便于对调节杆 10进行转动调节;
[0030]所述夹持板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工装置,包括底座(1)、支撑板(2)和转盘(5),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧竖直设有伺服电缸(3),所述底座(1)顶部另一侧竖直设有支撑柱(4),所述支撑板(2)底部两侧分别与所述伺服电缸(3)和所述支撑柱(4)顶部活动连接,所述支撑板(2)顶部设有与所述转盘(5)相匹配的安装槽(6),所述转盘(5)顶部贯穿设有活动连接的限位杆(7),所述安装槽(6)顶部设有若干个与所述限位杆(7)相匹配的限位槽(8),所述转盘(5)顶部两侧对称设有夹持架(9),所述夹持架(9)上水平设有螺纹连接的调节杆(10),两个所述调节杆(10)相邻一端均设有转动连接的夹持板(11),所述夹持架(9)外壁两侧于所述调节杆(10)外侧均套设有柔性防护套(12),且所述柔性防护套(12)与所述调节杆(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工装置,其特征在于,所述支撑板(2)底部靠近所述支撑柱(4)一侧设有连接头(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐和飞
申请(专利权)人:昆山鼎东精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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