黑米荞种子的综合利用加工方法技术

本发明专利技术公开了一种黑米荞种子的综合利用加工方法，包括黑米荞种子的清选与分级、苦荞米加工、苦荞面条的加工、高黄酮黑色素的加工、菌棒的加工等步骤，本发明专利技术的工艺为黑米荞提供了一套完善的加工工艺，解决了目前市场上无法直接脱壳加工生产苦荞整米和无法生产高黄酮苦荞面的问题，同时，还解决了加工中次级种子、碎米、果壳的加工与利用问题，生产中的所有中间物质都得到了利用，实现了黑米荞米、面、黑色素加工中废弃物与秸秆的综合利用，同时，可进一步提高经济效益，本发明专利技术为黑米荞的开发与利用开拓了广阔的前景。用开拓了广阔的前景。用开拓了广阔的前景。

【技术实现步骤摘要】
黑米荞种子的综合利用加工方法


[0001]本专利技术涉及种子加工
，特别涉及一种黑米荞种子的综合利用加工方法。

技术介绍

[0002]黑米荞富含生物类黄酮、叶绿素、粗蛋白以及多种微量元素，所含芦丁专可软化血管、具有降血脂、降属血糖、降血压，减肥排毒，清理人体垃圾，激活胰岛素分泌等功效。富含蛋白质矿物元素和人体必须的9种脂肪酸、亚油酸等生物活性物质，可健脾开胃，通便润肠。但是，现有技术中，缺乏无法直接脱壳加工生产苦荞整米和苦荞面的工艺，而且生产过程中会产生例如中次级种子、碎米、果壳、秸秆等中间产物，现有技术中缺乏一种能够将上述中间产物均得到综合利用的加工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种黑米荞种子的综合利用加工方法，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种黑米荞种子的综合利用加工方法，包括以下步骤：
[0006](1)黑米荞种子的清选与分级：将黑米荞种子分为两级，其中一级标准为：千粒重大于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度大于95％；二级标准为：千粒重小于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度为85～95％；
[0007](2)苦荞米加工：将步骤1中的一级种子依次经过脱壳、碎米分离、整米消毒、包装得到获得高黄酮苦荞米；
[0008](3)苦荞面条的加工：将步骤1中分级得到的二级种子进行瞬时粉碎、过筛，将碎米粒与果壳分离；将碎米粒与步骤2中分离获得的碎米一同输送至超微粉碎机进行粉碎，过300目筛，将面粉输送至发酵罐，与高筋小麦粉按1:0.5-0.8比例混合，按照现有的常用比例范围加入纯水、食用盐、食用碱进行和面、熟化，将面团输送至面条机进行压片、切条、切断、干燥，然后将面条消毒后包装，获得高黄酮苦荞面；
[0009](4)高黄酮黑色素的加工：将步骤2和步骤3加工中获得的果壳输送至超微粉碎机进行超微粉碎，过300目筛，然后将壳粉输送至提取罐，与无水乙醇按质量百分比1:0.5-0.8进行混合，经浸取、过滤、蒸馏、浓缩制备高黄酮黑色素；
[0010](5)菌棒的加工：将步骤4浸提中沉淀物经烘干后输送至消毒室进行消毒，与灭菌苦荞秸秆按1:1～2.5进行混合，输送至无菌室进行菌种接种，最后包装获得菌棒。
[0011]进一步的，步骤2中苦荞脱壳专用设备为改良型脱壳机，该设备可实现对苦荞脱壳、米籽分离、未脱壳籽粒再次脱壳、米籽分离，最终将完整米、碎米、碎末、果壳分离。
[0012]进一步的，步骤2中将一级黑米荞种子输送至加工车间，使用米苦荞脱壳专用设备进行直接脱壳，然后将加工获得的黑米荞米输送至碎米分离器进行分级处理获得整米，然后将整米输送至消毒室进行消毒，随后输送至包装间进行包装。
[0013]本专利技术的有益之处在于：
[0014]本专利技术的工艺为黑米荞提供了一套完善的加工工艺，解决了目前市场上无法直接脱壳加工生产苦荞整米和无法生产高黄酮苦荞面的问题，同时，还解决了加工中次级种子、碎米、果壳的加工与利用问题，生产中的所有中间物质都得到了利用，实现了黑米荞米、面、黑色素加工中废弃物与秸秆的综合利用，同时，可进一步提高经济效益，本专利技术为黑米荞的开发与利用开拓了广阔的前景。
附图说明
[0015]图1为本专利技术工艺流程图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如图1所示：
[0018]以黑米荞其中一新品种加工为例：农艺性状如下，种子总黄酮含量在1.5-2.5％间，果壳呈黑色、壳薄、重量低于种子重量的17％，低于常规苦荞的果壳率(＞20％)。
[0019]一种黑米荞种子的综合利用加工方法，包括以下步骤：
[0020](1)黑米荞种子的清选与分级：将黑米荞种子分为两级，其中一级标准为：千粒重大于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度大于95％；二级标准为：千粒重小于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度为85～95％；
[0021](2)高黄酮苦荞米加工：将步骤1中的一级种子依次经过苦荞脱壳专用设备脱壳，采用改良型脱壳机(现有技术)，该设备可实现对苦荞脱壳、米籽分离、未脱壳籽粒再次脱壳、米籽分离，最终将完整米、碎米、碎末、果壳分离，获得的整米率可高达到50～60％，米粒中总黄酮含量达到1.6～2.6％，然后将加工获得的黑米荞米输送至碎米分离器进行分级处理获得整米，然后将整米输送至消毒室进行消毒，随后输送至包装间进行包装获得高黄酮苦荞米；
[0022](3)高黄酮苦荞面条的加工：将步骤1中分级得到的二级种子进行瞬时粉碎、过筛，将碎米粒与果壳分离；将碎米粒与步骤2中分离获得的碎米一同输送至超微粉碎机进行粉碎，过300目筛，将面粉输送至发酵罐，与高筋小麦粉按1:0.5-0.8比例混合，按照现有的常用比例范围加入纯水、食用盐、食用碱进行和面、熟化，将面团输送至面条机进行压片、切条、切断、干燥，然后将面条消毒后包装，获得高黄酮苦荞面；高黄酮苦荞面中黑米荞面粉占比高达55.5％～66.6％，远高于目前市场上苦荞面中苦荞面粉的比例(30％)，高黄酮苦荞面中总黄酮含量达到1.0～2.0％，高于目前市场上苦荞面中总黄酮的比例(0.5％～0.7％)。同时，使用粉碎机对步骤一分级得到的二级种子进行瞬时粉碎，有效实现了果壳与种子的分离，避免了目前生产上苦荞面加工过程中大量果壳粉末混入，导致苦荞面色泽灰暗的问题。
[0023](4)高黄酮黑色素的加工：将步骤2和步骤3加工中获得的果壳输送至超微粉碎机进行超微粉碎，过300目筛，然后将壳粉输送至提取罐，与无水乙醇按质量百分比1:0.5-0.8
进行混合，经浸取、过滤、蒸馏、浓缩制备高黄酮黑色素，利用无水乙醇对超微粉碎的果壳进行提取，不仅可提取获得黑色素，同时还能获得果壳中的主要保健功能成分黄酮类物质，所得的黑色素总黄酮含量高达5.0～10.0％；
[0024](5)菌棒的加工：将步骤4浸提中沉淀物经烘干后输送至消毒室进行消毒，与灭菌苦荞秸秆按1:1～2.5进行混合，输送至无菌室进行菌种接种，最后包装获得菌棒，果壳浸提后沉淀物的再利用与菌棒的制备，实现了黑米荞米、面、黑色素加工中废弃物与秸秆的综合利用，同时，可进一步提高经济效益。
[0025]以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑米荞种子的综合利用加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)黑米荞种子的清选与分级：将黑米荞种子分为两级，其中一级标准为：千粒重大于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度大于95％；二级标准为：千粒重小于15.0克，水分含量在10％～12％之间，纯度为85～95％；(2)苦荞米加工：将步骤1中的一级种子依次经过脱壳、碎米分离、整米消毒、包装得到获得高黄酮苦荞米；(3)苦荞面条的加工：将步骤1中分级得到的二级种子进行瞬时粉碎、过筛，将碎米粒与果壳分离；将碎米粒与步骤2中分离获得的碎米一同输送至超微粉碎机进行粉碎，过300目筛，将面粉输送至发酵罐，与高筋小麦粉按1:0.5-0.8比例混合，按照现有的常用比例范围加入纯水、食用盐、食用碱进行和面、熟化，将面团输送至面条机进行压片、切条、切断、干燥，然后将面条消毒后包装，获得高黄酮苦荞面；(4)高黄酮黑色素的加工：将步骤2和步骤3加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成刚，汪燕，李全，黄娟，石桃雄，
申请(专利权)人：贵州国荞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：