本发明专利技术涉及光电技术技术领域，且公开了一种针对光电技术材料的钻孔装置，包括机壳，所述机壳上部设置有输送装置，所述机壳两侧设置有平台，所述平台表面开设有第一槽口，所述平台靠近机壳外壁的一端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接有金属块，所述机壳内部滑动连接有第一长杆。该针对光电技术材料的钻孔装置，通过旋转按压第三长杆，使第三挡块在第四槽口内滑动，第三长杆底端固定连接着扩张装置，打孔装置底部固定连接有第四挡块，第四挡块的外形为梯形，随着第三长杆带动着扩张装置向下移动，第四挡块通过挤压封壳内的第一推块，带动着橡皮圈向外挤压着钻头的内壁，从而达到了调节钻头直径的效果。达到了调节钻头直径的效果。达到了调节钻头直径的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种针对光电技术材料的钻孔装置
[0001]本专利技术涉及光电技术
，具体为一种针对光电技术材料的钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济条件的不断发展，光电技术在各个领域中得到了多方面的发展，也开始慢慢走近人们日常生活中，导光板是光电技术设备中至关重要的成分，导光板在生产成型以后，需要对其进行加工处理，钻孔属于其中步骤之一。
[0003]目前市面上的钻孔设备种类繁多，一般采用传统得人工方式，不仅工作效率低，而且钻孔的位置不够精确，并且还需要相关技术培训，同时不能调节钻头的直径大小，不同规格可能需要不同的直径大小，为此我们提出了一种针对光电技术材料的钻孔装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对光电技术材料的钻孔装置，具备工作效率高、能调节钻头直径的优点，解决了现有钻孔装置工作效率低、不能调节钻头直径的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述工作效率高、能调节钻头直径的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对光电技术材料的钻孔装置，包括机壳，所述机壳上部设置有输送装置，所述机壳两侧设置有平台，所述平台表面开设有第一槽口，所述平台靠近机壳外壁的一端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接有金属块，所述机壳内部滑动连接有第一长杆，所述第一长杆表面开设有第二槽口，所述第一长杆内部且在第二槽口内滑动连接有第一挡块，所述第一长杆底端固定连接有第二挡块，所述第一长杆底部滑动连接有第二长杆，所述第二长杆表面开设有第三槽口，所述第二长杆底端固定连接有齿轮，所述齿轮表面转动连接有齿条，所述第一长杆左端固定连接打孔装置，所述打孔装置内部滑动连接有第三长杆，所述第三长杆表面固定连接有第三挡块，所述第三挡块滑动连接有第四槽口，所述第三长杆底端固定连接有扩张装置，所述扩张装置内部固定连接有封壳，所述封壳内部滑动连接有第一推块，所述第一推块外侧设置有橡皮圈，所述扩张装置内部滑动连接有第四挡块。
[0008]优选的，所述第一挡块远离第二槽口的一端固定连接在机壳表面，第一挡块在第一长杆的第二槽口内滑动，限制着第一长杆左右旋转的角度。
[0009]优选的，所述第二长杆表面上的第三槽口与第一长杆表面上的第二挡块相配合，通过驱动装置带动着齿条绕着齿轮前后移动，使第二挡块在第三槽口内上下移动，控制第一长杆在机壳内部上下滑动。
[0010]优选的，所述运输装置在机壳表面上对称设置，当金属球与金属块相接触后，运输装置将带动着物料继续向前运动，从而达到了自动化的效果。
[0011]优选的，所述第四挡块固定连接在打孔装置内部，第四挡块的外形为梯形，随着扩张装置逐渐下移，第四挡块将会推动封壳内的第一推块，使第一推块扩张橡皮圈挤压着钻头内壁。
[0012]优选的，所述打孔装置表面上设置有第四槽口，第三长杆表面上的第三挡块在第四槽口内滑动，通过移动第三挡块在第四槽口的位置，从而可以确定扩张装置在打孔装置内的位置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种针对光电技术材料的钻孔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该针对光电技术材料的钻孔装置，通过物料的体重使平台在机壳内向下移动，金属球与金属块相接触，输送装置将物料运输到打孔装置底部，通过驱动装置带动着齿条，使齿条带动着齿轮转动，齿轮带动着第二长杆在机壳内部旋转，使第一长杆底端固定连接的第二挡块在第二长板表面上的第三槽口上下滑动，从而第一长杆在机壳内部上下滑动，同时第一挡块在第一长杆表面上的第二槽口滑动，控制着第一长杆左右滑动的范围，第一长杆与打孔装置固定连接，第一长杆带动着打孔装置绕着机壳左右移动，并且打孔装置对平台上的物料进行打孔，从而达到了提高工作效率的效果。
[0016]2、该针对光电技术材料的钻孔装置，通过旋转按压第三长杆，使第三长杆表面上的第三挡块在第四槽口内滑动，第三长杆底端固定连接着扩张装置，打孔装置底部固定连接有第四挡块，第四挡块的外形为梯形，随着第三长杆带动着扩张装置向下移动，第四挡块通过挤压封壳内的第一推块，使第一推块带动着橡皮圈向外扩张，钻头采用的软金属材质，挤压着钻头的内壁，从而达到了调节钻头直径的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术钻孔装置整体内部结构剖面图；
[0018]图2为本专利技术输送装置相关结构示意图；
[0019]图3为本专利技术第一长杆相关结构示意图；
[0020]图4为本专利技术第三长杆相关结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第四挡块相关结构剖面图；
[0022]图6为本专利技术扩张装置内部结构剖面图。
[0023]图中：1、机壳；2、输送装置；3、平台；4、第一槽口；5、金属球；6、金属块；7、第一长杆；8、第二槽口；9、第一挡块；10、第二挡块；11、第二长杆；12、第三槽口；13、齿轮；14、齿条；15、打孔装置；16、第三长杆；17、第三挡块；18、第四槽口；19、扩张装置；20、封壳；21、第一推块；22、橡皮圈；23、第四挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，一种针对光电技术材料的钻孔装置，包括机壳1，机壳1上部设置有输送装置2，运输装置2在机壳1表面上对称设置，当金属球5与金属块6相接触后，运输装置将带动着物料继续向前运动，从而达到了自动化的效果，机壳1两侧设置有平台3，平台3表面开设有第一槽口4，平台3靠近机壳1外壁的一端固定连接有金属球5，金属球5表面滑动连接有金属块6，机壳1内部滑动连接有第一长杆7，第一长杆7表面开设有第二槽口8，第一长杆7内部且在第二槽口8内滑动连接有第一挡块9。
[0026]第一挡块9远离第二槽口8的一端固定连接在机壳1表面，第一挡块9在第一长杆7的第二槽口8内滑动，限制着第一长杆7左右旋转的角度。，第一长杆7底端固定连接有第二挡块10，第一长杆7底部滑动连接有第二长杆11，第二长杆11表面上的第三槽口12与第一长杆7表面上的第二挡块10相配合，通过驱动装置带动着齿条14绕着齿轮13前后移动，使第二挡块10在第三槽口12内上下移动，控制第一长杆7在机壳1内部上下滑动，第二长杆11表面开设有第三槽口12，第二长杆11底端固定连接有齿轮13。
[0027]齿轮13表面转动连接有齿条14，第一长杆7左端固定连接打孔装置15，打孔装置15表面上设置有第四槽口18，第三长杆16表面上的第三挡块17在第四槽口18内滑动，通过移动第三挡块17在第四槽口18的位置，从而可以确定扩张装置19在打孔装置15内的位置，打孔装置15内部滑动连接有第三长杆16，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对光电技术材料的钻孔装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上部设置有输送装置(2)，所述机壳(1)两侧设置有平台(3)，所述平台(3)表面开设有第一槽口(4)，所述平台(3)靠近机壳(1)外壁的一端固定连接有金属球(5)，所述金属球(5)表面滑动连接有金属块(6)，所述机壳(1)内部滑动连接有第一长杆(7)，所述第一长杆(7)表面开设有第二槽口(8)，所述第一长杆(7)内部且在第二槽口(8)内滑动连接有第一挡块(9)，所述第一长杆(7)底端固定连接有第二挡块(10)，所述第一长杆(7)底部滑动连接有第二长杆(11)，所述第二长杆(11)表面开设有第三槽口(12)，所述第二长杆(11)底端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)表面转动连接有齿条(14)，所述第一长杆(7)左端固定连接打孔装置(15)，所述打孔装置(15)内部滑动连接有第三长杆(16)，所述第三长杆(16)表面固定连接有第三挡块(17)，所述第三挡块(17)滑动连接有第四槽口(18)，所述第三长杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨清，
申请(专利权)人：嘉兴奥锶特光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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