一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置制造方法及图纸

技术编号:27604145 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-10 10:27
本发明专利技术提供一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,所述外套筒的内部设置有内套筒,所述内套筒的内表面固定连接有连接柱,所述连接柱的内部设置有活动块,所述活动块的外侧表面啮合连接有连接齿块,且活动块的内侧设置有线缆,所述连接齿块的右侧表面固定连接有推杆,所述推杆的右侧设置有限位框,所述限位框的内部开设有定位槽。剪切片将线缆切断后,连接齿条向右运动的过程中会带动连接齿轮转动,带动连接滑块分别与连接齿轮活动连接,传动杆分别与连接滑块活动连接,辅助杆分别与传动杆活动连接,可带动固定板作周期性的接近、远离的动作,可在剪切片将线缆切断后,重新使待剪切的线缆处于预定的位置。待剪切的线缆处于预定的位置。待剪切的线缆处于预定的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置


[0001]本专利技术涉及光电
,具体为一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置。

技术介绍

[0002]光电通讯就是以光波为载波的通信,增加光纤的单信道传输速率和单光纤中传输的波长数,光电通讯的传输需要用到各类线缆,通讯线缆的加工需要用到常用的剪切装置,但是现有的通讯线缆剪切装置仍然存在一些不足之处,比如现有的通讯线缆剪切装置在将线缆切断后,线缆的端部会留在切断的位置,下次切断时需要重新将线缆从切断处拉出,在进行线缆重复切断时,此过程会耗费大量的时间,并且再将线缆拉动至预定位置后,还要在重新对其长度进行测量,严重影响了生产的进度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,由以下具体技术手段所达成:
[0004]一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,包括外套筒,所述外套筒的内部设置有内套筒,所述内套筒的内表面固定连接有连接柱,所述连接柱的内部设置有活动块,所述活动块的外侧表面啮合连接有连接齿块,且活动块的内侧设置有线缆,所述连接齿块的右侧表面固定连接有推杆,所述推杆的右侧设置有限位框,所述限位框的内部开设有定位槽,且限位框的内侧表面固定连接有连接齿条,所述定位槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的内侧表面固定连接有剪切片,所述限位框的外侧表面右侧末端固定连接有固定卡块,所述固定卡块的右侧表面嵌入安装有磁块,且外套筒的内侧表面位于固定卡块的右侧设置有调节卡块,所述磁块的右侧设置有电磁铁,所述连接齿条的内侧表面啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的后表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有连接滑块,所述连接滑块的后表面活动连接有传动杆,所述传动杆的左侧活动连接有卡块,所述卡块的内侧表面固定连接有固定板,且卡块的左侧表面均活动连接有辅助杆。
[0005]作为优化,所述活动块的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与活动块相连接,所述限位框的内部开设有定位槽,剪切片会在定位槽内部滑动,当定位槽向左运动到剪切片处于其斜槽处时,在压缩弹簧的作用下剪切片向下运动。
[0006]作为优化,所述活动块的内侧表面均固定连接有复位弹簧,复位弹簧为不锈钢材质的构件。
[0007]作为优化,所述活动块的外侧末端均固定连接有连接弹簧,连接弹簧的末端均与内套筒的内壁固定连接。
[0008]作为优化,所述固定卡块和调节卡块均为铝合金材质的构件,且固定卡块的上表面开设有与调节卡块相吻合的斜面,所述连接齿条向右运动的过程中会带动连接齿轮转动,带动连接滑块分别与连接齿轮活动连接。
[0009]作为优化,所述推杆的外侧表面与内套筒的内壁滑动连接,且推杆的右侧与限位
框相贴合。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、该光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,将线缆穿过外套筒和内套筒并使其与活动块接触,拉动线缆,此时线缆会带动活动块同步转动,由于活动块与连接齿块相互啮合,所以此时连接齿块在活动块的带动下向右运动,推杆带动限位框同步向右运动,由于限位框的内部开设有定位槽,剪切片会在定位槽内部滑动,当定位槽向左运动到剪切片处于其斜槽处时,在压缩弹簧的作用下剪切片向下运动,将线缆切断,由于限位框的长度有限,因此利用拉动线缆带动剪切片对其进行剪切时的长度一致,即不需要重复量取。
[0012]2、该光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,当剪切片将线缆切断后,固定卡块和调节卡块相贴合,调节卡块向上移动与外接电源相接触,外接电源对电磁铁供电,电磁铁与磁块的相邻一端磁极相同,推动推杆回到原位置处,限位框的右侧设置有长齿条,并且该长齿条与连接齿轮的上方活动连接,连接齿条向右运动的过程中会带动连接齿轮转动,带动连接滑块分别与连接齿轮活动连接,传动杆分别与连接滑块活动连接,辅助杆分别与传动杆活动连接,可带动固定板作周期性的接近、远离的动作,可在剪切片将线缆切断后,重新使待剪切的线缆处于预定的位置。
附图说明
[0013]图1为本专利技术内部结构剖视图;
[0014]图2为本专利技术内部结构侧剖视图;
[0015]图3为本专利技术部分机构侧剖视图;
[0016]图4为本专利技术连接齿轮的剖视图;
[0017]图5为本专利技术卡块的连接示意图。
[0018]图中:1、外套筒;2、内套筒;3、活动块;4、线缆;5、连接齿块;6、推杆;7、限位框;8、固定卡块;9、剪切片;10、连接齿轮;11、活动块;12、连接齿条;13、磁块;14、调节卡块;15、电磁铁;16、辅助杆;17、卡块;18、连接滑块;19、限位滑槽;20、传动杆;21、固定板;22、定位槽;23、连接柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5,一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,包括外套筒1,外套筒1的内部设置有内套筒2,内套筒2的内表面固定连接有连接柱23,连接柱23的内部设置有活动块3,活动块3的内部滑动连接有滑块,滑块的内侧与活动块3相连接,活动块3的内侧表面均固定连接有复位弹簧,复位弹簧为不锈钢材质的构件,活动块3的外侧表面啮合连接有连接齿块5,且活动块3的内侧设置有线缆4,连接齿块5的右侧表面固定连接有推杆6,推杆6的外侧表面与内套筒2的内壁滑动连接,且推杆6的右侧与限位框7相贴合,推杆6的右侧设置有限位框7,限位框7的内部开设有定位槽22,且限位框7的内侧表面固定连接有连接齿条
12,定位槽22的内部滑动连接有活动块11,活动块11的外侧末端均固定连接有连接弹簧,连接弹簧的末端均与内套筒2的内壁固定连接,活动块11的内侧表面固定连接有剪切片9,限位框7的外侧表面右侧末端固定连接有固定卡块8,固定卡块8和调节卡块14均为铝合金材质的构件,且固定卡块8的上表面开设有与调节卡块14相吻合的斜面,固定卡块8的右侧表面嵌入安装有磁块13,且外套筒1的内侧表面位于固定卡块8的右侧设置有调节卡块14,磁块13的右侧设置有电磁铁15,连接齿条12的内侧表面啮合连接有连接齿轮10,连接齿轮10的后表面开设有限位滑槽19,限位滑槽19的内部滑动连接有连接滑块18,连接滑块18的后表面活动连接有传动杆20,传动杆20的左侧活动连接有卡块17,卡块17的内侧表面固定连接有固定板21,且卡块17的左侧表面均活动连接有辅助杆16。
[0021]在使用时,将线缆穿过外套筒1和内套筒2并使其与活动块3接触,拉动线缆,此时线缆会带动活动块3同步转动,由于活动块3与连接齿块5相互啮合,所以此时连接齿块5在活动块3的带动下向右运动,推杆6带动限位框7同步向右运动,由于限位框7的内部开设有定位槽22,剪切片9会在定位槽22内部滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电技术通讯线缆加工用自动剪切装置,包括外套筒(1),其特征在于:所述外套筒(1)的内部设置有内套筒(2),所述内套筒(2)的内表面固定连接有连接柱(23),所述连接柱(23)的内部设置有活动块(3),所述活动块(3)的外侧表面啮合连接有连接齿块(5),且活动块(3)的内侧设置有线缆(4),所述连接齿块(5)的右侧表面固定连接有推杆(6),所述推杆(6)的右侧设置有限位框(7),所述限位框(7)的内部开设有定位槽(22),且限位框(7)的内侧表面固定连接有连接齿条(12),所述定位槽(22)的内部滑动连接有活动块(11),所述活动块(11)的内侧表面固定连接有剪切片(9),所述限位框(7)的外侧表面右侧末端固定连接有固定卡块(8),所述固定卡块(8)的右侧表面嵌入安装有磁块(13),且外套筒(1)的内侧表面位于固定卡块(8)的右侧设置有调节卡块(14),所述磁块(13)的右侧设置有电磁铁(15),所述连接齿条(12)的内侧表面啮合连接有连接齿轮(10),所述连接齿轮(10)的后表面开设有限位滑槽(19),所述限位滑槽(19)的内部滑动连接有连接滑块(18),所述连接滑块(18)的后表面活动连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨清
申请(专利权)人:嘉兴奥锶特光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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