一种建筑用钢板打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种建筑器械技术领域，公开了一种建筑用钢板打孔装置，包括底座，所述底座下表面固定安装有多组均匀分布的支腿，底座上表面左侧开设有凹槽，凹槽底面前侧中部固定安装有输出轴向左右两侧伸出的双轴电机，双轴电机输出轴末端转动连接有两组通过轴承座转动安装的丝杆一，丝杆一上转动安装有螺母一，螺母一共同转动安装有丝杆二，丝杆二上转动安装有螺母二，螺母二上表面固定安装有第一电动伸缩杆。本发明专利技术的有益效果是：去除了放置钢板时需要调整钢板位置方向的操作，能够精确的定位打孔的位置，避免了打孔时钢板移动的问题，且使得钻头能够在钢板上各处位置进行打孔，降低了打孔的局限性。了打孔的局限性。了打孔的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢板打孔装置


[0001]本专利技术涉及一种建筑器械
，具体是一种建筑用钢板打孔装置。

技术介绍

[0002]钢板的强度和钢度较高，可以用于各种结构，钢板在使用的过程中需要进行打孔，现有技术中打孔机的距离是固定的，不能根据需要调节孔的前后距离，生产的产品局限性大，不能有效的利用资源，有些打孔机是直接打孔的，钢板在打孔过程中容易变形，而且打孔速度慢，降低了生产效率。
[0003]为了解决上述问题，中国专利CN 108788788 A公开了一种建筑钢板结构打孔装置，该装置包括机架，机架的顶部一侧焊接有龙门架，龙门架的前端相互对称固定安装有两组第一滑槽，第一滑槽的底部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的顶部输出轴与第一丝杆的一端传动连接，第一丝杆的另一端与第二滑槽的螺纹孔传动连接，第二滑槽与第一滑槽滑动连接，第二滑槽的左右两端分别安装有第五伺服电机和第二伺服电机，第二滑槽上相互对称滑动连接有两组驱动提升机构，但是在使用时，载物台上开设有打孔用的打孔槽，当打孔位置不在打孔槽的位置上时需要重新调整钢板的位置，且钢板在放置到载物台上时没有定位结构，无法精确定位孔的位置，且在打孔的时钻头会使得钢板发生震动由于未设置压紧机构，导致钢板移动，影响孔的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑用钢板打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑用钢板打孔装置，包括底座，所述底座下表面固定安装有多组均匀分布的支腿，底座上表面左侧开设有凹槽，凹槽底面前侧中部固定安装有输出轴向左右两侧伸出的双轴电机，双轴电机输出轴末端转动连接有两组通过轴承座转动安装的丝杆一，丝杆一上转动安装有螺母一，螺母一共同转动安装有丝杆二，丝杆二上转动安装有螺母二，螺母二上表面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上端固定安装有带有槽的支撑块，所述底座上表面固定安装有位于凹槽四周的支撑座，支撑座上表面左侧固定安装有两组前后对称分布的定位板，所述底座上表面左侧固定安装有两组前后对称分布的第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有滑块，滑块上表面共同固定安装两组垂直于第一滑轨的第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有移动板，移动板上表面固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上端转动安装有下表面带有多组支架的转盘，所述底座上表面固定安装有两组位于支撑座外侧的支撑侧壁，支撑侧壁上表面通过轴承座转动安装有两组丝杆三，丝杆三上转动安装有螺母三，螺母共同转动安装有丝杆四，丝杆四上转动安装有螺母四，螺母四下表面固定安装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆下端固定安装有安装板，安装板下表面固定安装有输出轴向下伸出的电机三，电机三输出轴末端固定安装有钻头。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述双轴电机两端输出轴末端均固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有固定安装在丝杆前端的第二锥形齿轮。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：右侧所述螺母一右侧面固定安装有与丝杆二连接的电机一。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述移动板下表面固定安装有四组与第二滑轨配合的滑动块。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上表面位于支撑座的左侧和前后侧的的位置上固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆上端固定安装有压板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑侧壁上表面右侧固定安装有与丝杆三连接的电机二。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：后侧所述螺母三上固定安装有与丝杆四连接的电机四。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺母一上共同固定安装有两组位于丝杆二前后两侧的导向杆，螺母三共同固定安装有位于丝杆四上方的导向杆。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置移动板、转盘和定位板，钢板放置在转盘上后可在移动板的带动下移动并转动方向，去除了放置钢板时需要调整钢板位置方向的操作，能够精确的定位打孔的位置；通过设置支撑块和压紧板，钢板放置到支撑座上后通过压紧板压紧，打孔时支撑块在双轴电机和电机一的带动下移动到打孔位置的下方进行支撑，避免了打孔时钢板移动的问题，且使得钻头能够在钢板上各处位置进行打孔，降低了打孔的局限性。
附图说明
[0014]图1为一种建筑用钢板打孔装置的结构示意图。
[0015]图2为一种建筑用钢板打孔装置的结构示意图。
[0016]图3为一种建筑用钢板打孔装置凹槽的俯视图。
[0017]图4为一种建筑用钢板打孔装置中移动板的结构示意图。
[0018]其中：1.底座、2.凹槽、3.第一滑轨、4.滑块、5.第二滑轨、6.移动板、7.滑动块、8.第一电动伸缩杆、9.转盘、10.支架、11.双轴电机、12.第一锥形齿轮、13.第二锥形齿轮、14.轴承座、15.丝杆一、16.电机一、17.螺母一、18.丝杆二、19.螺母二、20.第二电动伸缩杆、21.支撑块、22.支撑座、23.定位板、24.第三电动伸缩杆、25.压板、26.支撑侧壁、27.电机二、28.丝杆三、29.丝杆四、30.螺母四、31.第四电动伸缩杆、32.安装板、33.电机三、34.钻头、35.支腿、36.导向杆、37.螺母三、38.电机四。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例一请参阅图1-3，一种建筑用钢板打孔装置，包括底座1，底座1下表面固定安装有多组均匀分布的支腿35，底座1上表面左侧开设有凹槽2，凹槽2底面前侧中部固定安装有输出轴向左右两侧伸出的双轴电机11，双轴电机11输出轴末端转动连接有两组通过轴承座14转动安
装在凹槽2底面对称分布的丝杆一15，双轴电机11两端输出轴末端均固定安装有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12啮合有固定安装在丝杆1前端的第二锥形齿轮13，丝杆一15上转动安装有螺母一17，双轴电机11通过啮合的第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13带动两组丝杆一15同时转动，进而使螺母一17在丝杆一15上前后移动，螺母一17共同转动安装有丝杆二18，丝杆二18上转动安装有螺母二19，右侧螺母一17右侧面固定安装有与丝杆二18连接的电机一16，螺母一17上共同固定安装有两组位于丝杆二18前后两侧的导向杆36，电机一16带动丝杆二18转动，通过丝杆二18和导向杆36使螺母二19在丝杆二18上左右移动，螺母二19上表面固定安装有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20上端固定安装有带有槽的支撑块21，双轴电机11和电机一16配合完成支撑块21在平面上的移动，支撑块21在第一电动伸缩杆20的带动下向上移动对钢板打孔处的钢板进行支撑，底座1上表面左侧固定安装有两组前后对称分布的第一滑轨3，第一滑轨3上滑动安装有滑块4，滑块4上表面共同固定安装两组垂直于第一滑轨3的第二滑轨5，第二滑轨5上滑动安装有移动板6，移动板6下表面固定安装有四组与第二滑轨5配合的滑动块7，移动板6通过滑动块7滑动安安装在第二滑轨5上，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢板打孔装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上表面左侧开设有凹槽（2），凹槽（2）底面前侧中部固定安装有输出轴向左右两侧伸出的双轴电机（11），双轴电机（11）输出轴末端转动连接有两组通过轴承座（14）转动安装的丝杆一（15），丝杆一（15）上转动安装有螺母一（17），螺母一（17）共同转动安装有丝杆二（18），丝杆二（18）上转动安装有螺母二（19），螺母二（19）上表面固定安装有第一电动伸缩杆（20），第一电动伸缩杆（20）上端固定安装有带有槽的支撑块（21），所述底座（1）上表面固定安装有位于凹槽（2）四周的支撑座（22），支撑座（22）上表面左侧固定安装有两组前后对称分布的定位板（23），所述底座（1）上表面左侧固定安装有两组前后对称分布的第一滑轨（3），第一滑轨（3）上滑动安装有滑块（4），滑块（4）上表面共同固定安装两组垂直于第一滑轨（3）的第二滑轨（5），第二滑轨（5）上滑动安装有移动板（6），移动板（6）上表面固定安装有第一电动伸缩杆（8），第一电动伸缩杆（8）上端转动安装有下表面带有多组支架（10）的转盘（9），所述底座（1）上表面固定安装有两组位于支撑座（22）外侧的支撑侧壁（26），支撑侧壁（26）上表面通过轴承座（14）转动安装有两组丝杆三（28），丝杆三（28）上转动安装有螺母三（37），螺母三（37）共同转动安装有丝杆四（29），丝杆四（29）上转动安装有螺母四（30），螺母四（30）下表面固定安装有第四电动伸缩杆（31），第四电动伸缩杆（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传辉，
申请(专利权)人：曹传辉，
类型：发明
国别省市：