本发明专利技术属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用槽孔开取装置，针对现有的开槽和开孔装置都是分开的，不能同时进行连通的槽孔开设，存在操作不便的问题，现提出以下方案，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有第一钻孔块。本发明专利技术中，该机械加工用槽孔开取装置，通过设置有压块、支撑块和电动导轨，可以将需要进行槽孔开设的板材放在环形支撑壳体的底部，然后由压块压在板材的顶部，由电动滑块带动支撑块进行移动，由支撑块夹在板材的两侧，提高了板材固定的稳定性，进而提高了槽孔开设的稳定性。而提高了槽孔开设的稳定性。而提高了槽孔开设的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用槽孔开取装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工用槽孔开取装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]在对板材进行螺丝孔的开孔操作时，为了保证带有螺帽的螺丝安装后，板材的表面依然平整，需要对开孔的顶部进行开槽，现有的开孔和开槽装置都是分开设置的，操作十分不便，因此需要设计一种机械加工用槽孔开取装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于现有的开槽和开孔装置都是分开的，不能同时进行连通的槽孔开设，存在操作不便的技术问题，本专利技术提出了一种机械加工用槽孔开取装置。
[0005]本专利技术提出的一种机械加工用槽孔开取装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有第一钻孔块，所述第一钻孔块的底部外壁通过螺栓连接有第二钻孔块，所述第一钻孔块和第二钻孔块的剖面成梯形结构，所述支撑顶板的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的插孔，且四个插孔的内壁均插接有限位杆，四个所述限位杆的底部外壁通过螺栓连接有同一个环形支撑壳体，四个所述限位杆的圆周底部外壁均通过螺栓套接有环形限位块，四个所述限位杆的圆周外壁均套接有支撑弹簧，且四个支撑弹簧的顶部外壁均通过螺栓与支撑顶板的底部外壁连接，四个所述支撑弹簧的底部外壁分别通过螺栓与环形限位块的顶部外壁连接，四个所述限位杆的顶部外壁均通过螺栓连接有限位板。
[0006]优选地，所述环形支撑壳体的底部两侧外壁均通过螺栓连接有压块。
[0007]优选地，所述环形支撑壳体底部两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动导轨，两个电动导轨的底部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的底部外壁均通过螺栓连接有支撑块。
[0008]优选地，两个所述支撑块相邻一端的外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有橡胶垫。
[0009]优选地，两个所述橡胶垫相邻一侧的外壁均等距离设置有凸块。
[0010]优选地，所述环形支撑壳体的环口一侧内壁开设有环形阵列分布的第一开口，且第一开口的内壁均通过螺栓连接有喷水头。
[0011]优选地，所述喷水头的一侧外壁通过螺栓连接有同一个弧形分水管，且弧形分水管一侧的外壁通过螺栓连接有导水管，导水管的一侧外壁通过螺栓连接有进水软管。
[0012]优选地，所述环形支撑壳体圆周另一侧的内壁通过螺栓连接有槽轮，且槽轮的圆
周内壁通过发条连接有刻度尺带，刻度尺带一端外壁通过螺栓连接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种机械加工用槽孔开取装置，具备以下有益效果：1、该机械加工用槽孔开取装置，通过设置有转动电机、电动伸缩杆、第一钻孔块和第二钻孔块，并使第一钻孔块和第二钻孔块的剖面的成梯形，使第一钻孔块为第二钻孔块同形状的放大版，可以由转动电机带动电动伸缩杆、第一钻孔块和第二钻孔块进行转动，由电动伸缩杆带动第一钻孔块和第二钻孔块进行下降，进而可以由第二钻孔块先进行钻孔操作，由第一钻孔块在第二钻孔块钻出的槽孔基础上再进行开槽操作，实现了槽孔并行开设的便捷性，适用于带有螺帽的螺栓的安装，保证安装面的平整。
[0014]2、该机械加工用槽孔开取装置，通过设置有限位杆、环形限位块、限位板和支撑弹簧，在对一些开设精度要求低的槽孔进行开设时，可以直接通过把手按压支撑顶板，然后带动第一钻孔块和第二钻孔块进行下降，进而进行槽孔的开设，这种设置不需要使用电动伸缩杆，节省了电力，提高了电动伸缩杆的使用寿命以及操作的便捷性。
[0015]3、该机械加工用槽孔开取装置，通过在环形支撑壳体的底部设置有压块、支撑块和电动导轨，可以将需要进行槽孔开设的板材放在环形支撑壳体的底部，然后由压块压在板材的顶部，由电动滑块带动支撑块进行移动，由支撑块夹在板材的两侧，提高了板材固定的稳定性，进而提高了槽孔开设的稳定性。
[0016]4、该机械加工用槽孔开取装置，实施例2中，通过设置有槽轮、刻度尺带和限位块，可以将刻度尺带拉出，并由刻度尺带来测量板材开孔到板材边缘的位置，提高了开孔的精确性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种机械加工用槽孔开取装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种机械加工用槽孔开取装置的环形支撑壳体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种机械加工用槽孔开取装置的实施例1环形支撑壳体局部俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种机械加工用槽孔开取装置的实施例2环形支撑壳体局部俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1环形支撑壳体、2支撑块、3限位杆、4环形限位块、5支撑弹簧、6支撑顶板、7限位板、8转动电机、9把手、10第一钻孔块、11第二钻孔块、12压块、13橡胶垫、14电动导轨、15凸块、16喷水头、17弧形分水管、18进水软管、19导水管、20槽轮、21刻度尺带、22限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1参照图1-3，一种机械加工用槽孔开取装置，包括支撑顶板6，支撑顶板6的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8的输出轴通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有第一钻孔块10，第一钻孔块10的底部外壁通过螺栓连接有第二钻孔块11，第一钻孔块10和第二钻孔块11的剖面成梯形结构，支撑顶板6的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的插孔，且四个插孔的内壁均插接有限位杆3，四个限位杆3的底部外壁通过螺栓连接有同一个环形支撑壳体1，四个限位杆3的圆周底部外壁均通过螺栓套接有环形限位块4，四个限位杆3的圆周外壁均套接有支撑弹簧5，且四个支撑弹簧5的顶部外壁均通过螺栓与支撑顶板6的底部外壁连接，四个支撑弹簧5的底部外壁分别通过螺栓与环形限位块4的顶部外壁连接，四个限位杆3的顶部外壁均通过螺栓连接有限位板7。
[0022]本专利技术中，环形支撑壳体1的底部两侧外壁均通过螺栓连接有压块12；环形支撑壳体1底部两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动导轨14，两个电动导轨14的底部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的底部外壁均通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用槽孔开取装置，包括支撑顶板（6），所述支撑顶板（6）的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机（8），且转动电机（8）的输出轴通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有第一钻孔块（10），所述第一钻孔块（10）的底部外壁通过螺栓连接有第二钻孔块（11），其特征在于，所述第一钻孔块（10）和第二钻孔块（11）的剖面成梯形结构，所述支撑顶板（6）的顶部外壁开设有四个环形阵列分布的插孔，且四个插孔的内壁均插接有限位杆（3），四个所述限位杆（3）的底部外壁通过螺栓连接有同一个环形支撑壳体（1），四个所述限位杆（3）的圆周底部外壁均通过螺栓套接有环形限位块（4），四个所述限位杆（3）的圆周外壁均套接有支撑弹簧（5），且四个支撑弹簧（5）的顶部外壁均通过螺栓与支撑顶板（6）的底部外壁连接，四个所述支撑弹簧（5）的底部外壁分别通过螺栓与环形限位块（4）的顶部外壁连接，四个所述限位杆（3）的顶部外壁均通过螺栓连接有限位板（7）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用槽孔开取装置，其特征在于，所述环形支撑壳体（1）的底部两侧外壁均通过螺栓连接有压块（12）。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用槽孔开取装置，其特征在于，所述环形支撑壳体（1）底部两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李济存，
申请(专利权)人：李济存，
类型：发明
国别省市：
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