合成凸印元件制造技术

通过在印刷元件的表面大致对准地至少设置一个、最好多个光固化元件，并再把计算机产生的负片转印到元件的表面，无需精确对准各个光固化元件，制备高质量的合成印刷元件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请旨在制备一种合成的印刷元件，并尤其涉及一种不使用光电工具而将数字图像向此合成元件的直接转印。
技术介绍
凸印版用在苯胺印刷和活版印刷过程中，用于在包括纸张、波纹管、薄膜、箔片和层叠制品的各种衬底上印刷。用光固化元件制造的凸印版典型地包括一个支撑层和一层或多层固体片形式的光固化聚合物。印刷机典型地从元件上剥去盖片以暴露光固化聚合物并将卤化银照相负片或其它一些掩蔽装置方在光聚物上。印刷机将负片承载元件经负片暴露于紫外线(UV)下，由此导致元件的曝光区域硬化或固化。元件的未固化区除去之后，固化的聚合物留下做为凸印表面。一般用凸印版印刷实际上只在其总面积的较小部分承载实际印刷的波纹箱和其它较大的物体，如挠性包装材料。印刷此物体的一种方式是制备一个表面积对应于物体总表面积的单凸印版。但是因为物体的表面只有一部分需要印刷，所以实际上只有一部分凸印版用于墨水转印。版的其余部分将是无用的，实际上是被浪费了。为了减少浪费，本领域的技术人员通常用合成印刷元件印刷较大的物体，该合成印刷元件是通过在一个公共印刷圆筒、管套或载片上安装多个凸印元件而制备。但是各个元件只安装在载体的那些对应于物体实际需要印刷的部分的部分上。虽然这种合成元件确实减少了浪费，但安装这些浮雕影像元件构成部分的现行系统是费力的并且需要小心地把元件粘附到载体上，同时确保在印刷时在0.005英寸内套准以便高质量的印刷和多色再现。为了多色再现，需要用单个元件印刷每种颜色，版与版之间的精确套准是非常关键的。当把苯胺光聚物印刷元件安装在一个印刷圆筒上时，苯胺光聚物印刷元件的印刷表面比背面、即最接近圆筒的表面拉伸的更多。印刷表面的这样延伸一般会导致印刷的复制品变形，除非在印刷元件的制造期间延伸得到补偿。为了补偿印刷表面的延伸，印刷机必需执行冗长的处理过程，判断印刷元件上负片图像减小的精确百分比，使得在安装和拉伸时可以印刷真实的图像。此过程的成功与否依赖于印刷机对两个因素的计算，计算图像的伸长-中轴以上光聚物层的厚度和版圆筒的周长(包括粘合剂或其它用于把元件安装的圆筒上的材料的厚度)。不精确的计算会导致畸变的图像。因此，现有的技术需要另外的一种制备合成印刷元件的方法。特别是需要一种没有图像伸长危险的在弧形表面上精确套准凸印元件组成部分的方法。专利技术概述本专利技术提供一种制备合成印刷元件的方法，该方法无需单独套准凸印元件的各个组成部分、并尤其无需补偿由于圆筒安装所致的图像伸长。这些方法包括把对准信息传递到印刷元件的外表面，在印刷元件的表面上以近似的对准设置光固化元件，并再把计算机产生的负片图像转印到光固化元件上等步骤。在优选实施例中，印刷元件具有大致为弧形的横截面。光固化元件的近似对准可以通过把计算机产生的对准信息传递到印刷元件的表面而实现。这例如可以通过把一些可视觉接收的材料(如喷墨打印头喷出的墨水)转移到印刷元件上，或通过对该元件做出痕迹或使其变形而实现。对准信息例如可以包括一系列形状对应于各个光固化元件的轮廓的图像。在本专利技术的一个优选实施例中，计算机产生的负片图像向本专利技术的合成元件上转印是通过从喷墨打印头发射形成负片的墨水而实现。墨水最好至少对一种用于对固化元件内的光固化材料进行固化的波长区域的活化辐射充分不透明。负片转移步骤之后，可以在一定的时间并且是在对光固化材料的曝光区进行固化的状态下，把载墨元件暴露于该波长区域的活化辐射之下，然后除去未曝光(未固化)区，从而提供凸印表面。在另一优选实施例中，通过利用激光烧蚀光固化元件各个表面上的光烧蚀掩膜层实现计算机产生的图像向本专利技术的合成元件的转印。激光用于选择性地烧蚀或去除光烧蚀掩膜层，使得光烧蚀掩膜层被烧蚀的区域在暴露于UV光时被固化或硬化，而光烧蚀掩膜层未被烧蚀的区域将保持不固化。在光聚物曝光区的正面曝光之后，从安装的光固化元件上除去未固化的光聚物、即未被激光烧蚀的光烧蚀层区域以下的光聚物。附图简述通过参考下面不按比例的附图，本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术的各项目的和优点，其中附图说明图1是承载对准信息的印刷元件俯视图；图2是根据本专利技术的合成印刷元件的俯视图；图3是根据本专利技术的合成印刷元件的剖面图；图4是根据本专利技术的合成印刷元件的剖面图；图5是用于合成印刷元件的印刷装置的平面图；图6是根据本专利技术的印刷元件另一实施例的角部剖面图；图7是用于合成印刷元件的另一印刷装置的平面图；图8是承载对准信息的大致为圆筒形印刷元件的侧视图；图9是根据本专利技术的另一合成印刷元件；图10是根据本专利技术的合成印刷元件的剖面图；图11是根据本专利技术的合成印刷元件的剖面图；图12-图13是图7所述印刷装置的操作平面图；和图14是根据本专利技术的合成印刷元件的侧视图。本专利技术的详细描述本专利技术提供的方法消除了在制备高质量合成印刷元件时不得不手工对准各个凸印元件的繁复要求。在本专利技术的方法中，把需要适当尺寸(或稍大于所需尺寸的尺寸)的光固化元件安装到印刷元件上，与最终要印刷的区域大致对准。然后通过对合成元件应用计算机产生的负片图像实现光固化元件的精确“对准”。根据本专利技术的合成印刷元件最好通过首先把计算机产生的对准信息传递到一个合适的印刷元件的一侧制备。在本专利技术的一个实施例中，合适的印刷元件基本上是平面载片(即具有两个基本上为平面的相对表面)，可以由一种透明的或不透明的材料如纸张、纤维膜、塑料或金属形成。在优选实施例中，载片是一个厚度在0.004-0.050英寸量级的聚对苯二甲酸二乙醇酯膜。在另一实施例中，合适的印刷元件基本上是弧形的，如一个圆筒，并且可以由本领域各种公知的金属和/或树脂(包括光纤增强的树脂)形成。合适的圆柱形印刷元件例如是印刷圆筒，如多功能钢印刷圆筒，商业上可以从RotoMetrics International(Eureka，Missouri)得到，以及市场上可以从Axcyl，Inc.(Vancouver，WA)得到的印刷套管。图6中所示的典型的大致弧形印刷元件10是一个具有内表面1和外表面3的柱形印刷元件。内表面1的总面积小于外表面3的总面积。内表面1和外表面3之间的距离Y一般在0.002～3.0英寸的量级。用于本专利技术的大致为弧形的印刷元件优选印刷套管，如AXCYL VERSAFLEX和AXCYL ELIMINATOR印刷套筒，商业上可以从Axcyl，Inc.(Vancouver，WA)得到。这种印刷套管不包含虎钳或机械锁定装置，并且为了对准和印刷操作一般滑动到心轴(未示出)上。按照本专利技术的传递对准信息的步骤包括任何可视觉察觉的修正用于反应光固化元件定位的印刷元件。对准信息例如可以通过在印刷元件的表面上设置一种可视觉察觉的材料。有代表性的材料包括各种公知的可被人眼察觉和/或通过暴露于选定波长的光而能被察觉(如荧光染料)和/或与化学试剂接触而被察觉(如重氮染料)的墨水、染料和颜料。这些材料可以利用传统的装置设置，如喷墨打印机和喷气泡打印机以及钢笔和墨绘图机。对准信息也可以通过修正印刷元件以某种可视觉察觉的方式在不传递可视觉察觉的材料的情况下传递到打印元件。例如通过利用小刀、剃刀刀片或其它适于施压的工具在印刷元件上产生某种变形而对印刷元件留下痕迹。也可以例如利用激光在印刷元件上照射光束。另外，可以利用例如一个透明软片、一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备合成印刷元件的方法，包括步骤： 把对准信息传递到印刷元件的外表面； 根据传递到印刷元件的对准信息，在印刷元件上设置至少一个固体光固化元件的第一表面，其中该固体光固化元件包括光固化材料，该光固化材料具有确定的表面区域的第一和第二相对主表面；和 把图形数据传递到固体光固化元件的第二相对主表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华墨菲，大卫雷基亚，丹尼尔罗森，
申请(专利权)人：麦克德米德图像技术有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]