一种矿用地质勘探泥浆泵制造技术

本发明专利技术涉及泥浆泵技术领域，且公开了一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套，所述缸套的内部紧密贴合有后活塞体，所述后活塞体的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的中部开设有通气主管，所述通气主管为“T”型，所述通气主管的三端开口，所述后活塞体靠近推拉杆的一侧与缸套之间形成空腔，所述通气主管的上下端开口连通空腔。本发明专利技术通过在后活塞体和前活塞体上设置润滑构件，将原本活塞与缸套之间的干摩擦，变为干湿混合摩擦，在海绵内部浸满润滑油，通过挤压海绵使得润滑油附着在缸套侧壁，在活塞与缸套之间形成薄薄的润滑油层，降低摩擦副之间的摩擦力，降低了活塞与缸套之间的磨损程度，提高了活塞使用寿命。提高了活塞使用寿命。提高了活塞使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用地质勘探泥浆泵


[0001]本专利技术涉及泥浆泵
，具体为一种矿用地质勘探泥浆泵。

技术介绍

[0002]泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔中输送泥浆或水等冲洗液的机械设备，通过输送冲洗液对钻头进行冷却、排屑，同时能够将钻孔内部的泥浆输送出去，泥浆泵是通过活塞在缸套内部做往复运动，才能将泥浆从进口吸进，然后再通过高压将泥浆排出，在泥浆输送的过程中，由于内部一直处于高压、高温、高速的状态，使得活塞总是受到来自泥浆的高压冲击，同时活塞以及缸套往复摩擦接触，使得活塞经常容易损坏。
[0003]泥浆泵活塞失效的主要原因就是活塞磨损过度，从而导致活塞以及缸套之间的密封性能下降，部分高压泥浆进入到活塞以及缸套之间的摩擦副里，高压泥浆不断冲击，使得活塞的两侧受损加快，活塞磨损的根本原因在于，原本结构中活塞以及缸套之间的密封性不佳以及摩擦副内部难以存留润滑液，使得摩擦副的润滑能力下降，导致高压摩擦下的活塞成为易损构件，活塞使用寿命受限。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有泥浆泵活塞在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种矿用地质勘探泥浆泵，具备降低活塞磨损程度、提高活塞使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套，所述缸套的内部紧密贴合有后活塞体，所述后活塞体的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的中部开设有通气主管，所述通气主管为“T”型，所述通气主管的三端开口，所述后活塞体靠近推拉杆的一侧与缸套之间形成空腔，所述通气主管的上下端开口连通空腔，所述通气主管远离推拉杆的另一端缸套贯穿后活塞体，所述后活塞体的内部设有润滑构件，所述润滑构件的一端延伸至后活塞体远离推拉杆的另外两侧，所述润滑构件的另外一端连通到通气主管的内部，所述后活塞体远离推拉杆的另一端固定安装有前活塞体，所述前活塞体与后活塞体固定连接的一端外侧设置有第一螺纹，且后活塞体与前活塞体螺纹连接的一端内部开设有与前活塞体相匹配的第一螺纹槽，所述螺纹槽的形状为圆台状，所述前活塞体靠近缸套的一侧上下侧壁与后活塞体的侧壁以及缸套的内侧壁之间形成第一三角区，所述第一三角区为直角三角形，所述前活塞体的中心位置螺纹安装有固定螺杆，且固定螺杆的外表面设有第二螺纹，所述固定螺杆贯穿前活塞体延伸至外侧，所述固定螺杆的中部设有与通气主管直径相等的长圆孔，且通气主管位于固定螺杆的长圆孔中，所述通气主管位于长圆孔内部的区域外侧有螺纹，所述长圆孔中设有与通气主管相匹配的螺纹，所述后活塞体上开设有与固定螺杆相匹配的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽成一体，所述第二螺纹槽的形状为圆柱状，所述固定螺杆远离前活塞体的另一端固定安装有保护前板，所述保护前板靠近前活塞体的一侧上下边角处与前活塞体的另一端侧面、缸套的内壁之间形成第二三角
区，所述第二三角区的形状为等腰直角三角形。
[0006]优选的，所述保护前板远离前活塞体的另一侧面圆心位置有一个圆形突起，所述圆形凸起的外周周向均布有四个圆形凹陷，所述四个圆形凹陷的圆心凹陷边缘凸起。
[0007]优选的，所述润滑构件包括通气支管，所述通气支管的一端连通到通气主管的内部，所述后活塞体的侧壁开设有环形槽，所述环形槽沿着后活塞体以及前活塞体的外表面轴向均布，所述通气支管的另一端连通环形槽，所述环形槽靠近后活塞体的轴心的一侧固定安装有两排复位弹簧，每排所述复位弹簧设有若干个，所述复位弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板为圆环形，所述环形槽的内部还活动安装有海绵，所述海绵与挤压板的另一侧固定连接。
[0008]优选的，所述海绵的内部吸满润滑油，且海绵为耐火、耐高压海绵。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：
[0010]1、本专利技术通过在后活塞体和前活塞体上设置润滑构件，将原本活塞与缸套之间的干摩擦，变为干湿混合摩擦，在海绵内部浸满润滑油，通过挤压海绵使得润滑油附着在缸套侧壁，在活塞与缸套之间形成薄薄的润滑油层，降低摩擦副之间的摩擦力，降低了活塞与缸套之间的磨损程度，提高了活塞使用寿命。
[0011]2、本专利技术通过将整体的活塞分解成推拉杆之间受力的后活塞体，中间的用于保护与密封的前活塞体，最前端高压泥浆直接作用的保护前板，既能够起到一个多重密封的效果，同时保护前板由于直接受到冲击。当保护前板损坏时，可直接更换保护前板，降低了活塞的更换难度，同时也降低了活塞更换的成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术结构剖面示意图；
[0014]图3为本专利技术图2中A处结构示意图；
[0015]图4为本专利技术保护前板侧面结构示意图。
[0016]图中：1、缸套；2、后活塞体；3、推拉杆；4、通气主管；5、润滑构件；51、通气支管；52、复位弹簧；53、挤压板；54、海绵；6、前活塞体；7、固定螺杆；8、保护前板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套1，缸套1的内部紧密贴合有后活塞体2，后活塞体2的一端固定连接有推拉杆3，推拉杆3的中部开设有通气主管4，通气主管4为“T”型，通气主管4的三端开口，后活塞体2靠近推拉杆3的一侧与缸套1之间形成空腔，通气主管4的上下端开口连通空腔，通气主管4远离推拉杆3的另一端缸套1贯穿后活塞体2，后活塞体2的内部设有润滑构件5，润滑构件5的一端延伸至后活塞体2远离推拉杆3的另外两侧，润滑构件5的另外一端连通到通气主管4的内部，后活塞体2远离推拉杆3的另一端固
定安装有前活塞体6，前活塞体6与后活塞体2固定连接的一端外侧设置有第一螺纹，且后活塞体2与前活塞体6螺纹连接的一端内部开设有与前活塞体6相匹配的第一螺纹槽，螺纹槽的形状为圆台状，前活塞体6靠近缸套1的一侧上下侧壁与后活塞体2的侧壁以及缸套1的内侧壁之间形成第一三角区，前活塞体6的中心位置螺纹安装有固定螺杆7，且固定螺杆7的外表面设有第二螺纹，固定螺杆7贯穿前活塞体6延伸至外侧，固定螺杆7的中部设有与通气主管4直径相等的长圆孔，且通气主管4位于固定螺杆7的长圆孔中，通气主管4位于长圆孔内部的区域外侧有螺纹，长圆孔中设有与通气主管4相匹配的螺纹，后活塞体2上开设有与固定螺杆7相匹配的第二螺纹槽，第二螺纹槽与第一螺纹槽成一体，第二螺纹槽的形状为圆柱状，固定螺杆7远离前活塞体6的另一端固定安装有保护前板8，保护前板8靠近前活塞体6的一侧上下边角处与前活塞体6的另一端侧面、缸套1的内壁之间形成第二三角区，第二三角区的形状为等腰直角三角形，后活塞体2、前活塞体6、保护前板8之间形成三层密封，分别对高压泥浆密封，同时后活塞体2和前活塞体6上安装有润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用地质勘探泥浆泵，包括缸套(1)，其特征在于：所述缸套(1)的内部紧密贴合有后活塞体(2)，所述后活塞体(2)的一端固定连接有推拉杆(3)，所述推拉杆(3)的中部开设有通气主管(4)，所述通气主管(4)为“T”型，所述通气主管(4)的三端开口，所述后活塞体(2)靠近推拉杆(3)的一侧与缸套(1)之间形成空腔，所述通气主管(4)的上下端开口连通空腔，所述通气主管(4)远离推拉杆(3)的另一端缸套(1)贯穿后活塞体(2)，所述后活塞体(2)的内部设有润滑构件(5)，所述润滑构件(5)的一端延伸至后活塞体(2)远离推拉杆(3)的另外两侧，所述润滑构件(5)的另外一端连通到通气主管(4)的内部，所述后活塞体(2)远离推拉杆(3)的另一端固定安装有前活塞体(6)，所述前活塞体(6)与后活塞体(2)固定连接的一端外侧设置有第一螺纹，且后活塞体(2)与前活塞体(6)螺纹连接的一端内部开设有与前活塞体(6)相匹配的第一螺纹槽，所述螺纹槽的形状为圆台状，所述前活塞体(6)靠近缸套(1)的一侧上下侧壁与后活塞体(2)的侧壁以及缸套(1)的内侧壁之间形成第一三角区，所述第一三角区为直角三角形，所述前活塞体(6)的中心位置螺纹安装有固定螺杆(7)，且固定螺杆(7)的外表面设有第二螺纹，所述固定螺杆(7)贯穿前活塞体(6)延伸至外侧，所述固定螺杆(7)的中部设有与通气主管(4)直径相等的长圆孔，且通气主管(4)位于固定螺杆(7)的长圆孔中，所述通气主管(4)位于长圆孔内部的区域外侧有螺纹，所述长圆孔中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，
申请(专利权)人：高兵，
类型：发明
国别省市：