本实用新型专利技术公开一种剪叉式间距调节装置，包括机架、两端有螺纹且旋向相反的丝杆、导轨、剪叉机构、第一滑块和第二滑块，丝杆通过带座轴承固定于机架，导轨通过固定块固定于机架，剪叉机构包括长度相同第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的端部通过第一插销铰接，第一连杆和第二连杆的中部通过第二插销铰接；第一滑块和第二滑块间隔套于导轨，丝杆两端套螺母，螺母分别通过连接板与导轨两端的第一滑块连接，导轨上的第一滑块与第二插销连接，第二滑块设有插销槽，第一插销插于插销槽内。本实用新型专利技术结构简单，导轨两端的第一滑块可相对在导轨上移动，剪叉机构带动其他的滑块在导轨上做相同增量或减量的移动，起到对输瓶道的宽窄进行等距调整。进行等距调整。进行等距调整。
【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式间距调节装置
[0001]本技术涉及塑料瓶包装机的瓶分隔板、输瓶道之间的间距调节装置，具体是一种剪叉式间距调节装置。
技术介绍
[0002]包装机在生产诸如食品、饮料等产品的过程中被广泛使用。在生产过程中，灌装与包装形成一条完整的生产线，在输送带的输送下，经包装机的瓶分隔板作用下进入包装机的输瓶道进行包装。为加快效率，往往瓶分隔板和输瓶道被设置为并列的几条输瓶道进行包装，同时为满足对不同型号的瓶子进行包装，经常需要将各瓶分隔板、输送道之间的间距进行调节。因此需要将并列的瓶分隔板、输瓶道调节成间距相同，每条瓶分隔板、输瓶道之间的距离增量或者减量需要相等，现有的是只能通过人工依次调节每条瓶分隔板、输瓶道之间的距离，或是其它更复杂的调节装置，每次调整耗费的时间长，效率低，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种结构简单，可快速等距调节多条输送道的剪叉式间距调节装置。
[0004]本技术所述的一种剪叉式间距调节装置，包括机架、两端具有螺纹且旋向相反的丝杆、导轨、剪叉机构、第一滑块和第二滑块，所述丝杆通过带座轴承固定于机架上，所述导轨通过固定块固定于机架上，所述剪叉机构包括长度相同的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的端部通过第一插销铰接，第一连杆和第二连杆的中部通过第二插销铰接；所述第一滑块和第二滑块间隔套于导轨上，所述丝杆两端套有与丝杆螺纹相匹配的螺母，所述丝杆两端的螺母分别通过连接板与导轨两端的第一滑块连接，所述导轨上的第一滑块均与第二插销连接，所述第二滑块设有插销槽，第一插销插于插销槽内做自由滑动。
[0005]所述的剪叉式间距调节装置，旋转丝杆可使丝杆两端的螺母相对靠近或远离，螺母通过连接板带动导轨两端的第一滑块在导轨上相对滑动，使剪叉机构可压缩或展开，剪叉机构通过插销带动第一滑块和第二滑块在导轨上进行滑动，并且使得第一滑块和第二滑块之间调节的间距始终保持一致，可将瓶分隔板连接在滑块上，这样便可实现快速等距调节多块瓶分隔板之间的间距；同时第二滑块通过插销与连接杆的端部连接，可以可限制剪叉机构压缩或展开的拉伸方向，防止剪叉机构在压缩或展开的过程中发生形变，导致滑块与滑块调节的增量或减量不一致。本技术结构简单，导轨两端的第一滑块可相对在导轨上移动，通过剪叉机构带动其他的滑块在导轨上做相同增量或减量的移动，起到对输瓶道和瓶分隔板的宽窄进行等距调整，从而使得对不同外径瓶子的适用性，并且调节的间距误差小，所需安装空间小。
附图说明
[0006]图1为一种剪叉式间距调节装置结构主视图。
[0007]图2为一种剪叉式间距调节装置结构俯视图。
[0008]图3为第一滑块主视图。
[0009]图4为第二滑块主视图。
[0010]图5为第二滑块俯视图。
具体实施方式
[0011]如图1-2所示，一种剪叉式间距调节装置，包括机架1、两端具有螺纹且旋向相反的丝杆2、导轨3、剪叉机构4、第一滑块5和第二滑块6，所述丝杆2通过带座轴承7固定于机架1上，所述导轨3通过固定块8固定于机架1上，所述剪叉机构4包括长度相同的第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41和第二连杆42的端部通过第一插销9铰接，第一连杆41和第二连杆42的中部通过第二插销10铰接；所述第一滑块5和第二滑块6间隔套于导轨3上，所述丝杆2两端套有与丝杆2螺纹相匹配的螺母11，所述丝杆2两端的螺母11分别通过连接板12与导轨3两端的第一滑块5连接，所述导轨3上的第一滑块5均与第二插销10连接，所述第二滑块6设有插销槽，第一插销9插于插销槽内做自由滑动。所述的剪叉式间距调节装置，旋转丝杆可使丝杆两端的螺母相对靠近或远离，螺母通过连接板带动导轨两端的第一滑块在导轨上相对滑动，使剪叉机构可压缩或展开，剪叉机构通过插销带动第一滑块和第二滑块在导轨上进行滑动，并且使得第一滑块和第二滑块之间调节的间距始终保持一致，可将瓶分隔板连接在滑块上，这样便可实现快速等距调节多块瓶分隔板之间的间距；同时第二滑块通过插销与连接杆的端部连接，可限制剪叉机构压缩或展开的拉伸方向，防止剪叉机构在压缩或展开的过程中发生形变，导致滑块与滑块调节的增量或减量不一致。本技术结构简单，导轨两端的第一滑块可相对在导轨上移动，通过剪叉机构带动其他的滑块在导轨上做相同增量或减量的移动，起到对输瓶道和瓶分隔板的宽窄进行等距调整，从而使得对不同外径瓶子的适用性，并且调节的间距误差小，所需安装空间小。
[0012]所述的剪叉式间距调节装置,所述剪叉机构两端的第一连接杆和第二连接杆均为短连接杆。剪叉机构两端的连接杆长度为内部的连接杆的一半，剪叉机构两端的第一连接杆和第二连接杆的铰接处通过第二插销与导轨两端的第一滑块连接具有多个自由度，方便剪叉机构两端连接的第一滑块作相对移动。
[0013]所述的剪叉式间距调节装置, 所述第一滑块5和第二滑块6均设置有两个通孔13，所述导轨3为两个，竖直分布于丝杆2的一侧。竖直分布在丝杆一侧的两个导轨，可防止滑块在导轨上滑动时发生旋转，导致剪叉机构变形，进一步增加滑块在导轨上滑动的稳定性，减小调节的间距误差。如图2-5所示。
[0014]所述的剪叉式间距调节装置, 所述导轨3中部设置有定位块14，定位块14通过第二插销10与剪叉机构4中部的第一连杆41和第二连杆42的中部铰接。在需要对瓶分隔板的位置需要定位时，可防止因剪叉机构过长导致无法对瓶分隔板进行定位。
[0015]所述的剪叉式间距调节装置, 所述丝杆2的一端安装有位置显示器15。位置显示器可以根据丝杆螺距选择不同的节距,数字直接显示进给量,方便对滑块之间的间距进行调节。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪叉式间距调节装置，其特征在于，包括机架（1）、两端具有螺纹且旋向相反的丝杆（2）、导轨（3）、剪叉机构（4）、第一滑块（5）和第二滑块（6），所述丝杆（2）通过带座轴承（7）固定于机架（1）上，所述导轨（3）通过固定块（8）固定于机架（1）上，所述剪叉机构（4）包括长度相同的第一连杆（41）和第二连杆（42），第一连杆（41）和第二连杆（42）的端部通过第一插销（9）铰接，第一连杆（41）和第二连杆（42）的中部通过第二插销（10）铰接；所述第一滑块（5）和第二滑块（6）间隔套于导轨（3）上，所述丝杆（2）两端套有与丝杆（2）螺纹相匹配的螺母（11），所述丝杆（2）两端的螺母（11）分别通过连接板（12）与导轨（3）两端的第一滑块（5）连接，所述导轨（3）上的第一滑块（5）均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明明，尹立龙，何令，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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