一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置制造方法及图纸

本技术公开了一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，该旋塞灌装阀用阀芯预紧装置包括阀体、阀芯及预紧组件。其中，预紧组件包括顶销、传动杆、连接板以及弹性件，顶销的一端抵接于阀芯的大端的端面中心处，顶销的外周设置有外螺纹，连接板的一端开设有螺纹孔，顶销的另一端与连接板螺纹连接，连接板的另一端连接于传动杆的一端，阀体还开设有连通孔，传动杆的另一端穿设于连通孔，弹性件套设于传动杆，且弹性件的一端抵接于阀体，弹性件的另一端抵接于传动杆，顶销能带动传动杆挤压弹性件，弹性件的弹性恢复力能驱使顶销抵紧于阀芯。该旋塞灌装阀用阀芯预紧装置能够方便地调节阀芯与阀体之间的压力，避免出现液体泄漏或阀芯转动困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备，尤其涉及一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置。

技术介绍

1、旋塞灌装阀是灌装设备中一种常用的控制阀，主要用于大果粒以及酱类产品的灌装。其中，锥形旋塞灌装阀是众多旋塞灌装阀中的一种，其主要依靠阀芯与阀体之间的锥度配合起到密封作用，所以阀芯与阀体的锥度紧密接触是防止锥形旋塞灌装阀泄漏的关键。

2、因此，在安装时需要对阀芯施加一个预紧力，使阀芯能与阀体紧密接触。现有的方式是通过设置限位板和紧固件配合将阀芯与阀体紧密贴合。但是，现有的预紧方式都是固定，无法进行预紧力大小进行调节。从而，可能出现安装时预紧力过大，使得阀芯与阀体之间的摩擦力过大，导致阀芯难以相对阀体转动；此外，随着锥形旋塞灌装阀的使用，容易出现预紧效果下降，导致阀芯与阀体不能紧密接触，从而出现漏液的现象。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：提供一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，以解决现有的旋塞阀预紧方式无法进行预紧力大小进行调节，从而可能出现预紧力过大，阀芯难以相对阀体转动，或是预紧效果下降出现漏液的问题。p>

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【技术保护点】

1.一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，所述阀体(1)沿所述第一方向远离所述顶销(31)的一端开设有连通槽(11)，所述连通槽(11)的底壁与所述连通孔相连通且与所述连通孔形成抵接肩，所述弹性件(34)设置于所述连通槽(11)内，且所述弹性件(34)的一端抵接于所述抵接肩。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，所述预紧组件(3)还包括螺母(35)，所述传动杆(33)靠近所述弹性件(34)的一端设置有外螺纹，所述螺母(35)与所述传动杆(33)螺纹连接，且所...

【技术特征摘要】

1.一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，所述阀体(1)沿所述第一方向远离所述顶销(31)的一端开设有连通槽(11)，所述连通槽(11)的底壁与所述连通孔相连通且与所述连通孔形成抵接肩，所述弹性件(34)设置于所述连通槽(11)内，且所述弹性件(34)的一端抵接于所述抵接肩。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，所述预紧组件(3)还包括螺母(35)，所述传动杆(33)靠近所述弹性件(34)的一端设置有外螺纹，所述螺母(35)与所述传动杆(33)螺纹连接，且所述螺母(35)与所述弹性件(34)远离所述抵接肩的一端相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装置，其特征在于，所述顶销(31)与所述阀芯(2)相抵接的一端的端部呈圆锥型，所述顶销(31)的小端与所述阀芯(2)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种旋塞灌装阀用阀芯预紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳香，刘冬华，宋俊杰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：