一种搅拌机刀片拉力测试仪制造技术

一种搅拌机刀片拉力测试仪，属于拉力检测的技术领域，包括机体以及设置在机体上的底盘，底盘上设置有支架，机体内设置有控制装置和液压装置，液压装置包括活塞杆，底盘上设有供活塞杆伸出的通孔，活塞杆穿过所述通孔并连接有第一夹具，支架上连接有第二夹具，第一夹具包括连接套和连接柱，连接柱包括杆体，杆体的一端设置有用于连接刀杆的连接孔，杆体的另一端连接有用于限位的盘体，连接套中空且两端贯穿，其一端与活塞杆可拆卸连接，其另一端形成的伸出孔供所述杆体伸出，盘体限位在伸出孔的内侧；第二夹具包括连接框，连接框与支架固定连接，用来固定刀片，来进行搅拌机刀片的拉力测试。力测试。力测试。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机刀片拉力测试仪


[0001]本技术涉及拉力检测设备的
，尤其是涉及一种搅拌机刀片拉力测试仪。

技术介绍

[0002]现有的搅拌机刀片，其结构如图5所示，搅拌机刀片包括叶片71和刀杆72，四片叶片71重叠交叉组成四叶状的叶片组，其中有一片叶片71朝刀杆72所在侧方向弯曲翘起，叶片组中间有叶片孔73，刀杆72穿过叶片孔73将四片叶片71相对固定，刀杆72远离叶片组的一端设有螺纹，搅拌机刀片结构在搅拌机工作时通过每层叶片71的特殊形状，在高速旋转过程中，对食材形成中心高速的涡旋，能快速推动料理杯内的所有食材进入中心涡旋内，进行加工处理，因为每层刀分布的不同锯齿状的刃口，针对不同食材均呈现很好加工效果，而叶片71之间采用刀杆72进行连接固定，所以需要对叶片71固定牢固程度进行测试，以确保叶片71在工作时不会超过临界值导致搅拌机刀片结构损坏，拉力测试是必要的性能检测之一，这种搅拌机刀片的拉力测试通过拉力测试仪来实现。
[0003]现有的拉力测试仪多样，如专利申请号为202010029996.4的中国专利所公开的一种预绞式金具用拉力试验机，包括底座、支撑框架、防护门体和控制装置，支撑框架固定安装在底座上，控制装置固定安装于支撑框架的一侧，支撑框架的前侧通过铰链安装有防护门体，底座的中部固定安装有竖直朝向支撑框架内部的拉力液压杆，拉力液压杆的活塞杆上端以及支撑框架的顶部分安装有相对应设置的测试夹具，所述底座位于拉力装置处安装有缓冲防护机构。该测试仪可以对预绞式金具进行拉力测试。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷：虽然采用上述的预绞式金具用拉力试验机能够对预绞式金具进行拉力测试，但是此装置中用来固定所测产品的夹具结构是针对预绞式金具的结构所制定的，而无法对图5所示的搅拌机刀片进行有效的固定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种搅拌机刀片拉力测试仪，其具有可有效固定搅拌机刀片的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种搅拌机刀片拉力测试仪，包括机体以及设置在机体上的底盘，所述底盘上设置有支架，所述机体内设置有控制装置和液压装置，所述液压装置包括活塞杆，所述底盘上设有供活塞杆伸出的通孔，所述活塞杆穿过所述通孔并连接有第一夹具，所述支架上连接有第二夹具，所述第一夹具包括连接套和连接柱，所述连接柱包括杆体，所述杆体的一端设置有用于连接刀杆的连接孔，所述杆体的另一端连接有用于限位的盘体，所述连接套中空且两端贯穿，其一端与活塞杆可拆卸连接，其另一端形成的伸出孔供所述杆体伸出，所述盘体限位在伸出孔的内侧；所述第二夹具包括连接框，所述连接框与支架固定连接，所述连接框包括用于承载搅拌机刀片的承载段，所述承载段上设置有用于供刀杆穿过的穿孔，当刀
杆穿过穿孔时，叶片抵接在承载段上。
[0008]通过采用上述技术方案，像搅拌机刀片这种形状较为特殊的待测产品，当我们想要测试搅拌机刀片的拉力时，可以将搅拌机刀片的刀杆穿过连接框承载段上的穿孔，刀杆与连接柱杆体上的连接孔连接，而呈四叶状的叶片抵接在连接框的承载段上，而连接柱与连接套相套合组成的第一夹具与活塞杆相连，可以起到有效固定搅拌机刀片的作用。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞杆与所述连接套螺纹连接。
[0010]通过以上技术方案，当活塞杆和连接套螺纹拧紧的时候，连接套所在的第一夹具可固定在活塞杆上，当连接套和活塞杆螺纹拧松的时候，可将连接套与活塞杆分离，方便连接套所在的第一夹具的安装拆卸。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹具还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述活塞杆螺纹连接且所述锁紧螺母抵接于所述连接套。
[0012]通过以上技术方案，当锁紧螺母与连接套抵紧时，可增大连接套旋转的阻力，有效减少连接套在力的作用下和活塞杆的连接松动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套的外周面上设置有第一防滑面。
[0014]通过以上技术方案，因连接套螺纹连接于活塞杆上时，需要通过施力来对连接套拧紧或拧松，通过在连接套外周上设置第一防滑面可以增大连接套外周面上的摩擦力，方便对连接套施力。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套的外周面上设置有第一插孔。
[0016]通过以上技术方案，当连接套与活塞杆螺纹拧的足够紧时，连接套内壁上的螺纹和活塞杆上的螺纹接触面积增大，摩擦力增大，可将杆状物体插入第一插孔作为扳手，通过增大力矩，方便将连接套和活塞杆的螺纹拧松，方便连接套和活塞杆的拆卸；也可以实现连接套和活塞杆的螺纹拧紧，方便连接套和活塞杆的安装。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套包括用于包围杆体的第一圆柱段和用于连接活塞杆的第二圆柱段，所述第一圆柱段的外周直径小于第二圆柱段的外周直径，第一圆柱段和第二圆柱段之间一体连接有圆台形的过渡段，圆台形的小端连接第一圆柱段，圆台形的大端连接第二圆柱段。
[0018]通过以上技术方案，由于活塞杆的直径比杆体的直径大，第一圆柱段包围在杆体的外围，第二圆柱段包围在活塞杆的外围，中间用过渡段过渡，能够在保持第一圆柱段和第二圆柱段的壁厚相对一致，保障结构强度的基础上，整体上节省材料，节省成本。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔的内壁设置有用于与刀杆螺纹连接的内螺纹。
[0020]通过以上技术方案，刀杆底部的螺纹可与连接孔内壁螺纹连接，起到固定且可拆卸的效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的外周面上设置有第二防滑面。
[0022]通过以上技术方案，当连接孔和刀杆螺纹连接时，通过在连接柱外周上设置第二
防滑面可以增大连接柱外周面上的摩擦力，当对连接柱和刀杆螺纹连接时，更方便施力。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的外周面上设置有第二插孔。
[0024]通过以上技术方案，当连接孔与刀杆螺纹拧的足够紧时，连接孔内壁上的螺纹和刀杆上的螺纹接触面积增大，摩擦力增大，可将杆状物体插入第二插孔作为扳手，通过增大力矩，方便将连接孔和刀杆的螺纹拧松，方便连接孔和刀杆的拆卸；也可以实现连接孔和刀杆的螺纹拧紧，方便连接孔和刀杆的安装。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载段上位于所述穿孔的两侧分别设置有楔形面，所述楔形面被设置为契合搅拌机刀片中翘起的叶片的形状。
[0026]通过以上技术方案，连接框需要足够的厚度，以保证连接框的结构强度，但由于搅拌机刀片的叶片形状的特殊性，其一向刀杆所在侧弯曲翘起，当刀杆穿过穿孔时，该叶片将和承载段相干涉，不便于固定，由此在承载段上设置楔形面使之与该叶片的形状适配，既保障了连接框的结构强度，又实现了叶片贴合在承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机刀片拉力测试仪，包括机体(1)以及设置在机体(1)上的底盘(2)，所述底盘(2)上设置有支架(6)，所述机体(1)内设置有控制装置(11)和液压装置，所述液压装置包括活塞杆(121)，所述底盘(2)上设有供活塞杆(121)伸出的通孔(21)，所述活塞杆(121)穿过所述通孔(21)并连接有第一夹具(3)，所述支架(6)上连接有第二夹具(4)，其特征在于：所述第一夹具(3)包括连接套(31)和连接柱(32)，所述连接柱(32)包括杆体(321)，所述杆体(321)的一端设置有用于连接刀杆(72)的连接孔(322)，所述杆体(321)的另一端连接有用于限位的盘体(323)，所述连接套(31)中空且两端贯穿，其一端与活塞杆(121)可拆卸连接，其另一端形成的伸出孔(311)供所述杆体(321)伸出，所述盘体(323)限位在伸出孔(311)的内侧；所述第二夹具(4)包括连接框(41)，所述连接框(41)与支架(6)固定连接，所述连接框(41)包括用于承载搅拌机刀片的承载段(411)，所述承载段(411)上设置有用于供刀杆(72)穿过的穿孔(412)，当刀杆(72)穿过穿孔(412)时，叶片(71)抵接在承载段(411)上。2.根据权利要求1所述搅拌机刀片拉力测试仪，其特征在于：所述活塞杆(121)与所述连接套(31)螺纹连接。3.根据权利要求2所述搅拌机刀片拉力测试仪，其特征在于：所述第一夹具(3)还包括锁紧螺母(33)，所述锁紧螺母(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国金，李峰，刘彪，
申请(专利权)人：远特信电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：