标识管附着力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种标识管附着力测试装置，包括：直线运动机构，所述直线运动机构设有直线运动组件和施压组件，所述直线运动组件安装有摩擦块，所述摩擦块的一端面可与标识管接触摩擦；所述施压组件设于所述直线运动组件，用以对所述摩擦块施加在所述标识管上的压力进行调节；直线驱动机构，所述直线驱动机构与所述直线运动组件连接，以驱动所述直线运动组件做直线往复运动；计数机构，所述计数机构与所述直线驱动机构和所述直线运动机构相配合，完成所述直线往复运动的计数。所述标识管附着力测试装置填补了现有技术中未针对标识管附着力进行测试装置的空白，且擦拭压力和擦拭次数可以根据客户要求来确定，满足了客户的需求。满足了客户的需求。满足了客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
标识管附着力测试装置


[0001]本专利技术涉及标识管附着力检测设备
，特别涉及一种标识管附着力测试装置。

技术介绍

[0002]在生产标识管时，需要对标识管上的印字效果进行附着力测试。在进行附着力测试时，需要一个恒定的力，在标识管的指定位置来回擦拭，擦拭压力和擦拭次数需要根据客户的要求来设置，试验完成后观察标识管上的印字效果是否满足客户要求。但现有技术中没有针对标识管附着力进行测试的装置，因此，急需一种能够对标识管的印字效果附着力进行测试的装置来满足客户的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种标识管附着力测试装置，旨在填补目前无针对标识管附着力进行测试装置的空白，且擦拭压力和擦拭次数可以根据客户要求来确定，从而满足客户的需求。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种标识管附着力测试装置，包括：
[0005]直线运动机构，所述直线运动机构设有直线运动组件和施压组件，所述直线运动组件安装有摩擦块，所述摩擦块的一端面可与标识管接触摩擦；所述施压组件设于所述直线运动组件，用以对所述摩擦块施加在所述标识管上的压力进行调节；
[0006]直线驱动机构，所述直线驱动机构与所述直线运动组件连接，以驱动所述直线运动组件做直线往复运动；
[0007]计数机构，所述计数机构与所述直线驱动机构和所述直线运动机构相配合，完成所述直线往复运动的计数。
[0008]在一实施例中，所述直线驱动机构设有动力装置、旋转杆和推动杆；
[0009]所述旋转杆一端与所述动力装置连接，由所述动力装置驱动旋转，另一端与所述推动杆一端可转动连接；
[0010]所述推动杆另一端与所述直线运动组件连接，带动所述直线运动组件做直线往复运动。
[0011]在一实施例中，所述计数机构设有机械计数器，通过所述旋转杆和/或所述推动杆旋转过程中击打所述机械计数器完成所述直线往复运动的计数。
[0012]在一实施例中，所述动力装置包括：支撑座、手轮和动力轴，所述支撑座设有贯通孔，所述动力轴穿设于所述贯通孔并与所述支撑座可转动连接，所述手轮与所述动力轴一端连接，通过摇动所述手轮带动所述动力轴旋转，所述动力轴另一端与所述旋转杆连接，通过所述动力轴旋转带动所述旋转杆旋转。
[0013]在一实施例中，所述直线运动机构还包括导杆，所述导杆通过导杆安装座固定；
[0014]所述直线运动组件包括滑动块，所述摩擦块安装于所述滑动块，所述滑动块设有
导杆限位板，所述导杆限位板设有供所述导杆穿过的导杆限位孔，所述导杆和所述导杆限位孔相配合使所述直线运动组件沿所述导杆做直线往复运动。
[0015]在一实施例中，所述施压组件包括配重安装杆和设于所述配重安装杆的配重块，所述配重安装杆与所述配重块为可拆卸连接。
[0016]在一实施例中，所述施压组件与所述摩擦块均安装于所述滑动块，并间隔所述滑动块相对设置，用以对所述摩擦块施加在所述标识管上的压力进行调节。
[0017]在一实施例中，所述摩擦块通过摩擦块安装座安装于所述滑动块。
[0018]在一实施例中，所述滑动块上还设有紧固件，所述紧固件与所述摩擦块安装座相配合用以紧定所述摩擦块。
[0019]在一实施例中，所述紧固件包括紧定安装座和紧定安装杆，所述紧定安装座设于所述滑动块，所述紧定安装座设有供所述紧定安装杆穿设的通孔，所述紧定安装杆穿过所述通孔压紧于所述摩擦块，并与所述摩擦块安装座相配合紧定所述摩擦块。
[0020]本专利技术技术方案的标识管附着力测试装置，通过在直线运动机构中设置可做直线往复运动的直线运动组件，该直线运动组件设置可与标识管接触摩擦的摩擦块，以及对摩擦块施加在标识管上的压力进行调节的施压组件。同时，直线驱动机构为直线运动组件的直线往复运动提供动力，计数机构配合直线运动组件完成直线往复运动的计数。通过直线运动机构、直线驱动机构和计数机构的共同配合，完成对标识管附着力的测试，且擦拭压力和擦拭次数可以根据客户要求来确定，满足了客户的需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一实施例中标识管附着力测试装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一实施例中直线运动机构的分解示意图；
[0024]图3为本专利技术一实施例中直线驱动机构的分解示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0032]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0033]在生产标识管时，需要对标识管上的印字效果进行附着力测试。在进行附着力测试时，需要一个恒定的力，在标识管的指定位置来回擦拭，擦拭压力和擦拭次数需要根据客户的要求来设置，试验完成后观察标识管上的印字效果是否满足客户要求。但现有技术中没有针对标识管附着力进行测试的装置，因此，急需一种能够对标识管的印字效果附着力进行测试的装置来满足客户的需求。
[0034]基于上述构思和问题，本专利技术提出一种标识管附着力测试装置。可以理解的，该标识管附着力测试装置用于对标识管的附着力进行测试。
[0035]请结合图1～图3所示，在本专利技术实施例中，该标识管附着力测试装置包括直线运动机构1、直线驱动机构2和计数机构3，其中，直线运动机构1设有直线运动组件11和施压组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识管附着力测试装置，其特征在于，所述标识管附着力测试装置包括：直线运动机构，所述直线运动机构设有直线运动组件和施压组件，所述直线运动组件安装有摩擦块，所述摩擦块的一端面可与标识管接触摩擦；所述施压组件设于所述直线运动组件，用以对所述摩擦块施加在所述标识管上的压力进行调节；直线驱动机构，所述直线驱动机构与所述直线运动组件连接，以驱动所述直线运动组件做直线往复运动；计数机构，所述计数机构与所述直线驱动机构和所述直线运动机构相配合，完成所述直线往复运动的计数。2.如权利要求1所述的标识管附着力测试装置，其特征在于，所述直线驱动机构设有动力装置、旋转杆和推动杆；所述旋转杆一端与所述动力装置连接，由所述动力装置驱动旋转，另一端与所述推动杆一端可转动连接；所述推动杆另一端与所述直线运动组件连接，带动所述直线运动组件做直线往复运动。3.如权利要求2所述的标识管附着力测试装置，其特征在于，所述计数机构设有机械计数器，通过所述旋转杆和/或所述推动杆旋转过程中击打所述机械计数器完成所述直线往复运动的计数。4.如权利要求2所述的标识管附着力测试装置，其特征在于，所述动力装置包括：支撑座、手轮和动力轴，所述支撑座设有贯通孔，所述动力轴穿设于所述贯通孔并与所述支撑座可转动连接，所述手轮与所述动力轴一端连接，通过摇动所述手轮带动所述动力轴旋转，所述动力轴另一端与所述旋转杆连接，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迁，王维新，张维波，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：