一种吸塑门板表面高效处理装置，包括工作台和打磨机，工作台中部安装有输送带，工作台上部的两侧竖直安装有立柱，立柱顶部水平安装有滑槽，两侧的滑槽之间水平安装有横梁，横梁上部的一侧水平安装有减速电机，横梁的上部水平安装有上丝杠，上丝杠一侧的外部螺纹连接螺纹套，螺纹套水平焊接在承台上部的一侧，承台下部的两侧水平安装有两组伸缩气缸，两组伸缩气缸的活塞末端对应连接打磨机顶部的两侧，本实用新型专利技术，利用利用减速电机驱动上丝杠转动，上丝杠驱动螺纹套移动而驱动承台移动带动打磨机平移，调整打磨机的打磨位置，提高打磨的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑门板表面高效处理装置
[0001]本技术涉及吸塑门板领域，尤其涉及一种吸塑门板表面高效处理装置。
技术介绍
[0002]吸塑门板又名模压门板，起源于德国，西方家庭比较青睐该种门板，其用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷专用胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成，吸塑门板在生产的时候需要对其进行打磨，但是现有的打磨装置一般都是需要工人全程对监控门板位置以防止其偏移，当门板偏移使需对其位置进行调整，或者调整打磨机的位置，这样一来不仅费时费力,而且工作效率还很低下，并且也不能对打磨粉末进行吸尘处理,极大的危害了工作人员的身体健康。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种吸塑门板表面高效处理装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种吸塑门板表面高效处理装置，需要解决门板移动不便导致工作效率低以及粉尘随意扩散的问题，通过设置输送带、夹持手以及吸尘器，达到提高打磨工作的效率以及吸尘保护环境的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种吸塑门板表面高效处理装置，包括工作台和打磨机，所述工作台中部安装有输送带，所述工作台上部的两侧竖直安装有立柱，所述立柱顶部水平安装有滑槽，两侧的所述滑槽之间水平安装有横梁，所述横梁上部的一侧水平安装有减速电机，所述横梁的上部水平安装有上丝杠，所述上丝杠一侧的外部螺纹连接螺纹套，所述螺纹套水平焊接在承台上部的一侧，所述承台下部的两侧水平安装有两组伸缩气缸，所述两组伸缩气缸的活塞末端对应连接打磨机顶部的两侧，所述减速电机的输出轴连接上丝杠的一端，所述工作台顶部两侧的中间位置安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端安装有夹持手，所述工作台的底部安装有吸尘器。
[0008]优选的，所述横梁两端开设的安装口内部安装有导轮，所述导轮的下部嵌入滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述滑槽靠近横梁中部一侧上部水平安装有下丝杠，所述下丝杠外部的一侧螺纹连接螺母，所述螺母通过螺栓固定在横梁下部内侧的中间位置，所述滑槽一端的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接下丝杠的一端。
[0010]优选的，所述夹持手包括框架、两组滑轮、两组从动齿轮、主动齿轮、减速机和马达，所述两组滑轮竖直安装在框架内部的两侧，所述两组从动齿轮对应安装在两组滑轮上部转轴的外部，所述两组从动齿轮安装在主动齿轮的两侧且与其啮合，所述主动齿轮安装在减速机的输出轴端部，所述马达的输出轴连接减速机的输入轴。
[0011]优选的，所述夹持手还包括安装架，所述安装架竖直安装在框架顶部的中间位置，
所述马达和减速机由上到下安装在安装架的内侧，所述框架呈C字状。
[0012]优选的，所述工作台下部在输送带的两侧安装有下吸尘罩，所述工作台上部在输送带的两侧安装有上吸尘罩，所述上吸尘罩和下吸尘罩分别通过导管连接吸尘器。
[0013]优选的，所述上吸尘罩和下吸尘罩沿输送带长度方向安装，所述上吸尘罩和下吸尘罩朝向输送带的中部。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：利用减速电机驱动上丝杠转动，上丝杠驱动螺纹套移动而驱动承台移动带动打磨机平移，调整打磨机的打磨位置，提高打磨的效率；利用驱动电机的输出轴连接下丝杠的一端，驱动电机驱动下丝杠转动，下丝杠驱动螺母移动而使横梁沿滑槽移动，调整打磨机的位置，提高打磨效率；两组夹紧气缸分别推动夹持手从门板的两侧夹紧门板，门板被固定利于打磨机打磨门板的表面；利用吸尘器分别通过上吸尘罩和下吸尘罩覆盖输送带上部和下部的两侧，吸取打磨机打磨吸塑门板表面过程中产生的粉尘，减少粉尘扩散，保护车间环境及其工作人员的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种吸塑门板表面高效处理装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种吸塑门板表面高效处理装置中的夹紧手结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种吸塑门板表面高效处理装置中的横梁和滑槽连接结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、打磨机；3、承台；4、伸缩气缸；5、横梁；6、滑槽；7、立柱；8、夹紧气缸；9、夹持手；10、吸尘器；11、上吸尘罩；12、下吸尘罩；13、减速电机；14、上丝杠；15、螺纹套；16、导轮；17、下丝杠；18、螺套；19、驱动电机；20、输送带；91、框架；92、滑轮；93、从动齿轮；94、主动齿轮；95、减速机；96、马达；98、安装架。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1-3所示，本技术提出的一种吸塑门板表面高效处理装置，包括工作台1和打磨机2，工作台1中部安装有输送带20，工作台1上部的两侧竖直安装有立柱7，立柱7顶部水平安装有滑槽6，两侧的滑槽6之间水平安装有横梁5，横梁5上部的一侧水平安装有减速电机13，横梁5的上部水平安装有上丝杠14，上丝杠14一侧的外部螺纹连接螺纹套15，螺纹套15水平焊接在承台3上部的一侧，承台3下部的两侧水平安装有两组伸缩气缸4，两组伸缩气缸4的活塞末端对应连接打磨机2顶部的两侧，减速电机13的输出轴连接上丝杠14的一端，工作台1顶部两侧的中间位置安装有夹紧气缸8，夹紧气缸8的活塞杆末端安装有夹持手9，工作台1的底部安装有吸尘器10，减速电机13驱动上丝杠14转动，上丝杠14驱动螺纹套15移动而驱动承台3移动带动打磨机2平移，调整打磨机2的打磨位置，提高打磨的效率，伸缩气缸4调节打磨机2的高度控制打磨机2打磨吸塑门板表面。
[0021]进一步地，横梁5两端开设的安装口内部安装有导轮16，导轮16的下部嵌入滑槽6的内侧，导轮16使横梁3能够顺利沿滑槽6移动。
[0022]进一步地，滑槽6靠近横梁5中部一侧上部水平安装有下丝杠17，下丝杠17外部的一侧螺纹连接螺母18，螺母18通过螺栓固定在横梁5下部内侧的中间位置，滑槽6一端的外侧安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴连接下丝杠17的一端，驱动电机19驱动下丝杠17转动，下丝杠17驱动螺母18移动而使横梁3沿滑槽6移动，调整打磨机2的位置。
[0023]进一步地，夹持手9包括框架91、两组滑轮92、两组从动齿轮93、主动齿轮94、减速机95和马达96，两组滑轮92竖直安装在框架91内部的两侧，两组从动齿轮93对应安装在两组滑轮92上部转轴的外部，两组从动齿轮93安装在主动齿轮94的两侧且与其啮合，主动齿轮94安装在减速机95的输出轴端部，马达96的输出轴连接减速机95的输入轴，两组夹紧气缸8分别推动夹持手9从门板的两侧夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑门板表面高效处理装置，包括工作台(1)和打磨机(2)，其特征在于，所述工作台(1)中部安装有输送带(20)，所述工作台(1)上部的两侧竖直安装有立柱(7)，所述立柱(7)顶部水平安装有滑槽(6)，两侧的所述滑槽(6)之间水平安装有横梁(5)，所述横梁(5)上部的一侧水平安装有减速电机(13)，所述横梁(5)的上部水平安装有上丝杠(14)，所述上丝杠(14)一侧的外部螺纹连接螺纹套(15)，所述螺纹套(15)水平焊接在承台(3)上部的一侧，所述承台(3)下部的两侧水平安装有两组伸缩气缸(4)，所述两组伸缩气缸(4)的活塞末端对应连接打磨机(2)顶部的两侧，所述减速电机(13)的输出轴连接上丝杠(14)的一端，所述工作台(1)顶部两侧的中间位置安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的活塞杆末端安装有夹持手(9)，所述工作台(1)的底部安装有吸尘器(10)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑门板表面高效处理装置，其特征在于，所述横梁(5)两端开设的安装口内部安装有导轮(16)，所述导轮(16)的下部嵌入滑槽(6)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种吸塑门板表面高效处理装置，其特征在于，所述滑槽(6)靠近横梁(5)中部一侧上部水平安装有下丝杠(17)，所述下丝杠(17)外部的一侧螺纹连接螺母(18)，所述螺母(18)通过螺栓固定在横梁(5)下部内侧的中间位置，所述滑槽(6)一端的外侧安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，李帅帅，邓国胜，
申请(专利权)人：佛山市喜事多家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。