一种用于橱柜的百叶门的结构制造技术

一种用于橱柜的百叶门的结构，包括前竖边框和百叶条，两组前竖边框腹板相对应的一面等距开设有插槽，百叶条的端部插入插槽，两组前竖边框之间腹板的端部焊接有卡扣，两组前竖边框之间通过卡扣连接横边框的端部，两组前竖边框腹板的内部开设嵌合槽，嵌合槽供后竖边框的腹板插入，本实用新型专利技术，利用后竖边框的腹板插入嵌合槽内部与前竖边框组成整体，凸筋嵌入与之对应的卡槽内部，后竖边框的翼板贴合边框一侧而前竖边框的翼板贴合边框的另一侧，前竖边框和后竖边框组成整体通过粘胶剂紧密固定在边框内侧，方便百叶门的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橱柜的百叶门的结构
本技术涉及百叶门领域，尤其涉及一种用于橱柜的百叶门的结构。
技术介绍
现有技术中，用于家具、橱柜百叶门的结构及组装方式大致有以下两种：一种是，在家具、橱柜百叶门内框使用直线挖框的方式下，组装方式如下：使用木质直线边条固定百叶条；将固定好的百叶条放入家具、橱柜门内框，然后使用枪钉或粘合剂或螺钉等方式固定；在百叶门的正面接缝使用粘合剂把直线塑料条、木质条等压条粘住；在反面接缝处使用粘合剂把直线塑料条、木质条或纸条等压条粘住。另--种是，在家具百、橱柜叶门内框使用半挖框的方式下，组装方式如下：使用木质直线边条固定百叶条；将固定好的百叶条放入家具、橱柜门内框，然后使用枪钉或粘合剂或螺钉等方式固定，在反面接缝处使用粘合剂把直线塑料条、木质条或纸条等压条粘住。以上两种方式,组装不便，组装精度不够好、美观度和牢固度不够好。为解决上述问题，本申请中提出一种用于橱柜的百叶门的结构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于橱柜的百叶门的结构，需要解决组装不便、牢固程度不佳等问题，而通过两组前竖边框腹板相对应的一面等距开设有插槽，而插槽连接百叶条端部，前竖边框腹板的内部开设嵌合槽，嵌合槽供后竖边框的腹板，达到方便组装，结构牢固的效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于橱柜的百叶门的结构，包括前竖边框和百叶条，所述两组前竖边框腹板相对应的一面等距开设有插槽，所述百叶条的端部插入插槽，所述两组前竖边框之间腹板的端部焊接有卡扣，所述两组前竖边框之间通过卡扣连接横边框的端部，所述两组前竖边框腹板的内部开设嵌合槽，所述嵌合槽供后竖边框的腹板插入，所述百叶条包括直条和楔形部，所述楔形部焊接在直条的端部，所述横边框包括直梁、卡块和通孔，所述卡块焊接在直梁端部的中间位置，所述通孔开设在卡块的中间位置。优选的，所述卡块嵌入卡扣的内部，所述卡扣侧面对应于通孔的位置开设有与之对应的连接孔。优选的，所述楔形部端部位置的两侧焊接有定位块，所述插槽开口位置的两侧对应于定位块的位置开设有定位槽。优选的，所述楔形部一端大一端小，所述插槽的形状与楔形部相匹配，所述楔形部嵌入插槽内部。优选的，所述嵌合槽两侧的内部沿前竖边框腹板长度方向等距安装有卡槽，所述后竖边框腹板靠近端部沿其长度方向焊接有凸筋，所述凸筋与卡槽相匹配。优选的，所述前竖边框和后竖边框为T型条，所述两组前竖边框和两组横边框组成矩形框架结构。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：利用楔形部嵌入插槽内部使百叶条紧密而又牢固的固定在两组前竖边框之间组成百叶门的核心结构，百叶条与两组前竖边框连接方便，方便百叶门的组装；利用定位块在楔形部插入插槽内部后嵌入定位槽内部将楔形部锁定在插槽内部，方便百叶条两端紧密插入插槽内部，避免振动；利用后竖边框的腹板插入嵌合槽内部与前竖边框组成整体，凸筋嵌入与之对应的卡槽内部，后竖边框的翼板贴合边框一侧而前竖边框的翼板贴合边框的另一侧，前竖边框和后竖边框组成整体通过粘胶剂紧密固定在边框内侧，方便百叶门的组装，美观度好。附图说明图1为本技术提出的一种用于橱柜的百叶门的结构的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于橱柜的百叶门的结构中的前竖边框和横边框结构示意图。图3为本技术提出的一种用于橱柜的百叶门的结构中的百叶条结构示意图。附图标记：1、前竖边框；2、百叶条；3、后竖边框；4、横边框；5、卡扣；6、插槽；7、嵌合槽；8、卡槽；9、凸筋；10、定位槽；11、定位块；12、连接孔；21、直条；22、楔形部；41、横梁；42、卡块；43、通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种用于橱柜的百叶门的结构，包括前竖边框1和百叶条2，两组前竖边框1腹板相对应的一面等距开设有插槽6，百叶条2的端部插入插槽6，两组前竖边框1之间腹板的端部焊接有卡扣5，两组前竖边框1之间通过卡扣5连接横边框4的端部，两组前竖边框1腹板的内部开设嵌合槽7，嵌合槽7供后竖边框3的腹板插入，百叶条2包括直条21和楔形部22，楔形部22焊接在直条21的端部，横边框4包括直梁41、卡块42和通孔43，卡块42焊接在直梁41端部的中间位置，通孔43开设在卡块42的中间位置，楔形部22嵌入插槽6内部使百叶条2紧密而又牢固的固定在两组前竖边框1之间组成百叶门的核心结构，百叶条2与两组前竖边框1连接方便，方便百叶门的组装。进一步地，卡块42嵌入卡扣5的内部，卡扣5侧面对应于通孔43的位置开设有与之对应的连接孔12，螺栓依次穿过连接孔12和通孔43而将横梁41牢固连接前竖边框1以组成牢固的框架结构。进一步地，楔形部22端部位置的两侧焊接有定位块11，插槽6开口位置的两侧对应于定位块11的位置开设有定位槽10，定位块11在楔形部22插入插槽6内部后嵌入定位槽10内部将楔形部22锁定在插槽6内部，方便百叶条2两端紧密插入插槽6内部，避免振动。进一步地，楔形部22一端大一端小，插槽6的形状与楔形部22相匹配，楔形部22嵌入插槽6内部。进一步地，嵌合槽7两侧的内部沿前竖边框1腹板长度方向等距安装有卡槽8，后竖边框3腹板靠近端部沿其长度方向焊接有凸筋9，凸筋9与卡槽8相匹配，后竖边框3的腹板插入嵌合槽7内部与前竖边框1组成整体，凸筋9嵌入与之对应的卡槽8内部，后竖边框3的翼板贴合边框一侧而前竖边框1的翼板贴合边框的另一侧，前竖边框1和后竖边框3组成整体通过粘胶剂紧密固定在边框内侧，方便百叶门的组装。进一步地，前竖边框1和后竖边框3为T型条，两组前竖边框1和两组横边框4组成矩形框架结构，前竖边框1和后竖边框3的翼板一侧贴合家具的边框而另一侧限制百叶条2的端部。工作原理：实际组装时，工作人员先将百叶条2的两端连接两组前竖边框1，首先工作人员将楔形部22插入插槽6内部，楔形部22嵌入插槽6内部使百叶条2紧密而又牢固的固定在两组前竖边框1之间组成百叶门的核心结构，插入的过程中，定位块11在楔形部22插入插槽6内部后嵌入定位槽10内部将楔形部22锁定在插槽6内部，完成百叶条2的组装，接着工作人员连接前竖边框1和横边框4，卡块42嵌入卡扣5的内部，然后工作人员使用螺栓依次穿过连接孔12和通孔43而将横梁41牢固连接前竖边框1以组成牢固的框架结构，组装完成后工作人员在两组前竖边框1和两组横边框4的外侧打胶后嵌入门框内，然后工作人员再将后竖边框3翼板靠近边框一侧的内壁打胶，接着将后竖边框3的腹板插入嵌合槽7内部与前竖边框1组成整体，凸筋9嵌入与之对应的卡槽8内部，后竖边框3的翼板贴合边框一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橱柜的百叶门的结构，包括前竖边框(1)和百叶条(2)，其特征在于，所述两组前竖边框(1)腹板相对应的一面等距开设有插槽(6)，所述百叶条(2)的端部插入插槽(6)，所述两组前竖边框(1)之间腹板的端部焊接有卡扣(5)，所述两组前竖边框(1)之间通过卡扣(5)连接横边框(4)的端部，所述两组前竖边框(1)腹板的内部开设嵌合槽(7)，所述嵌合槽(7)供后竖边框(3)的腹板插入，所述百叶条(2)包括直条(21)和楔形部(22)，所述楔形部(22)焊接在直条(21)的端部，所述横边框(4)包括直梁(41)、卡块(42)和通孔(43)，所述卡块(42)焊接在直梁(41)端部的中间位置，所述通孔(43)开设在卡块(42)的中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橱柜的百叶门的结构，包括前竖边框(1)和百叶条(2)，其特征在于，所述两组前竖边框(1)腹板相对应的一面等距开设有插槽(6)，所述百叶条(2)的端部插入插槽(6)，所述两组前竖边框(1)之间腹板的端部焊接有卡扣(5)，所述两组前竖边框(1)之间通过卡扣(5)连接横边框(4)的端部，所述两组前竖边框(1)腹板的内部开设嵌合槽(7)，所述嵌合槽(7)供后竖边框(3)的腹板插入，所述百叶条(2)包括直条(21)和楔形部(22)，所述楔形部(22)焊接在直条(21)的端部，所述横边框(4)包括直梁(41)、卡块(42)和通孔(43)，所述卡块(42)焊接在直梁(41)端部的中间位置，所述通孔(43)开设在卡块(42)的中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种用于橱柜的百叶门的结构，其特征在于，所述卡块(42)嵌入卡扣(5)的内部，所述卡扣(5)侧面对应于通孔(43)的位置开设有与之对应的连接孔(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆伟，何敏燕，罗友田，
申请(专利权)人：佛山市喜事多家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44