【技术实现步骤摘要】
一种油炸花生连续式生产线
[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种油炸花生连续式生产线。
技术介绍
[0002]花生含有丰富的营养成分，在我国的一些地区又被称作“长生果”，具有较高的食用和医用价值。花生的蛋白质含量为25％-30％，花生蛋白含有人体必需的八种氨基酸，精氨酸含量高于其它坚果，生物学效价高于大豆它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。
[0003]油炸花生仁系指花生仁经脱皮后使用植物油炸制，加拌适量调味料调味后而制成的便捷、高营养副食品。油炸食品口感酥脆、香味浓郁、含水量低，容易保存，深受人们的喜爱，而油炸花生仁更是人们非常喜爱的一种的常食食品。
[0004]中国专利技术专利201711370473.0公开了一种油炸花生加工装置，包括炸锅体，所述炸锅体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方固定连接有电加热盘，所述电加热盘下方开设有检修孔，检修孔下方通过螺栓固定连接有散热挡板，散热挡板上方开设有若干散热孔，所述炸锅体左侧固定连接有连接插头，连接插头与电加热盘电性连接；所述炸锅体左侧中部固定连接有电机安装架，电机安装架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有限位传动轴。
[0005]但是该技术方案仅采用滤油板简单滤油，滤油不充分使残余的油冷却后渗入花生内，影响花生的口感以及对然的健康不利，该方案仅提供了油炸花生米的方案，对批量生产时，后续的调料添加等工序需要在花生米热的时候同步完成，使花生米的口感更好。
技术实现思路
>[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种油炸花生连续式生产线，通过浸泡完成的花生两次清洗实现花生表面清洗更干净；先后两次干燥处理对花生干燥的更充分，为后续油炸做准备；利用油炸组件的低温开始油炸保证花生的表面不易被炸焦，预防花生表面因为炸焦产生对人类健康不利的致癌物质；利用设在油炸组件下方的滤油组件，实现初次滤油；利用初次滤油的热油进行余热利用进行对清洗完成的花生进行烘干降低能源消耗；利用设在传动轴上的轨迹块a配合设于接料盘上的导向杆a，实现接料盘在旋转时同步上下摆动实现上下摆动式滤油，实现二次滤油，使残余在花生表面的油更少，提高花生的口感以及吃的更健康；利用设在传动轴上的轨迹块b配合设于转动板上的导向杆b实现间歇式撒盐，配合接料盘的上下摆动，使花生与盐混合更充分；实现浸泡、清洗、烘干、油炸、两次滤油以及撒盐自动化流水作业，减少各工序之间的转运浪费以及流转过程的卫生问题，从而保证油炸花生米吃的更健康。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种油炸花生连续式生产线，包括依序设置的浸泡箱、输送组件、清洗组件、烘干组件以及油炸组件；所述浸泡箱设于所述输送组件的一端，输送组件的尾端深入所述浸泡
箱，输送组件的尾端边缘与所述浸泡箱的内壁形成浸泡空间；所述清洗组件设于所述输送组件上，且为与所述浸泡箱的一侧；所述烘干组件设于所述输送组件的上方且位于所述清洗组件的后方，所述烘干组件的出料端位于油炸组件的一侧且互相垂直设置，其特征在于，还包括：
[0009]滤油组件，所述滤油组件设于所述油炸组件的下方，其包括接油箱以及设置在所述接油箱上方的滤油传送带；所述滤油传送带上均布开设若干滤油槽a以及均布凸设若干凸台a；所述接油箱的一侧靠近底部设有出油口a；以及
[0010]后处理单元，所述后处理单元设于所述滤油组件的一侧，其包括：支撑架；
[0011]环形安装架，所述环形安装架设于支撑架上，其侧面开设有出料口，环形安装架的内部沿圆周方向均分为三个空间区域，依次为进料区、撒盐区以及出料区；
[0012]接料盘，所述接料盘设与所述环形安装架的内部，沿所述环形安装架的周向均布三个设置；所述接料盘优选为扇形且外侧边缘为开口结构设置；所述接料盘上均布设有若干通孔a；所述接料盘的底面设有导向杆a；
[0013]撒盐单元，所述撒盐单元安装于所述支撑架上且设置在所述撒盐区的下方；所述撒盐单元设于所述接料盘的下方；以及
[0014]第二驱动单元，所述第二驱动单元设置在所述支撑架的一侧，其包括安装于所述支撑架上的电机a、第二传动组件以及传动轴；
[0015]所述传动轴的一端与所述第二传动组件连接设置，其另一端开设有与所述第二驱动单元匹配的空腔，传动轴穿过所述环形安装架设置，所述传动轴靠近底端自上而下依次设有轨迹块a和轨迹块b；且轨迹块a和轨迹块b设于所述接料盘与所述撒盐单元之间；
[0016]所述轨迹块a的轨迹与所述导向杆a接触设置；
[0017]所述接料盘与所述传动轴铰接设置。
[0018]作为改进，所述撒盐单元安装于所述支撑架上且设置在所述撒盐区的下方，其包括：支撑轴、转动板、开关组件以及破碎组件；
[0019]所述支撑轴安装于所述支撑架上，其顶部设有装盐室，靠近装盐室的底部设有出盐口；所述支撑轴的上端尺寸与所述空腔尺寸相匹配且支撑轴的上端伸入该空腔内；
[0020]所述转动板铰接设置在所述出盐口的下方，其上端面均布设有食盐存储槽，其侧面靠近支撑轴的一端设有导向杆b，所述食盐存储槽7421与所述若干通孔a连通设置；
[0021]所述转动板的底部通过弹性连接件a与位于所述支撑轴一侧的安装板相连接；
[0022]所述开关组件的一端穿过所述出盐口且互相垂直设置，其另一端与所述转动板的底面接触设置，其包括开关板以及与开关板连接的连杆，所述连杆上设有弹性连接件b，所述弹性连接件b的一端与所述支撑轴相连接，其另一端与所述连杆相连接；
[0023]所述破碎组件滑动设置在所述转动板的上端面，其包括移动块、设置在所述转动板的一侧的第一驱动单元、均布设置在移动块底部的破碎针以及与破碎针相连接的弹性连接件c，所述移动块的底部开设与若干所述破碎针相匹配的盲孔；所述弹性连接件c的一端固定设置在所述盲孔的底部且所述破碎针可随弹性连接件c进入盲孔内，所述移动块的一端与所述第一驱动单元的输出端相连接；
[0024]其中，所述轨迹块b的轨迹与所述导向杆b接触设置。
[0025]作为改进，所述环形安装架的侧面均布开设若干滤油槽b，在所述若干滤油槽b的
下方设有接油盘；所述出料口位于该若干滤油槽b的一侧，该出料口过渡连接出料通道，所述环形安装架的下方设有调料回收盘，该调料回收盘设于支撑架上。
[0026]作为改进，所述导向杆a与所述轨迹块a的凸点接触时，接料盘受导向杆a的作用达到水平，此时所述导向杆b与所述轨迹块b的凸点接触，转动板受导向杆b的作用向下摆动，转动板控制开关板向下运动使出盐口打开，实现转动板的加盐；导向杆a与所述轨迹块a的凹点接触时，接料盘受导向杆a以及接料盘的自重的作用向下摆动，此时所述导向杆b与所述轨迹块b的凹点接触，转动板受导向杆b以及弹性连接件a的作用向上摆动，开关板在弹性连接件b的作用下向上运动使出盐口关闭，同时实现向上撒盐。
[0027]作为改进，所述输送组件包括输送安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油炸花生连续式生产线，包括依序设置的浸泡箱(1)、输送组件(2)、清洗组件(3)、烘干组件(4)以及油炸组件(5)；所述浸泡箱(1)设于所述输送组件(2)的一端，输送组件(2)的尾端深入所述浸泡箱(1)，输送组件(2)的尾端边缘与所述浸泡箱(1)的内壁形成浸泡空间(100)；所述清洗组件(3)设于所述输送组件(2)上，且为与所述浸泡箱(1)的一侧；所述烘干组件(4)设于所述输送组件(2)的上方且位于所述清洗组件(3)的后方，所述烘干组件(4)的出料端位于油炸组件(5)的一侧且互相垂直设置，其特征在于，还包括：滤油组件(6)，所述滤油组件(6)设于所述油炸组件(5)的下方，其包括接油箱(61)以及设置在所述接油箱(61)上方的滤油传送带(62)；所述滤油传送带(62)上均布开设若干滤油槽a(621)以及均布凸设若干凸台a(622)；所述接油箱(61)的一侧靠近底部设有出油口a(611)；以及后处理单元(7)，所述后处理单元(7)设于所述滤油组件(6)的一侧，其包括：支撑架(71)；环形安装架(72)，所述环形安装架(72)设于支撑架(71)上，其侧面开设有出料口(721)，环形安装架(72)的内部沿圆周方向均分为三个空间区域，依次为进料区(200)、撒盐区(300)以及出料区(400)；接料盘(73)，所述接料盘(73)设与所述环形安装架(72)的内部，沿所述环形安装架(72)的周向均布三个设置；所述接料盘(73)优选为扇形且外侧边缘为开口结构设置；所述接料盘(73)上均布设有若干通孔a(732)；所述接料盘(73)的底面设有导向杆a(731)；撒盐单元(74)，所述撒盐单元(74)安装于所述支撑架(71)上且设置在所述撒盐区(300)的下方；所述撒盐单元(74)设于所述接料盘(73)的下方,；以及第二驱动单元(75)，所述第二驱动单元(75)设置在所述支撑架(71)的一侧，其包括安装于所述支撑架(71)上的电机a(751)、第二传动组件(752)以及传动轴(753)；所述传动轴(753)的一端与所述第二传动组件(752)连接设置，其另一端开设有与所述第二驱动单元(75)匹配的空腔(7531)，传动轴(753)穿过所述环形安装架(72)设置，所述传动轴(753)靠近底端自上而下依次设有轨迹块a(7532)和轨迹块b(7533)；且轨迹块a(7532)和轨迹块b(7533)设于所述接料盘(73)与所述撒盐单元(74)之间；所述轨迹块a(7532)的轨迹与所述导向杆a(731)接触设置；所述接料盘(73)与所述传动轴(753)铰接设置。2.根据权利要求1所述的一种油炸花生连续式生产线，其特征在于，所述撒盐单元(74)安装于所述支撑架(71)上且设置在所述撒盐区(300)的下方，其包括：支撑轴(741)、转动板(742)、开关组件(743)以及破碎组件(744)；所述支撑轴(741)安装于所述支撑架(71)上，其顶部设有装盐室(7411)，靠近装盐室(7411)的底部设有出盐口(7412)；所述支撑轴(741)的上端尺寸与所述空腔(7531)尺寸相匹配且支撑轴(741)的上端伸入该空腔(7531)内；所述转动板(742)铰接设置在所述出盐口(7412)的下方，其上端面均布设有食盐存储槽(7421)，其侧面靠近支撑轴(741)的一端设有导向杆b(7422)，所述食盐存储槽(7421)与所述若干通孔a(732)连通设置；所述转动板(742)的底部通过弹性连接件a(7423)与位于所述支撑轴(741)一侧的安装板(7413)相连接；
所述开关组件(743)的一端穿过所述出盐口(7412)且互相垂直设置，其另一端与所述转动板(742)的底面接触设置，其包括开关板(7431)以及与开关板(7431)连接的连杆(7432)，所述连杆(7432)上设有弹性连接件b(7433)，所述弹性连接件b(7433)的一端与所述支撑轴(741)相连接，其另一端与所述连杆(7432)相连接；所述破碎组件(744)滑动设置在所述转动板(742)的上端面，其包括移动块(7441)、设置在所述转动板(742)的一侧的第一驱动单元(7442)、均布设置在移动块(7441)底部的破碎针(7443)以及与破碎针(7443)相连接的弹性连接件c(7444)，所述移动块(7441)的底部开设与若干所述破碎针(7443)相匹配的盲孔(74411)；所述弹性连接件c(7444)的一端固定设置在所述盲孔(74411)的底部且所述破碎针(7443)可随弹性连接件c(7444)进入盲孔(74411)内，所述移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国锋，李洁，
申请(专利权)人：临泉县满江红食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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